王廣智
摘 要:近年我國(guó)的煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制甲醇和煤制乙二醇等煤化工產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,所涉及和應(yīng)用的設(shè)備種類(lèi)眾多,其中絕大多數(shù)為大型高溫、高壓設(shè)備。這些設(shè)備一旦發(fā)生故障,輕者引起部分裝置局部停車(chē)檢修,重者可能引起全廠(chǎng)的裝置緊急大停工。如果因?yàn)樵O(shè)備的問(wèn)題造成裝置的非計(jì)劃停工,將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因此要做好這些大型設(shè)備的日常管理和維護(hù)保養(yǎng)工作就顯得尤為重要和關(guān)鍵。
關(guān)鍵詞:煤化工;設(shè)備管理;維護(hù)保養(yǎng)
0 前言
分析煤化工設(shè)備管理中存在的問(wèn)題,采取相應(yīng)的對(duì)策,不斷提高煤化工設(shè)備使用的效率,降低設(shè)備管理的成本,延長(zhǎng)煤化工設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,達(dá)到預(yù)期的使用效果。對(duì)煤化工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)管理措施及安全環(huán)保管理措施進(jìn)行研究,提高設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性,使其更好地為煤化工生產(chǎn)提供服務(wù)。
1 煤化工生產(chǎn)設(shè)備管理概述
煤化工較石油化工有著質(zhì)的不同,煤化工生產(chǎn)是以煤作為生產(chǎn)原料,經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝流程,最終生產(chǎn)出合格的煤化工產(chǎn)品,使其滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求,而石油化工是對(duì)原油進(jìn)行加工,得到合格的石油基產(chǎn)品。但是煤化工對(duì)于石油化工很多技術(shù)是不成熟,還在摸索階段,設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)沒(méi)有可借鑒的資料,并且煤化工的設(shè)備要想得到合格產(chǎn)品,就需要先對(duì)煤進(jìn)行加工,最終進(jìn)行反應(yīng),在此過(guò)程中就會(huì)涉及多很多磨煤的大型設(shè)備以及反應(yīng)的大型反應(yīng)器。
對(duì)煤化工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)選,結(jié)合煤化工生產(chǎn)的工藝特點(diǎn),選擇最佳的生產(chǎn)設(shè)備和裝置,使其滿(mǎn)足煤化工生產(chǎn)管理的需要。如煤氣化生產(chǎn)過(guò)程中,選擇殼牌氣化爐進(jìn)行反應(yīng)得到合成氣。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,保證煤粉和氧氣經(jīng)過(guò)氣化爐的高溫反應(yīng),獲得高質(zhì)量的合成氣,再經(jīng)過(guò)后續(xù)的凈化加工處理,得到合格的氫氣產(chǎn)品,滿(mǎn)足了煤化工其他裝置對(duì)生產(chǎn)出高純度的氫氣的需要。
煤化工生產(chǎn)設(shè)備管理中存在的問(wèn)題,是多方面的,分析影響煤化工安全運(yùn)行效率的因素,人的不安全因素,設(shè)備的安全隱患問(wèn)題,煤化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不安全因素等,都會(huì)影響到煤化工生產(chǎn)的效率。必須采取相應(yīng)的處理措施,才能提高煤化工設(shè)備管理的水平,保證煤化工生產(chǎn)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效果。
缺乏完善的規(guī)章制度,對(duì)崗位員工的要求不嚴(yán)格。沒(méi)有明確的安全操作規(guī)程,對(duì)煤化工生產(chǎn)設(shè)備的操作隨意,出現(xiàn)事故不能得到應(yīng)急處理。崗位員工的技能操作水平低,不能獨(dú)立解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題,引起事態(tài)擴(kuò)大,給煤化工生產(chǎn)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。煤化工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)管理措施不到位,日常的維護(hù)保養(yǎng)走過(guò)場(chǎng),加劇設(shè)備的磨損,降低了機(jī)械設(shè)備的使用壽命。對(duì)設(shè)備的巡回檢查不及時(shí),當(dāng)設(shè)備存在嚴(yán)重的安全隱患問(wèn)題的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)的不及時(shí),導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的泄漏事故,給煤化工生產(chǎn)帶來(lái)人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失。
2 現(xiàn)代煤化工設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)出現(xiàn)的問(wèn)題
2.1 運(yùn)行維護(hù)問(wèn)題
