輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良的原因分析

孫彥峰 陳浩

【摘 要】輸油管道作為特殊的能源運輸設備，其必然需要使用大量的電氣系統(tǒng)與設備，在設備的使用過程中，導線接觸的安全性成為限制行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要影響因素。本文首先探討了輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良的影響與危害，其次結(jié)合其特征對輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良的原因進行了分析，并提出了相應的輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題判斷模式與預防方法，希望可以為輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題得到妥善解決創(chuàng)造條件。

【關鍵詞】輸油管道；電氣系統(tǒng)；導線接觸問題

引言

目前電氣設備成為提升運行效率，降低人工工作強度的必要手段，同時其安全性以及運行的穩(wěn)定性也成為安全生產(chǎn)管理中最為關鍵的環(huán)節(jié)之一。在生產(chǎn)實踐中我們發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)情況下電氣設備的故障都是由于導線的接觸不良所導致的，所以解決導線的接觸不良的問題就可以解決大多數(shù)電氣設備的問題。為了進一步探討輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良的判斷預防策略，現(xiàn)就其影響與危害介紹如下。

1 輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良的影響與危害

輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題是導致電氣設備故障的重要原因之一。在導線接觸時，接觸點會出現(xiàn)一定的接觸電阻。在常規(guī)條件下，處理得當，導線的接觸電阻不高，所以不會產(chǎn)生很大的影響，但是當接觸電阻增加后，會由于局部的接觸不良以及局部溫度升高而持續(xù)加劇這個問題，從而導致接觸不良的問題。接觸不良的問題會逐漸通過溫度升高、發(fā)熱量的增加而持續(xù)擴大，最終會導致絕緣材料老化甚至起火燃燒，從而形成安全事故，嚴重影響安全生產(chǎn)。

2 輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良原因分析

2.1 接點長期振動

接點長期振動是導致輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題的重要原因。這是由于在振動過程中接點會逐漸變得松動，同時出現(xiàn)導線與設備的連接不牢固的問題。一些情況下接點安裝過程中就沒有完全固定，所以出現(xiàn)了長期振動后接觸不良的問題。

2.2 連接處有雜質(zhì)

在設備的使用過程中與環(huán)境會相互作用，大多數(shù)情況下導線的密封都不是絕對的真空，所以難免會出現(xiàn)連接處落有大量雜質(zhì)的情況。在使用過程中，雜質(zhì)會成為影響接觸點電阻的重要因素，甚至會因此而引發(fā)金屬的疲勞、老化，從而出現(xiàn)機械強度下降等問題，需要及時進行處理，否則會導致接觸不良問題。

2.3 銅鋁接點處理不當

在設備的線路對接過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些銅鋁的接觸點，由于材料不同會出現(xiàn)電腐蝕的問題，所以接點的外部保護絕緣層一旦失效，就會在很短的時間內(nèi)出現(xiàn)局部接觸腐蝕的問題，腐蝕后接觸點的接觸作用就會降低，出現(xiàn)接觸不良的問題。在該過程中金屬導體會發(fā)生電解，所以空氣中的化學物資都有成為腐蝕影響的可能性。

2.4 金屬本身的蠕變性

眾所周知，金屬在一年的氣溫變化過程中其必然會出現(xiàn)一定量的熱脹冷縮，如果在進行線路的設計時沒有考慮到使用的工況，那么接觸點的蠕變性就會成為接觸不良的一個重要的原因。由于蠕變性的存在，所以接觸不良的問題會隨著電阻的增加以及熱量的累積而不斷加劇，最終可能會導致接觸器螺絲的松動進而引起斷電或者起火事故。

3 輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題判斷與預防

3.1 輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題判斷

其一，檢查涂漆顏色。

檢查涂漆顏色是一種重要的輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題的判斷分析方式。在經(jīng)過涂漆處理的接觸點上出現(xiàn)接觸不良的問題，油漆的顏色會出現(xiàn)明顯的變換。除此之外，如果是做過處理的接觸點，利用試溫蠟片也能夠快速的做出接觸點接觸情況的判斷，當試溫蠟片熔化時，就可以證明該部分的接觸存在異常，否則接觸良好。

