油田管道防腐技術的應用及策略

柴勇

摘要：文章主要分析了油田管道防腐技術的實際應用以及存在的問題，并分析了防腐工作的檢測方式。

關鍵詞：油田管道;防腐;問題;檢測

1.引言

石油作為企業(yè)生產(chǎn)主要原材料被廣泛應用到各行業(yè)領域當中，對其進行輸送時需要應用到管道，因此對油田管道的防腐工作是至關重要的，采取有效的防腐措施能夠有效提升管道使用壽命。

2.油田管道防腐工作中存在的問題

2.1管道防腐設備受腐蝕程度深，使用壽命較短

在實際的油田管道防腐的工作當中，相關工作人員可能存在對防腐設備的了解程度低，沒有對其進行程度較深的分析研究的情況，這就會導致防腐設備發(fā)揮不出其真正的使用價值。對于這些情況就需要采取相應的措施來避免防腐設備不能達到物盡其用的價值，為了能夠讓管道防腐設備得到高準確度、高質量性、高效率性的運用，相關的工作人員在油田管道工程建設之前就需要對防腐設備進行充分的了解和研究，在徹底了解其真正能發(fā)揮的價值的前提下還需要結合相關的成功經(jīng)驗將防腐設備自身的價值體現(xiàn)的淋漓盡致，同時應該充分分析防腐設備的實際使用性能以及油田管道工程的建設要點。工程施工企業(yè)施工人員應該在防腐設備的經(jīng)濟適用性和社會使用性兩方面考慮，避免對防腐設備使用效率的盲目追求，降低工作人員在實際工作當中高負荷性、高壓力性的工作時間，針對這種油田管道防腐工作被忽視的情況以及忽略管理油田管道防腐設備問題的行為甚至是油田企業(yè)對油田管道防腐問題解決時拒絕支付高額費用的情況都會使得管道防腐設備不斷被腐蝕，隨著腐蝕情況的不斷加深就會導致防腐設備的使用壽命大打折扣不斷縮短而無法發(fā)揮管道防腐設備的真正使用價值。

2.2管道防腐設備缺少有效的管理

在防腐設備不斷被應用的過程中，其實際使用標準規(guī)范也在不斷改善和改進，并且在科技不斷進步的情況下油田企業(yè)對防腐設備的使用要求也在不斷提高?，F(xiàn)階段油田企業(yè)在防腐設備的管理問題上都存在一定程度上的問題，在這種缺乏完善有效的防腐設備管理體制的情況下就會導致油田企業(yè)在管理防腐設備的過程中出現(xiàn)管理工作與實際真正的狀況相背離的情況，從而影響到油田企業(yè)對工作人員合理配置、合理進行工作委任的工作。此外，在實際的油田企業(yè)管理防腐設備工作當中，還會存在相關的設備管理工作人員自身的技能水平較低的情況，這就導致了工作人員在防腐設備的操作上存在設備基本操作知識不夠全面以及操作方法不夠熟練的情況。這些在實際工作當中得以體現(xiàn)的情況一旦發(fā)生就會使得油田管道防腐工作變得十分混亂，在出現(xiàn)相關問題的情況下沒有一個完善的工作體系來支撐并且無法提供一個正確的流程來做好防腐設備的操作，長此以往只會逐漸降低油田管道防腐工作的工作效率以及出現(xiàn)相關問題的情況下采取相應措施解決問題的效率，從而直接影響了油田管道防腐工作的有效進行，防腐設備也無法有效的發(fā)揮其真正意義上的價值與作用。

2.3防腐設備落后，功能缺乏

在實際的油田管道施工的過程當中，由于管道受到腐蝕的因素越來越多而且腐蝕方式也是多種多樣，這就使得防腐設備存在一定程度上的落后問題，防腐設備自身的整體性能不能得到有效的提升，相應的在功能方面就會出現(xiàn)配套性的功能缺乏的現(xiàn)象。由于防腐設備沒有系統(tǒng)性的功能支持就會導致石油管道防腐工作不能有效地進行，還會影響到實際的防腐設備運行問題，甚至出現(xiàn)防腐設備被損壞的情況，這些問題的存在都在一定程度上影響著管道防腐設備實際的運行效率，因此對于防腐設備的系統(tǒng)性功能需要不斷的進行改進，這樣才能不斷滿足各種防腐工作的要求。

3.油田管道防腐技術

對于油田管道的防腐技術主要分為三個部分，即管道防腐材料的選擇、防腐材料涂敷工藝以及工藝要求、施工工藝水平。對油田管道的防腐工作是采取相應的防腐涂層并將其涂敷到油田管道上，然后再利用包扎帶進行必要的包扎纏繞工作來進行相應的防腐措施處理，實際的防腐工作還會采取與陰極保護技術相結合的方式加強油田管道防腐工作。文章通過對油田管道外防腐技術和內(nèi)防腐技術進行相應的分析。