我國(guó)煤化工設(shè)備種類(lèi)繁多,出現(xiàn)故障的形式多種多樣,對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)的難度較大。常見(jiàn)的設(shè)備有塔罐類(lèi)、換熱器、反應(yīng)器、加熱爐、工業(yè)離心泵、分離過(guò)濾器和壓縮機(jī)等。煤化工設(shè)備工作中面臨運(yùn)行周期長(zhǎng)、使用頻率高、運(yùn)行負(fù)荷大、周邊環(huán)境惡劣等不利因素,導(dǎo)致設(shè)備磨損加重、局部沖刷加劇、內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重等情況。另外,有些企業(yè)由于缺少資金的投入,對(duì)問(wèn)題設(shè)備擱置時(shí)間長(zhǎng),出現(xiàn)多種設(shè)備維護(hù)不到位的問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備主體腐蝕嚴(yán)重,非金屬部位老化等問(wèn)題,這些都嚴(yán)重影響設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。如何減少這些對(duì)影響設(shè)備使用壽命的因素,加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行安全性和使用長(zhǎng)久性,是現(xiàn)代煤化工企業(yè)面臨的重大問(wèn)題。
2.2 檢修管理問(wèn)題
我國(guó)現(xiàn)代煤化工企業(yè)設(shè)備檢修主要使用周期計(jì)劃維修保養(yǎng)的方法,即定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,一般情況下一年進(jìn)行一次全面的裝置停工大檢修,對(duì)各裝置使用的設(shè)備暴露出來(lái)的問(wèn)題檢修集中檢修與維護(hù)。從這些年煤化工運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,這種利用計(jì)劃大檢修是對(duì)設(shè)備故障全面診斷,可以有效的徹底的對(duì)問(wèn)題設(shè)備進(jìn)行檢修,延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行壽命。
然而隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展,煤化工設(shè)備維護(hù)思路有了很大改變,煤化工設(shè)備的安全性和使用長(zhǎng)久性有了實(shí)質(zhì)性的提升。在先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)下,使用狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷技術(shù)等智能自動(dòng)化監(jiān)控手段,以故障監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的預(yù)防機(jī)制。
目前我國(guó)現(xiàn)代煤化工設(shè)備檢修管理問(wèn)題主要體現(xiàn)在:操作人員沒(méi)有足夠的責(zé)任心,日常巡回檢查不認(rèn)真,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題,造成問(wèn)題設(shè)備的事故擴(kuò)大化;檢修人員技術(shù)差距參差不齊,對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題不能精準(zhǔn)判斷,造成對(duì)設(shè)備的檢修的延誤;很多新入職的青年員工怕苦怕累,沒(méi)有吃苦精神,不能很快融入班組的日常操作工作;
2.3 保養(yǎng)管理問(wèn)題
由于現(xiàn)代煤化工企業(yè)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)人員管理理念缺失,管理制度制定和執(zhí)行不到位,缺少創(chuàng)新思維,對(duì)設(shè)備的維護(hù)缺少保養(yǎng)意識(shí),設(shè)備所處的環(huán)境惡劣,容易受濕度和溫度影響,零部件非常容易出現(xiàn)腐蝕情況。對(duì)于這一點(diǎn),缺少專(zhuān)門(mén)的管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使用過(guò)程中設(shè)備容易出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題或者安全事故,影響設(shè)備的運(yùn)行壽命。設(shè)備檔案制定不完善,對(duì)設(shè)備檢修記錄和設(shè)備維修變更沒(méi)有及時(shí)記錄在冊(cè),出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)找到原因;潤(rùn)滑管理和巡檢工作不及時(shí),潤(rùn)滑油沒(méi)有加注記錄或者潤(rùn)滑油已過(guò)保質(zhì)期沒(méi)有及時(shí)更換新的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油間巡檢不到位,出現(xiàn)潤(rùn)滑油桶出現(xiàn)泄漏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn);備品零件管理方式落后,不能及時(shí)做好庫(kù)房備件儲(chǔ)存和使用記錄,對(duì)缺失的備品備件沒(méi)有及時(shí)更新,等到設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要的時(shí)候得不到及時(shí)的補(bǔ)給,影響了設(shè)備檢修的效率;
3 加強(qiáng)設(shè)備管理及維護(hù)的有效途徑
3.1 設(shè)備管理技術(shù)方面
3.1.1 分級(jí)管理技術(shù)
煤化工企業(yè)為了更好的做好管理工作,實(shí)際工作中經(jīng)常運(yùn)用ABC分級(jí)管理方法,即對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行分級(jí),針對(duì)分級(jí)設(shè)備運(yùn)用不同的管理手段,設(shè)備分類(lèi)遵循下列原則,即設(shè)備運(yùn)行安全周期、運(yùn)行成本、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的影響?;诖?,將設(shè)備分為A、B、C三種級(jí)別,A級(jí)別是重要且必須完成的事情,在煤化工企業(yè)中表現(xiàn)的是主要設(shè)備,是所有設(shè)備中的核心也就是“心臟”,B級(jí)別是重要很想完成的目標(biāo),重要程度僅次于A(yíng)級(jí)別,在企業(yè)中同樣作為考核設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)程度的重要環(huán)節(jié),但是重要和緊急程度僅次于A(yíng)級(jí)別,C級(jí)別是不重要暫且可以擱置的事情,表現(xiàn)在煤化工企業(yè)中為一般的辦公設(shè)備,可以不用緊急處置。
