機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障分析及處理對(duì)策

趙星

摘要：工程機(jī)械的良好工作狀態(tài)可以提高企業(yè)正常生產(chǎn)的效率。我國(guó)工業(yè)化程度的加深對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)提出了新的要求，液壓機(jī)械控制系統(tǒng)的應(yīng)用為我國(guó)工業(yè)發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。本文就工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障診斷與排除進(jìn)行了分析，僅供參考。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);故障;診斷與排除

目前我國(guó)的機(jī)械制品的銷售量和銷售額已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過美洲，歐洲的所有發(fā)達(dá)國(guó)家，成為名副其實(shí)的工業(yè)大國(guó)了。在機(jī)械工程的制造中最常見的問題就是金屬零件的運(yùn)行故障問題，而對(duì)于運(yùn)行故障的監(jiān)測(cè)最有效的辦法就是液壓技術(shù)了。液壓技術(shù)中液壓系統(tǒng)的組成共有五部分：動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。液壓系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)技術(shù)具有許多無可替代的優(yōu)點(diǎn)，如最直觀的圖像數(shù)據(jù)，控制性極強(qiáng)，容易安裝等而備受青睞。但也有不少的缺點(diǎn)，如耗電量大，可靠性低等。由于故障模式一般有泄液、噪聲、振動(dòng)過大、油液過熱、壓力波動(dòng)、機(jī)械失靈和流量不足等，均可對(duì)環(huán)境造成極大的污染。所以金屬零件的故障問題對(duì)極大的影響我們的環(huán)境安全，對(duì)金屬零件的分析越透徹監(jiān)測(cè)出的故障問題越多那么環(huán)境就越安全?？煽啃约磳?duì)所測(cè)金屬零件各個(gè)部分進(jìn)行針對(duì)性檢查的理論參考系數(shù)。

一、液壓機(jī)械控制系統(tǒng)構(gòu)成

液壓控制系統(tǒng)在運(yùn)行中受液體影響，系統(tǒng)的運(yùn)行也會(huì)處于平衡狀態(tài)，要求工作人員注重活塞大小，及時(shí)調(diào)整，合理評(píng)判壓力。如果活塞較大，壓力也會(huì)提升，因此液壓控制系統(tǒng)的重要載體為液體，利用液體轉(zhuǎn)化壓力，使其變成能量。液壓控制系統(tǒng)主要由執(zhí)行元件、動(dòng)力元件、輔助元件三部分元件構(gòu)成，其中執(zhí)行元件最為重要，這關(guān)系到的液壓控制系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量。執(zhí)行元件可以完成液體壓力的轉(zhuǎn)化，壓力泵作為核心部分，可以提升轉(zhuǎn)化效率，應(yīng)用該元件時(shí)應(yīng)控制液體流速。人們?cè)谶x擇動(dòng)力元件時(shí)，首選齒輪泵，通過對(duì)齒輪泵的研究，了解其運(yùn)行變化規(guī)避，可提升液體輸送效率。輔助元件內(nèi)部擁有較多管道，這些管道將不同元件連接起來，為液壓控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供保障。

二、故障診斷方法

1.機(jī)械系統(tǒng)故障診斷方法

機(jī)械系統(tǒng)是采煤機(jī)的主要部分，所以機(jī)械系統(tǒng)故障是其故障的重要組成部分。對(duì)采煤機(jī)機(jī)械故障展開診斷的方法很多，包括振動(dòng)診斷法、油液分析發(fā)、噪聲診斷法以及溫度診斷法等，不同的診斷方法取決于井下的生產(chǎn)情況和機(jī)械情況。目前來看，溫度檢測(cè)診斷法使用最為常見，實(shí)踐來看，它能夠快速準(zhǔn)確地反映設(shè)備的工況情形，為工作人員提供迅速找出故障的手段。例如在采煤機(jī)運(yùn)行中一旦零件出現(xiàn)異常情況，磨損速率會(huì)極大地提高，那么油樣分析和磨損判定還不能很快給出，這時(shí)候溫度升高就成為了直接反映指標(biāo)。根據(jù)定點(diǎn)在線溫度監(jiān)測(cè)診斷能夠更為直接清晰地進(jìn)行定位，直觀快速地反映出監(jiān)測(cè)情況，從各方面綜合因素考慮，溫度檢測(cè)是機(jī)械系統(tǒng)故障監(jiān)測(cè)中最為實(shí)用有效的方法。

2.利用儀器來診斷

萬能液壓檢測(cè)儀可以在一次檢查中同時(shí)檢查出液壓系統(tǒng)的流量、溫度以及轉(zhuǎn)速等展開監(jiān)控，一旦可以保證液體可以在進(jìn)口流入，出口流出，就能夠把該種儀器安裝到任意一種檢測(cè)器上。運(yùn)用萬能液壓檢測(cè)儀可以準(zhǔn)確地檢測(cè)出故障出現(xiàn)的部位以及性質(zhì)，同時(shí)，在檢測(cè)之前，還要確定好檢測(cè)的步驟，把一系列可能出現(xiàn)的故障都考慮進(jìn)去，從而可以按照實(shí)際的操作步驟，有組織性地進(jìn)行診斷以及檢測(cè)。還有一個(gè)不能忽視的基本診斷要求就是溫度，由于液壓油的基本規(guī)定溫度大概在50℃左右，所以，在檢測(cè)過程種要特別注意溫度的問題，溫度會(huì)對(duì)測(cè)試的液壓油的粘稠程度造成影響，不同的液壓油，其粘稠程度也會(huì)有所不同，粘稠程度也會(huì)對(duì)流量的測(cè)量產(chǎn)生直接影響。

