機械加工制造中自動化技術的應用分析

周長福

械加工自動化的實現(xiàn)當是融合了眾多領域研制的高新技術，諸如電子技術、計算機技術、信息技術、傳感技術等。通過對以上技術的合理繼承，方形成了如今的自動化技術。至于自動化技術在機械加工領域的具體運用，不僅在極大程度上提高了生產的質量與效率，且生產成本亦得到了明顯降低，這對機械加工制造業(yè)而言，無疑是為其帶來了絕佳的發(fā)展契機。因此，各機械加工企業(yè)也均應對自動化技術的合理運用給與高度重視，以此方能在提高機械加工制造業(yè)的整體水平同時創(chuàng)造更高的社會效益，繼而切實維護我國社會經濟的穩(wěn)定發(fā)展。

機械加工制造;自動化技術;應用

隨著科學技術的飛速發(fā)展，機械自動化技術得到了廣泛的應用，且在機械制造過程中發(fā)揮了巨大的優(yōu)勢，不但解放了大量的勞動力，簡化了機械制造的流程，也極大地提升了機械制造的效率，具有非常好的應用價值。因此，在新的發(fā)展背景下，進一步強化機械自動化技術的發(fā)展和應用無疑是很有必要的。

在機械制造過程中，機械自動化技術被應用在了多個環(huán)節(jié)中，充分發(fā)揮機械自動化的作用。從客觀表面來看，企業(yè)在機械制造過程中，會根據不同的需要相應地設計機械的自動化應用方案，提升了柔性自動化技術應用的質量，可以有選擇性地靈活調整機械自動化設計，有效完善信息系統(tǒng)，提升管理的效率，這樣可以更為合理地發(fā)揮機械自動化的作用，不至于造成技術浪費。同時，不少企業(yè)也在積極推進智能自動化的應用，充分融合人工智能和機械制造技術，發(fā)揮機械自動化技術的分析和推理判斷能力，甚至還發(fā)揮相應的決策能力。在機械制造過程中，企業(yè)會利用自動化技術能力，添加智能系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化監(jiān)測運行，及時發(fā)現(xiàn)制造技術的缺點和不足，根據需要做出調整。與此同時，企業(yè)在機械制造過程中也會有效推進集成自動化應用，通過信息采集來完成機械制造技術，實現(xiàn)輔助計算和數控加工等環(huán)節(jié)，借助自動化技術來展開研發(fā)、生產等工作，提升生產效率。另外，在新的發(fā)展時期，企業(yè)也會借助自動化技術，提升虛擬自動化的效果，在自動化技術的支撐下，機械制造有效應用CAD、CAPP等機械制造工藝和計算機作圖技術，有效提升作圖效率，同時在虛擬自動化技術的應用下，通過融合信息技術和計算機仿真技術來實現(xiàn)機械制造的仿真操作，可以豐富產品種類，提升產品的多樣性和質量。

機械制造過程中，機械自動化被應用在了各個領域，形成了良好的自動化環(huán)境，提升了機械制造生產的質量。具體而言，主要表現(xiàn)為以下幾個方面。

3.1在機械制造集成化方面的應用

集成化本身屬于生產模式的一種，同時企業(yè)可以被看作是現(xiàn)代化的應用技術之一。在機械制造行業(yè)中應用自動化技術，能夠實現(xiàn)機械的集成化生產。其主要是通過線性排列的方式，組合多種生產內容，有效整合生產工作，并在此基礎上提升生產效率。在應用集成化生產技術的過程中，可以借助計算機連接端設置局部功能，并且對各項系統(tǒng)領域的管理及操作內容細化。通過對高度集成的自動化生產系統(tǒng)的應用，可以讓系統(tǒng)分工更為合理，提高系統(tǒng)的相互協(xié)調性，不僅能夠高效生產集成度較高的機械類產品，還可以有效提升機械產品的質量與功能。