根據(jù)設(shè)備的重要性將設(shè)備劃分為3個(gè)等級(jí),根據(jù)等級(jí)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和檢修方案。針對(duì)A級(jí)的設(shè)備是比較緊急的,要制定完善的維修制度和方案,有效指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),一旦出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)向上級(jí)管理人員匯報(bào),及時(shí)得到指示,確保設(shè)備在第一時(shí)間得到解決。B級(jí)的處置相對(duì)于A(yíng)級(jí)的緊急程度要緩一些,但是還是要制定完善的維修制度和方案,指導(dǎo)B級(jí)設(shè)備的有效維護(hù)與保養(yǎng)。由于C級(jí)的重要程度要低一些,影響生產(chǎn)的運(yùn)行的緊急度也要低一些,因此C級(jí)可以不制定相應(yīng)的制度,按照部門(mén)的規(guī)章制定安排即可。
3.1.2系統(tǒng)工程
煤化工設(shè)備運(yùn)行中,系統(tǒng)工程學(xué)的運(yùn)用是主要的管理技術(shù),特別是對(duì)現(xiàn)代數(shù)學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的整合,以信息為基礎(chǔ)、運(yùn)籌學(xué)為支撐,作為系統(tǒng)工程工作的方向,這涉及到很多方法,并且每種方法運(yùn)用的方向不同。煤化工設(shè)備管理中一般使用分析法,對(duì)該設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研發(fā)過(guò)程很復(fù)雜,并且任務(wù)艱巨,需要設(shè)計(jì)出可行性強(qiáng)的管理系統(tǒng),對(duì)后期設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性進(jìn)行分析,進(jìn)而選擇最適合的方案。
3.1.3信息技術(shù)
信息技術(shù)的運(yùn)用為設(shè)備管理工作提供便利,首先,維修人員可以利用計(jì)算機(jī)編制維修表格,在日常工作中記錄維保保養(yǎng)工作,制定短期檢修計(jì)劃,方便后期工作,對(duì)于維修間隔較長(zhǎng)的設(shè)備,要及時(shí)跟蹤記錄,不然下次維修工作會(huì)被遺忘,如果出現(xiàn)漏檢情況,使用計(jì)算機(jī)技術(shù)制定設(shè)備維修時(shí)間表,對(duì)檢修時(shí)間進(jìn)行備注,降低工作失誤帶來(lái)的隱患。利用信息技術(shù)制定年度計(jì)劃部署,煤化工設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,對(duì)故障的部位進(jìn)行診斷,如果人工難以進(jìn)行,使用計(jì)算機(jī)中的邏輯程序和智能程序?qū)ζ溥M(jìn)行確定,檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障分析時(shí)根據(jù)以往記錄為參考依據(jù),有側(cè)重點(diǎn)的進(jìn)行操作,例如容器腐蝕程度和運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀況的診斷,操作方法為,出現(xiàn)故障設(shè)備,按照故障編號(hào)在計(jì)算機(jī)中找出相關(guān)設(shè)備檔案,再對(duì)其中備用元件和備用設(shè)備進(jìn)行查詢(xún),利用零件的編碼查詢(xún)庫(kù)存,這么做可以提升倉(cāng)庫(kù)管理人員工作效率,做好元件的購(gòu)買(mǎi)和保存工作。信息技術(shù)的使用可以減少設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)工作中的損失,并執(zhí)行相應(yīng)的管理工作。其次,為了保證設(shè)備管理工作的順利進(jìn)行,更換配件的同時(shí)也要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新,在計(jì)算機(jī)中查詢(xún)配套齒輪等重要配件的數(shù)量和購(gòu)買(mǎi)訂單詳情,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀設(shè)置庫(kù)存量,如果庫(kù)存元件數(shù)量不符合標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)采購(gòu),保證設(shè)備檢修工作時(shí),備用配件數(shù)量滿(mǎn)足要求,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。最后,管理煤化工設(shè)備過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)使用到網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可以科學(xué)分配人力和物力資源,并對(duì)管理計(jì)劃進(jìn)行隨時(shí)優(yōu)化,減短維修周期,降低設(shè)備管理成本,其中互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用可以在設(shè)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)各個(gè)工序中調(diào)整工作人數(shù),對(duì)設(shè)備運(yùn)行制定最優(yōu)化的工作方案。
3.1.4健全設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)及流程
