機(jī)械制造中機(jī)械焊接質(zhì)量的控制與對(duì)策

王玲玲

【摘?要】隨著科技水平不斷發(fā)展，機(jī)械制造也不斷地朝著精細(xì)化、復(fù)雜化發(fā)展，功能水平也得到了較大程度提升。然而，在制造生產(chǎn)機(jī)械過程中由于受到焊接操作人員技術(shù)水平，以及其他環(huán)境因素影響，機(jī)械焊接質(zhì)量受到極大制約，機(jī)械制造質(zhì)量不但得不到有效提升反而有所降低，對(duì)機(jī)械的實(shí)際使用性能造成嚴(yán)重影響，不利于機(jī)械制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文就機(jī)械制造中機(jī)械焊接質(zhì)量的控制與對(duì)策展開探討。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造;焊接質(zhì)量;控制;對(duì)策

引言

社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求也不斷提高，為了更好地適應(yīng)社會(huì)的變化，機(jī)械制造者對(duì)生產(chǎn)過程中的機(jī)械質(zhì)量提出了更高的要求，保證機(jī)械在市場(chǎng)中有更大的競(jìng)爭(zhēng)力，保證機(jī)械發(fā)生事故的幾率極低，并且有更長(zhǎng)的使用壽命。機(jī)械焊接在機(jī)械制造過程中應(yīng)用很廣泛，文章針對(duì)相關(guān)不利因素進(jìn)行總結(jié)，并提出對(duì)機(jī)械焊接質(zhì)量的控制對(duì)策，保證機(jī)械設(shè)備質(zhì)量的合格。

1影響機(jī)械制造過程中機(jī)械焊接質(zhì)量的主要因素

1.1機(jī)械生產(chǎn)工人專業(yè)素質(zhì)水平需要提高

機(jī)械焊接質(zhì)量水平的高低與操作人員的專業(yè)技能素質(zhì)有著十分密切的聯(lián)系，有許多小工廠為了節(jié)省成本，工人只進(jìn)行簡(jiǎn)單的技術(shù)培訓(xùn)就開始上崗，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接質(zhì)量存在的諸多問題。機(jī)械焊接人員應(yīng)該對(duì)整個(gè)焊接流程以及使用的不同種焊接技術(shù)，有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，并不斷對(duì)自己的操作方法進(jìn)行完善。但從實(shí)際情況來(lái)看，很多機(jī)械焊接人員并不能對(duì)工作流程進(jìn)行熟練的掌握，因此所焊接出來(lái)的設(shè)備以及產(chǎn)品也不能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，長(zhǎng)此以往必然會(huì)增大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率風(fēng)險(xiǎn)。諸多的風(fēng)險(xiǎn)影響下，工廠又會(huì)加快產(chǎn)品以及設(shè)備的焊接速度，惡性循環(huán)之下導(dǎo)致工廠內(nèi)部的機(jī)械焊接質(zhì)量遲遲不能提升，甚至有繼續(xù)下降的可能性。

1.2焊接程序流程

工序是機(jī)械設(shè)備焊接的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)和關(guān)鍵點(diǎn)。工序的完成與否在很大程度上影響著焊接質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)化和完善的焊接工藝可以顯著提高機(jī)械焊接的質(zhì)量水平。在標(biāo)準(zhǔn)化的焊接過程中，可以提升機(jī)械焊接的質(zhì)量水平，焊接的機(jī)械設(shè)備不能很好地滿足相應(yīng)的要求。然而，許多企業(yè)采用的焊接工藝不夠完善，嚴(yán)重影響了機(jī)械焊接工作的完整性，不利于焊接質(zhì)量水平的提高。