其二，接點處金屬表面檢查。

對于一些沒有進行事前處理的接觸點，則需要進行金屬墊的表面檢查的方式來進行分析，包括對接觸點的金屬的光澤以及氧化程度進行檢查，從而判斷出是否有出現(xiàn)過問題，特別是電火花問題。在存在接觸電阻的情況下則需要對其接觸電阻進行進一步的分析，查看接觸不良的程度。

其三，先進檢測技術(shù)檢查。

利用先進的檢測技術(shù)可以有效提升檢測的效率。大多數(shù)情況下了可以采用紅外線測溫儀這種設備來進行檢測，能夠準確的發(fā)現(xiàn)其存在問題的具體位置，這也是由于試溫蠟片在許多情況下并不能夠準確的找到接觸不良的具體位置，而利用紅外線測溫儀則可以避免該問題出現(xiàn)。

其四，接點溫度測量。

接點溫度測量需要根據(jù)接點的實際情況進行分析，一般來說溫度不要超過70℃，如果持續(xù)高于70℃那么說明該部分存在一定的問題。除此之外，一些接點的溫度較高有可能是由于其他影響因素所導致的，但是都是出現(xiàn)接觸不良的重要原因，所以需要統(tǒng)一管理和規(guī)避。

其五，接點保護。

接點保護以及處理是避免接觸不良的主要途徑，所以對接點保護情況進行分析也可以在一定程度上找到接觸不良的位置，比如說看暴露接點的受污染、受潮情況就可以快速找到問題點。

3.2 輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題預防

其一，電氣線路安裝。

電氣線路安裝優(yōu)化能夠有效避免輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題的發(fā)生。在安裝過程中要盡可能做到合理規(guī)劃，減少接點的設置水平，從而避免接觸不良的出現(xiàn)。在完善資格認證制度的前提下，通過技術(shù)知識培訓的方式來提升從業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)水平，從而更好的完成電氣線路的安裝、敷設任務。在接線過程中也要做好管線的布置工作，在一些隱蔽處的設計時要盡可能避開不必要的接觸點，這樣才能夠盡可能的提升接線的安全性。

其二，接觸面保持平滑。

接觸面保持平滑也是避免接觸不良的重要途徑。無論是在導線導線接觸的位置還是在設備與導線接觸的位置，都需要做好接觸面的處理，僅能保持平滑。如果采取螺栓連接的方式則需要保持緊固的狀態(tài)，對于高溫的部分要用彈簧進行連接。在繞接時，需要借助于鉗子進行纏繞，并且盡可能做好焊接處理，采用壓接或者焊接的方式進行處理，對于重要的母線干線的連接點則要做好接觸電阻的測量與優(yōu)化，其電阻值不應該高于同母線電阻的20%以上。

其三，做好過度接點的設計。

提升過度階段的設計水平對于避免輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題同樣關鍵。特別針對銅鋁導線在接觸的過程中，需要設置專用的過渡接點并進行壓接處理。在壓接過程中可以通過適當?shù)奶幚韥肀苊饨佑|電阻，定期做好接點的檢查可以有效防止接觸不良的問題發(fā)生。

總結(jié)

綜上所述，輸油管道電氣設備的安全以及運行穩(wěn)定不單是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要條件，同時也與社會穩(wěn)定以及公共安全的基本要求，是實現(xiàn)我國現(xiàn)代化建設的途徑之一。結(jié)合目前輸油管道電氣系統(tǒng)導線接觸不良問題的原因，需要進一步加強判斷技術(shù)，選擇合適的處理方法，提升預防控制水平，從而為實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

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（作者單位：加格達奇輸油氣分公司）