加強(qiáng)煤化工設(shè)備細(xì)節(jié)管理,依據(jù)實(shí)際情況,健全管理標(biāo)準(zhǔn)與體系。首先,煤化工企業(yè)需要參照實(shí)際,不斷規(guī)范各項(xiàng)措施,制定詳盡的設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),基于設(shè)備基礎(chǔ)檔案構(gòu)建完善的操作規(guī)程,健全設(shè)備檢維修規(guī)程等各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)文件,使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù);其次,煤化工企業(yè)需要明確設(shè)備維護(hù)工作的重要性,配備完善的管理制度,提升維護(hù)體系的計(jì)劃性與標(biāo)準(zhǔn)性;最后,煤化工企業(yè)需要根據(jù)設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,劃分責(zé)任區(qū),將責(zé)任區(qū)落實(shí)到人,將責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)分到人,細(xì)化崗位標(biāo)準(zhǔn),做到定崗定責(zé),確保各項(xiàng)規(guī)章制度的順利實(shí)施,全面落實(shí),在設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,掌握設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)開(kāi)展設(shè)備分級(jí)檢測(cè)和定修工作,消除運(yùn)行中的各類(lèi)設(shè)備隱患,保障企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
3.2 打造高素質(zhì)的管理維護(hù)團(tuán)隊(duì)
在煤化工企業(yè)設(shè)備管理工作中,不僅需要強(qiáng)化細(xì)化管控,還需要積極開(kāi)展設(shè)備管理人員培訓(xùn)工作,提高專(zhuān)業(yè)管理人員的業(yè)務(wù)水平,對(duì)故障設(shè)備能夠精準(zhǔn)診斷,正確實(shí)施對(duì)策,以此維護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)行。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)及維修技術(shù),構(gòu)建高素質(zhì)管理隊(duì)伍及維護(hù)隊(duì)伍,以此保障設(shè)備維護(hù)及管理工作的有序開(kāi)展,推動(dòng)煤化工企業(yè)企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
3.3 加強(qiáng)管理維護(hù)的日常執(zhí)行
煤化工設(shè)備管理制度的執(zhí)行程度直接關(guān)系著后期管理質(zhì)量,煤化工企業(yè)想要切實(shí)發(fā)揮出機(jī)械設(shè)備的正常功能,必須要積極開(kāi)展設(shè)備維護(hù),落實(shí)相關(guān)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,及時(shí)消除隱患,以維護(hù)煤化工企業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)煤化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。
需要注意的是,煤化工企業(yè)生產(chǎn)階段,設(shè)備和管道中儲(chǔ)存和輸送高溫高壓有毒有害介質(zhì),大多數(shù)介質(zhì)對(duì)管線(xiàn)和儲(chǔ)存設(shè)備都有很強(qiáng)的腐蝕作用或者因結(jié)晶引起的管線(xiàn)和設(shè)備堵塞問(wèn)題,煤化工企業(yè)想要維持生產(chǎn)裝置安全、平穩(wěn)、高效、環(huán)保的運(yùn)行,就必須要加強(qiáng)設(shè)備防腐、防堵等工作,落實(shí)設(shè)備防泄漏和防堵塞檢查,并定期評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)消除各類(lèi)因腐蝕引起的泄漏風(fēng)險(xiǎn)以及管線(xiàn)堵塞引起輸送介質(zhì)的不暢,從而影響到裝置供料和輸送截止的中斷,最終影響到裝置的正常運(yùn)行,保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4 引進(jìn)先進(jìn)的管理和維護(hù)技術(shù)
在信息化時(shí)代背景下,煤化工企業(yè)需要不斷引入先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化水平的提升。應(yīng)積極開(kāi)展相關(guān)檢查,落實(shí)設(shè)備部件清潔,明確設(shè)備機(jī)組運(yùn)行階段的安全隱患,配備對(duì)應(yīng)的解決措施。煤化工企業(yè)通過(guò)應(yīng)用各類(lèi)先進(jìn)的維護(hù)技術(shù),可在第一時(shí)間實(shí)現(xiàn)問(wèn)題排查,精準(zhǔn)定位故障點(diǎn),以此確保各類(lèi)先進(jìn)的儀器、儀表和專(zhuān)業(yè)工具發(fā)揮其該有的作用。切實(shí)保障煤化工設(shè)備完好,促使煤化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。
4 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,煤化工設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)是一個(gè)企業(yè)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行的保障,設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和持久性,直接影響到企業(yè)效益的提升。因此設(shè)備管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)代先進(jìn)管理技術(shù)的運(yùn)用,不斷提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平,利用有效的手段和方法,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),如強(qiáng)化維護(hù)人員專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)考核和故障處理能力管理手段等,提升現(xiàn)代煤化工設(shè)備維護(hù)管理的水平,為煤化工事業(yè)做出重要的貢獻(xiàn)。
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