1.3裂縫現(xiàn)象

裂紋現(xiàn)象是影響機(jī)械設(shè)備焊接的最突出因素之一。在裂紋發(fā)生的過程中，爐渣不能得到很好的處理。對(duì)于大多數(shù)焊接材料來(lái)說(shuō)，最重要的部件之一是S，而焊接設(shè)備本身具有很高的剛度和很快的固化速度，所以在焊接機(jī)械設(shè)備時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋。此外，焊渣對(duì)機(jī)械設(shè)備焊接質(zhì)量的影響往往被焊接技術(shù)人員所忽視，對(duì)焊渣的處理也同樣被忽視。因此，在后續(xù)的工作環(huán)節(jié)中，由于各種因素的影響，熔渣會(huì)落入焊接間隙過程，焊接強(qiáng)度會(huì)發(fā)生很大變化。因此，當(dāng)進(jìn)行機(jī)械焊接時(shí)，由于裂紋，機(jī)械焊接的質(zhì)量水平通常很低。

2提升機(jī)械制造過程中機(jī)械焊接質(zhì)量的有效對(duì)策

2.1提升焊接人員的綜合技術(shù)水平

為了保證一些焊接質(zhì)量水平的有效提升，應(yīng)從根本上提升操作人員的綜合素質(zhì)水平，尤其是應(yīng)針對(duì)不斷更新的焊接技術(shù)，對(duì)所有的焊接人員做一個(gè)完善的技術(shù)培訓(xùn)。首先應(yīng)該定期組織有關(guān)機(jī)械焊接技術(shù)方面的再教育活動(dòng)，并將活動(dòng)中的人員練習(xí)成績(jī)與最終的績(jī)效工資掛鉤。并且應(yīng)該對(duì)新近出現(xiàn)的焊接技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行分享，讓技術(shù)人員對(duì)新式的焊接技術(shù)有一個(gè)大致的掌握;其次是應(yīng)對(duì)機(jī)械焊接人員的工作成果進(jìn)行考核，整個(gè)考核結(jié)果應(yīng)該遵循公開透明的原則，并將其作為職稱晉升的重要標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)論是新老員工，都應(yīng)該夯實(shí)自己的焊接基礎(chǔ)，重視基礎(chǔ)知識(shí)理論的學(xué)習(xí)，為后續(xù)新技術(shù)的應(yīng)用效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升做好鋪墊。

2.2焊接材料質(zhì)量管理與控制

對(duì)于機(jī)械制造而言，對(duì)焊接材料質(zhì)量進(jìn)行管理與控制極為關(guān)鍵。焊接是機(jī)械生產(chǎn)制造必不可少的環(huán)節(jié)，所以必須對(duì)焊接所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理控制，才能有效保障機(jī)械制造較好焊接質(zhì)量。特別是在精密儀器制造中，對(duì)于焊接材料質(zhì)量控制方面有著更高要求，才能滿足精密儀器生產(chǎn)的精準(zhǔn)控制要求。目前，在焊接材料質(zhì)量管理控制方面，較為常見的做法就是對(duì)材料型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等進(jìn)行檢查，確保滿足焊接需要，檢查相關(guān)質(zhì)檢文件，對(duì)照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系要求，確保材料符合機(jī)械制造焊接工藝的操作要求。在焊接材料質(zhì)量檢查時(shí)，較為重點(diǎn)的是檢驗(yàn)、核對(duì)材料質(zhì)檢文件內(nèi)容、標(biāo)示、批號(hào)等數(shù)據(jù)，確保其真實(shí)，并在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。例如，在檢驗(yàn)焊條、焊絲過程中，先是檢驗(yàn)焊條外觀，確保焊條外觀圓潤(rùn)飽滿，無(wú)氣泡腫脹等問題。在對(duì)焊絲進(jìn)行檢驗(yàn)過程中，首要檢驗(yàn)的是焊絲直徑、材質(zhì)，確保焊絲大小一致，不會(huì)出現(xiàn)焊絲過細(xì)、鍍銅剝離等現(xiàn)象。此外，對(duì)于焊接材料存放保管也應(yīng)加強(qiáng)重視。首先，在儲(chǔ)藏地址選擇方面，不宜選擇潮濕、高溫以及太陽(yáng)直射的地方。其次，確保和保持儲(chǔ)藏環(huán)境的干燥整潔無(wú)污染，焊條的儲(chǔ)存切記與其他金屬物體發(fā)生直接接觸，避免出現(xiàn)污染、銹蝕等問題，因此要對(duì)焊接材料存放地進(jìn)行常態(tài)化規(guī)范化檢查。