3.2柔性化應用

所謂的機械制造柔性自動化技術，即指該自動化技術的核心適宜數控技術為主，輔以計算機、信息及生產等諸多技術所形成的一種能可全面包含產品設計、加工制造的信息管理系統(tǒng)。而就傳統(tǒng)的機械加工而言，通常是將一些簡單的工藝糅合到一起，而后基于將特殊的機床與傳動帶結合到一起的方式來完成機械加工，雖此機械加工方式較為單一，但也需要大量人工的支撐。加之若涉及的機械加工工藝本身具有較高的復雜性，則需提前調整機床的各項參數，并在確定好加工的路徑及工具后方能開展生產，如此一來，便更需基于大量人力及物力的支撐，但隨著柔性自動化技術于機械制造領域中的廣泛運用，使得此傳統(tǒng)生產方式出現(xiàn)了大幅度的改觀，因過往諸多的加工環(huán)節(jié)不僅可借由計算機編寫程度，再通過輸出設備連接特殊加工機床便可完成相關工序，且能隨時根據加工過程來對機械加工的節(jié)奏與步驟予以合理調整，如此一來，不僅將極大節(jié)約人工方面的成本，且生產與加工的效率亦得到了極大提升。

3.3在機械制造數控化方面的應用

借助計算機編寫基本數字代碼，并且以代碼的形式指導和控制生產操作，在提高生產質量和效率的同時，減少人員操作，進而降低人工成本，此稱之為機械數控生產技術。在開始進行機械制造之前，技術人員需要應用計算機對生產流程進行編程設計，通過科學形式提升機械制造的準確性，滿足自動化生產要求。由于我國社會經濟的快速發(fā)展，市場對于機械產品的需求量在不斷提高，應用傳統(tǒng)的機械生產方式不僅需要消耗大量的人力和物力，其所生產出的產品不合格的概率也相對較大。在此背景下，單純應用傳統(tǒng)機械加工模式不能很好滿足市場需求，必須要應用自動化加工技術來替代傳統(tǒng)的機械加工技術。所以機械制造行業(yè)必須要積極融合自動化技術，通過代碼編寫，實現(xiàn)機械設備的智能化制造，應用網絡技術，則可以有效監(jiān)督管理生產流程，這對我國的工業(yè)發(fā)展具有深遠的影響。

3.4智能化技術

針對系統(tǒng)的自動化控制過程，因所涉及的控制對象本身具有極高的復雜性，故要對其各方面特征予以合理把控顯然具有較高的難度。不僅如此，因相關模型的設計過程亦難免會遭遇諸多不可預知目標因素的阻礙，故在模型設計無法確保精準度的情況下，勢必將對自動控制的效率帶來嚴重影響。對此，積極運用智能化技術，因可省去對控制對象的模型設計，故能避免受不可控因素影響而削弱自動化控制的精準度。

3.5在機械制造虛擬化方面的應用

借助電子信息技術、人工智能技術和多媒體技術，滿足機械生產的仿真與模擬功能，該技術稱之為虛擬技術。在機械制造中，應用虛擬技術能夠有效分析生產流程中所出現(xiàn)的各種機械問題，可以準確追溯導致問題出現(xiàn)的根本原因，并合理采取相關措施切實有效地解決問題，有效提升機械生產活動的有效性，切實保證所生產出的產品的質量，并能夠有效監(jiān)督生產流程，以確保機械生產活動能夠順利有序進行。由于我國機械制造行業(yè)在虛擬技術應用方面起步較晚，所以目前還處于技術研究階段，相關技術有待提高。在實際應用過程中，必須要加強與其他方面技術的合理融合，更好地實現(xiàn)機械制造、虛擬化技術的發(fā)展。因為傳統(tǒng)機械制造過程中存在諸多弊端和問題，所以更需要全面推廣應用自動化技術，通過自動化技術和機械制造的有效融合，切實提升機械設備生產的自檢水平，并對機械生產流程進行優(yōu)化。為了能夠盡可能提升自動化技術對于機械制造的促進作用，機械制造相關技術人員必須要不斷學習相關知識和技能，并結合機械生產方式強化技術能力，實現(xiàn)對自動化技術的充分應用。

總之，利用自動化技術來實現(xiàn)機械加工制造的自動化，可以提高機械加工制造的效率，并降低人工成本，所以自動化技術對于機械加工制造而言有著非常高的應用價值。為了實現(xiàn)自動化機械加工制造，可以利用自動化技術來對現(xiàn)有的機械加工設備進行自動化改造，當然也可以利用數控機床這種自動化裝備來實現(xiàn)自動化加工制造。

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