3.液壓系統(tǒng)故障診斷方法

對(duì)于采煤機(jī)液壓系統(tǒng)來說，可以通過系統(tǒng)不同部分的溫度、壓力和流量的檢測(cè)情況來判定其故障問題。根據(jù)液壓系統(tǒng)的不同部分的功能，元件的位置必須設(shè)置溫度和壓力的在線監(jiān)測(cè)點(diǎn)，如此能夠迅速地建立起診斷故障的溫度檢測(cè)場(chǎng)與壓力檢測(cè)場(chǎng)，這樣能夠根據(jù)液壓系統(tǒng)的溫度、壓力情況來對(duì)故障進(jìn)行排查，從而迅速地找出故障進(jìn)行處理。并且結(jié)合油樣分析方法來定期排查系統(tǒng)污染情況，從而在故障尚不嚴(yán)重以前，通過具體的技術(shù)手段來處理污染，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、常見故障維修策略

1.做好電機(jī)維修工作

電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)是非常重要且十分有必要的，這樣能夠極大地減少故障出現(xiàn)的可能。首先工作人員在清洗采煤機(jī)箱體的過程中不能使用高壓水槍，這是為了避免淋水進(jìn)入到電機(jī)的防爆面，引發(fā)安全事故。此外，還要從根本入手，就是做好電機(jī)防水和防油性能，通過加設(shè)圓形的密封圈來保證水油不進(jìn)，這些密封圈最好是設(shè)置在電氣的截割部或是牽引部的端頭。另外，最好是在電機(jī)的下部設(shè)置漏水和漏油孔，一旦油水進(jìn)入其中，就能夠及時(shí)排除從而保證電機(jī)安全。采煤機(jī)的日常維護(hù)管理是非常重要的，疏忽不得，需要由工作人員定期檢查，尤其是重視換油和注油時(shí)間，并且確保油量合適。

2.加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)

為了能夠保障液壓系統(tǒng)能夠順利開展工作，可以制定和完善維護(hù)保養(yǎng)制度。同時(shí)，要將制度落實(shí)到實(shí)際工作當(dāng)中，對(duì)工作人員進(jìn)行嚴(yán)格要求，必須按照制度進(jìn)行維護(hù)操作，確保液壓系統(tǒng)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣還能夠延長(zhǎng)系統(tǒng)當(dāng)中部件的使用壽命。在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)對(duì)系統(tǒng)的外表環(huán)境進(jìn)行清潔，其中對(duì)于系統(tǒng)當(dāng)中的元件、接頭的接合處進(jìn)行重點(diǎn)檢查，查看是否有泄漏情況，如果有應(yīng)及時(shí)處理，避免發(fā)生故障。要對(duì)油溫進(jìn)行不定期的檢查，可以通過觸摸油溫的側(cè)面來掌握液壓油溫度的情況，確保液壓油的溫度低于60℃，如果高于60℃需要對(duì)液壓油溫度升高的原因進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的解決措施，及時(shí)控制住液壓油的溫度。對(duì)液壓油是否受到污染進(jìn)行檢查的時(shí)候，可以使用玻璃管從底部取油，然后將油滴到濾紙上，如果呈現(xiàn)出黃色環(huán)狀，就可以說明液壓油已經(jīng)收到輕度污染，但是可以暫時(shí)不需要更換，但是如果呈現(xiàn)出深黑色點(diǎn)狀，那么就說明液壓油已經(jīng)被嚴(yán)重污染，需要盡快對(duì)液壓油進(jìn)行更換。對(duì)液壓油的油位狀態(tài)進(jìn)行定期檢查是十分重要的一項(xiàng)工作，要確保油位是在合理刻度范圍之內(nèi)。需要特別注意的是，液壓油不同油性則不同，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇使用合適的液壓油，各牌號(hào)的液壓油不能混合使用。

3.液壓維修

對(duì)于采煤機(jī)的液壓油油位而言，工作人員在維修過程中先對(duì)其進(jìn)行檢查，尤其是在換油和注油過程中，先用手對(duì)擠壓泵進(jìn)行擠壓，該做法的目的在于為液壓系統(tǒng)排氣充油，并且調(diào)整空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。然后查看使用的液壓油是否符合生產(chǎn)規(guī)范，油液整體有無變雜或雜質(zhì)，如果出現(xiàn)變雜或雜質(zhì)要及時(shí)更換，避免注油后對(duì)過濾器造成堵塞。最后就是要檢查液壓系統(tǒng)的管道安裝情況，保證其安裝無誤，同時(shí)查看液壓泵泵頭，當(dāng)泵頭松動(dòng)后，及時(shí)擰緊接頭。另外發(fā)現(xiàn)密封頭破損后要及時(shí)更換。

結(jié)束語：

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和采煤機(jī)械功能的繼續(xù)增加，將會(huì)進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，但與之而來的故障問題可能也越來越多。因此這就需要對(duì)機(jī)械液壓設(shè)備進(jìn)行科學(xué)有效地管理以及定期的維護(hù)和檢修，在發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)候進(jìn)行及時(shí)處理，避免發(fā)生故障，從而為煤礦采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供保障，為我國(guó)煤炭事業(yè)的順利開展奠定基礎(chǔ)。

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