3.1油田管道外防腐技術

油田管道外防腐工作主要分為以下幾個方面：（1）管道防腐材料的選擇。防腐技術中的外防腐技術是使用比較早的管道防腐技術，這類技術中需要在進行相應防腐工作之前完成對管道防腐材料的選擇工作，然后再將所選擇的防腐材料通過涂敷的方式涂到油田管道表面上，之后再采取包扎帶進行相應的包扎纏繞，在實際的防腐工作當中還會結合陰極保護技術共同對油田管道進行有效的防腐保護。在管道防腐材料選擇上有石油瀝青、聚乙烯、熔結環(huán)氧粉末以及熔結環(huán)氧粉末、聚乙烯、聚丙烯三者結合的方式，這些材料從經(jīng)濟和使用性能上都有各自的優(yōu)缺點，因此在進行選擇時需要根據(jù)實際的環(huán)境條件等因素考慮，選擇性價比高的防腐材料;（2）外防腐工藝方法的選擇。合理的防腐工藝方法能夠有效的增強管道防腐工作水平，也是外防腐工作中的關鍵環(huán)節(jié)，現(xiàn)階段管道外防腐工藝方法主要有熱澆涂以及添加內(nèi)外增強帶工藝方法、靜電噴涂粉末工藝方法、擠出工藝方法、冷纏繞工藝方法。其中熱澆涂添加內(nèi)外增強帶工藝方法具有操作簡便容易掌握、上手速度快、設備費用低的優(yōu)點，但是在其運行過程中對覆蓋層的厚度不能有效的進行控制，并且在進行工作時所使用的玻璃帶也容易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，而且這種工藝方法的污染性高;靜電噴涂粉末工藝方法從工作人員勞動強度上有大幅度的降低，擁有強大的智能化、自動化的工藝水平，污染性低，但是在其運行過程當中對于電量的損耗是巨大的，而且對于油田管道表面的除銹工作要求也非常嚴格;擠出工藝方法作為新興的涂敷工藝方法很大程度上解決了冷纏膠帶過程中脫膠的問題。

3.2油田管道內(nèi)防腐技術

油田管道內(nèi)防腐工作同樣需要涂層選擇以及涂敷工藝方法選擇兩方面工作：（1）選擇涂層材料時與管道外防腐存在一定的差異，對于所用材料的選擇主要有環(huán)氧耐溫材料、環(huán)氧樹脂材料、環(huán)氧粉末材料等，其中環(huán)氧耐溫材料不僅能夠對油田管道內(nèi)部進行防腐工作，還能夠起到一定程度上的隔熱、耐熱的作用，有效避免了高溫介質對油田管道內(nèi)部以及涂層的耗損，同時也大大增強了材料本身在涂敷時的防滲透功能以及耐水、耐油、耐化學藥物腐蝕的性能;（2）在實際的油田管道內(nèi)防腐涂敷工藝方法中，最為普遍的方法就是靜電熱噴涂工藝方法，但是這種工藝方法的投入很高，工藝復雜，并且在現(xiàn)場進行涂敷的難度很大。

3.3陰極保護

這種技術在對油田管道裸露的金屬表面進行防腐操作過程中，如果只利用陰極保護的方法也能起到一定的防腐作用，但是這樣就會大大增加電量消耗，從經(jīng)濟上不允許這樣的方式進行防腐工作，而如果只利用涂層涂敷的方法來進行管道防腐工作也是行不通的，因為涂層在涂敷時會出現(xiàn)不同程度的縮孔或者破損的現(xiàn)象，在沒有陰極保護措施的采取下就會不斷加快防腐涂層的點蝕速率，因此在實際的管道防腐工作中需要將涂層涂敷方法與陰極保護技術相結合，這樣才能發(fā)揮理想的效果。

4.油田管道防腐檢測技術

對于油田管道防腐工作中在完成防腐涂層的涂敷工作之后需要對其進行必要的檢測工作來判斷防腐涂層是否完全涂敷到了油田管道上以及涂層表面上是否存在缺陷，如針孔、損壞等，如果存在這些缺陷就需要采取相應的措施進行彌補或者重新涂敷，避免因這些小的缺陷而影響整個油田管道的防腐工作。目前油田管道防腐涂層檢測技術中包括多頻管中電流檢測技術、電位梯度檢測技術、密間隔電位法檢測技術。在進行檢測方式選擇時需要結合實際油田管道防腐的情況合理選擇出適用于該油田管道的檢測方法，避免因檢測方法選擇不當而出現(xiàn)缺陷問題不能被及時發(fā)現(xiàn)的情況。

5.結束語

油田管道防腐技術的應用有效的延長了管道的使用壽命，有效阻止了因外界環(huán)境等因素的影響而導致管道被腐蝕的情況。

參考文獻：

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