石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障及維修

趙斌

摘要：自動(dòng)化控制儀表屬于石油化工行業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代化發(fā)展的主要標(biāo)志之一，但是在具體生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生故障問題。基于此，本文就談?wù)勈突ぷ詣?dòng)化控制儀表的常見故障與維修策略，旨在為同行們提供一定的參考作用。

關(guān)鍵詞：石油化工;自動(dòng)化;故障;維修

在石油化工領(lǐng)域之中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，可以有效增強(qiáng)自動(dòng)化控制能力，并通過先進(jìn)技術(shù)讓石油化工不在過于依賴人力，進(jìn)而在降低成本的基礎(chǔ)上，促進(jìn)生產(chǎn)安全性的提升。因此，石油化工自動(dòng)化控制儀表所具備的主要優(yōu)勢(shì)在于，將自動(dòng)化控制技術(shù)滲透與生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)紙張，對(duì)壓力、流量和溫度等相關(guān)數(shù)據(jù)予以科學(xué)的管理與控制，確保石油化工工作的有序進(jìn)行。所以，有關(guān)工作人員需對(duì)自動(dòng)化控制儀表中較為常見的故障進(jìn)行明確，積極探尋正確的解決方式。

石化行業(yè)自動(dòng)化儀表常見類型

就石油化工生產(chǎn)而言，比較常見的自動(dòng)化儀表涉及：壓力儀表、溫度儀表、流量?jī)x表以及物位儀表[1]。其中，壓力儀表是對(duì)生產(chǎn)中形成的壓力進(jìn)行控制與監(jiān)督，常見類型有液柱式、活塞式以及彈性式;溫度儀表所具備的作用為監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備環(huán)境溫度以及管道內(nèi)部介質(zhì)溫度;流量?jī)x表是檢測(cè)單位時(shí)間內(nèi)通過單位橫截面積的流量;物位儀表則是對(duì)檢測(cè)物質(zhì)特性予以判定，最為常用的是液位測(cè)量。

石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障及維修策略分析

壓力儀表的常見故障與處理

其一，無壓指針指示不回零。此故障通常是由于指針?biāo)蓜?dòng)或打彎，游絲力矩不足，傳動(dòng)齒輪存在摩擦等相關(guān)問題引起的。若發(fā)現(xiàn)是因?yàn)橹羔標(biāo)蓜?dòng)或打彎所引起的，需通過鑷子對(duì)其予以校正;流絲力矩不足應(yīng)將中心齒輪和扇形齒輪的嚙合脫開，并對(duì)中心齒輪軸進(jìn)行反時(shí)針旋動(dòng);對(duì)傳動(dòng)齒嚙之間存在的間隙進(jìn)行調(diào)整，降低傳動(dòng)齒輪摩擦。其二，存在壓力，但儀表指示為零。壓力儀表指針在回零之后，若此系統(tǒng)在運(yùn)行方面的壓力存在較大波動(dòng)，可嘗試將取壓閥開大一次，降低儀表波動(dòng)。對(duì)部分壓力較大的系統(tǒng)予以檢測(cè)的過程中，應(yīng)采取降低阻力的方式來防止壓力儀表出現(xiàn)故障。其三，如果壓力儀表指針出現(xiàn)跳動(dòng)或停滯不動(dòng)，那么可能是中心齒輪軸出現(xiàn)彎曲，軸徑圓心不相同，對(duì)此需將其取下，然后運(yùn)用木錘對(duì)齒輪予以矯正。同時(shí)，也可能是兩齒輪之間存在著污染物質(zhì)，應(yīng)及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行清理。

另外，遠(yuǎn)傳儀表之中較為常見的故障主要涉及：其一，變送器無輸出，一般屬于供電電源或負(fù)載異常引起的。就此故障而言，應(yīng)檢測(cè)變送電源直流電壓是否達(dá)到24V，同時(shí)應(yīng)確保變送器電源電壓大于12V。其二，變送器輸出小于4mA，或大于20mA，可能是因?yàn)樽兯推麟娫唇泳€錯(cuò)誤而引起的，對(duì)此需對(duì)變送器電源接線進(jìn)行檢查。同時(shí)，也可能是因?yàn)閴毫鞲心て瑩p壞而引起的，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換或修理。其三，變送器輸出值不準(zhǔn)確，引起此故障的原因相對(duì)較多。其中，較為常見的為壓力變送器供電不正常，需對(duì)壓力變送器電源進(jìn)行檢查，以及配電儀表供電電壓是否準(zhǔn)確。