2.3完善焊接程序

焊接過程對(duì)焊接設(shè)備的質(zhì)量有十分重大的影響，在焊接過程中眾多的工序，非常復(fù)雜，但是每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要，首先要讓員工在思想重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，意識(shí)到完整的焊接工序才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。其次對(duì)員工的焊接過程要進(jìn)行檢測(cè)，要求員工對(duì)負(fù)責(zé)環(huán)節(jié)進(jìn)行自檢，組織專門的檢測(cè)人員，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，建立完整的檢測(cè)制度，采取獎(jiǎng)勵(lì)和處罰制度，保證焊接工序的完整性。制度的確立才能真正的從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.4對(duì)裂縫進(jìn)行嚴(yán)格地控制

在機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過程當(dāng)中，裂縫一般是使得機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損傷的直接性的因素。所以說(shuō)，在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行焊接的整個(gè)過程中，專業(yè)技術(shù)工作人員就應(yīng)該對(duì)裂縫進(jìn)行嚴(yán)格地控制。在焊接材料的選取上要把好關(guān)，嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)的含量，技術(shù)人員在焊接工作時(shí)，要嚴(yán)格控制好焊縫截面形狀，合理布置焊縫位置。此外，在機(jī)械焊接工作完成后，專業(yè)技術(shù)人員還應(yīng)要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行深入全面的檢查，若發(fā)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品某個(gè)地方仍然有裂縫的出現(xiàn)，那么專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)裂縫進(jìn)行及時(shí)地處理，進(jìn)一步降低不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)的概率。

2.5管理和控制要點(diǎn)

2.5.1規(guī)范操作

由于焊接工作存在一定的危險(xiǎn)性，所以工藝人員和操作人員在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)以及機(jī)器操控時(shí)，一定要完全根據(jù)規(guī)范進(jìn)行各自工作，不能有任何馬虎。同時(shí)機(jī)械制造中，對(duì)于零件尺寸、質(zhì)量等各方面細(xì)節(jié)要求非常高，只有規(guī)范操作才能保證質(zhì)量合格。所以規(guī)劃化工藝及操作必不可少，以在保證焊接安全的同時(shí)有效保證焊接質(zhì)量。

2.5.2試板焊接

為了更有效地杜絕錯(cuò)誤焊接操作，在實(shí)際焊接之前，可結(jié)合實(shí)際機(jī)械制造設(shè)計(jì)與焊接工藝操作，合理、有效地利用試板試驗(yàn)方式，對(duì)焊接產(chǎn)品展開試焊接工藝操作，充分熟悉焊接工藝，并檢驗(yàn)試板合格，在合格率較高前提下方可進(jìn)行正式焊接操作，確保焊接施工質(zhì)量。

2.5.3缺陷處理

經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作，必然有很多元件出現(xiàn)了一定的疲勞損壞。這就需要不停地對(duì)元件進(jìn)行檢查，保證其可以正常完成焊接工作。同時(shí)要對(duì)已損壞部件進(jìn)行修理，保證其合格性。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，只有做好焊接的質(zhì)量管理與控制，才能保證機(jī)械制造所最終形成的設(shè)備以及產(chǎn)品的應(yīng)用效果。同時(shí)由于焊接的特殊性，保證質(zhì)量的同時(shí)遵循對(duì)應(yīng)的焊接程序，也能降低安全事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉金南.機(jī)械制造中機(jī)械焊接質(zhì)量的控制對(duì)策研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（12）：49.

[2]王成功.探究機(jī)械制造中機(jī)械焊接質(zhì)量的控制對(duì)策[J].商品與質(zhì)量，2019（8）：219.

（作者單位：山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司）