溫度儀表故障分析及處理

若指針突然變?yōu)樽畲蠡蜃钚≈?，那么一般是由于儀表系統(tǒng)引起的[2]。就石油化工生產(chǎn)而言，溫度儀在變化的過程中不會(huì)出現(xiàn)突然增大的情況，而是有滯后性，進(jìn)而可判斷并非生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障。結(jié)合已有經(jīng)驗(yàn)，此故障大多屬于熱電阻、放大器或熱電偶故障造成的，為了能夠證實(shí)這一點(diǎn)，需對(duì)相應(yīng)部位予以仔細(xì)檢查，以便于準(zhǔn)確的定位故障位置。例如，若溫度指示器表現(xiàn)出了異常變化，那么就可能是工藝操作失誤引起的，若全面檢查之后，并未發(fā)現(xiàn)工藝操作出現(xiàn)變化，則需要考慮是由系統(tǒng)自身故障而造成的。

另外，在解決溫度儀表故障時(shí)，需要采取正確的方式對(duì)調(diào)節(jié)閥予以調(diào)整，同時(shí)檢查輸入信號(hào)檢測(cè)儀表狀況，若為變化，則表明調(diào)節(jié)閥存在故障。隨后，需調(diào)整調(diào)節(jié)閥定位器，認(rèn)真觀察輸出信號(hào)產(chǎn)生的相關(guān)變化，若無變化，則表明定位器存在故障，更換定位器后方可解決溫度儀表故障。

流量?jī)x表的常見故障與處理

如果流量控制儀表數(shù)值出現(xiàn)較大變化，需先通過手動(dòng)方式控制流量?jī)x表。若指示數(shù)值變化減少，那么就表明儀表自身原因而引起的故障。除此之外，還需檢查PID控制參數(shù)設(shè)置是否存在錯(cuò)誤;若流量?jī)x表出現(xiàn)的變化過大，或誤變化，則表明與工藝操作相關(guān)，需對(duì)流量控制指示器與工藝操作間的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行檢查。若流量?jī)x表與控制系統(tǒng)在變化方面的數(shù)值均達(dá)到最大，則需采取手動(dòng)遙控對(duì)故障問題予以分析，同時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行合理的調(diào)整，若數(shù)值變化十分明顯，表明可能是由于工藝操作而引起的故障;若數(shù)值無變化，或變化不明顯，那么就表明是由于儀表系統(tǒng)而引起的故障。碰到這一狀況時(shí)，應(yīng)做好對(duì)流量?jī)x表的維修與檢測(cè)工作。其次，如果兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)值均為最小，則需檢查檢測(cè)儀表，若儀表正常，則代表儀表顯示部位可能存在故障。其次，若檢測(cè)表出現(xiàn)最小值，那么可判定調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障。

物位儀表的常見故障與處理

對(duì)故障進(jìn)行處理的過程中，需遵循先觀察后動(dòng)手以及先外部后內(nèi)部的規(guī)律[3]。若存在故障，應(yīng)先觀察是否是因?yàn)楣に嚩鸬模瑫r(shí)需對(duì)比其它儀表才能夠?qū)收线M(jìn)行明確，并運(yùn)用多種方式對(duì)內(nèi)部和外部故障進(jìn)行區(qū)分。

當(dāng)電動(dòng)浮筒液位出現(xiàn)不正常變化時(shí)，操作工藝與介質(zhì)均會(huì)引起此情況，對(duì)此需根據(jù)操作環(huán)境來進(jìn)行分析。對(duì)液位進(jìn)行測(cè)量的過程中，通常會(huì)先通過玻璃液位儀進(jìn)行測(cè)量，并觀察儀表在工作方面的狀態(tài)是否穩(wěn)定。若處在正常液位值，那么就有可能是液位自動(dòng)控制系統(tǒng)存在故障，需對(duì)其進(jìn)行檢修。

結(jié)語

總之，石油化工生產(chǎn)作業(yè)在各類因素的影響下，自動(dòng)化控制儀表會(huì)產(chǎn)生各式各樣的問題，進(jìn)而不利于石油化工生產(chǎn)效率的提升。對(duì)此，工作人員應(yīng)對(duì)石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障進(jìn)行深入的研究，運(yùn)用相應(yīng)的維修策略，降低故障引起的損失，保護(hù)石油化工行業(yè)的效益。

參考文獻(xiàn)

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