火力發(fā)電廠壓力管道焊接質(zhì)量控制

彭建富 虞江濤

摘 要：壓力管道工程施工中的重點(diǎn)是焊接工程，焊接工程也直接關(guān)系到壓力管道的施工成功與否。保證好焊接的質(zhì)量，不僅僅能夠達(dá)到壓力管道的承壓力度，而且有利于壓力管道的順利施工。壓力管道的焊接不僅僅要考慮到環(huán)境因素，還要重點(diǎn)考慮到焊接的技術(shù)、材料等造成的影響。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤，都會(huì)造成管道壓力承受不完全，直接導(dǎo)致塌方的出現(xiàn)，危急過(guò)路人的生病財(cái)產(chǎn)安全。

關(guān)鍵詞：焊接工藝;試件的損失;無(wú)損探傷

總體來(lái)說(shuō)，影響管道焊接質(zhì)量的因素主要有以下幾個(gè)：首先是施工中要采用的工藝方法，其次是施工人員自身的水平，再次就是材料本身的質(zhì)量最后一點(diǎn)就是施工的環(huán)境和對(duì)施工過(guò)程整體的控制。而施工質(zhì)量的主要控制措施就是焊后熱處理或者是無(wú)損探傷，以下筆者結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要的闡述。

1 影響焊接質(zhì)量的因素

1.1 焊接工藝和控制

焊接工藝的選擇過(guò)程中，所有的數(shù)據(jù)必須通過(guò)工藝評(píng)定，發(fā)現(xiàn)它有一個(gè)指導(dǎo)作用的焊接質(zhì)量控制工作。焊接在焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格按照相關(guān)的流程數(shù)據(jù)，不能改變的相關(guān)數(shù)據(jù)，即便是在檢測(cè)的過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不足，這一部分的焊縫和熱影響區(qū)的力學(xué)和化學(xué)性能也會(huì)和工藝評(píng)定的相關(guān)數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定的差異，而這樣的缺陷在實(shí)際的工作中是更加不易控制的，因此焊接工藝技術(shù)的選擇和技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前焊接施工過(guò)程中影響其質(zhì)量的重要因素。

1.2 焊工的工作技能、質(zhì)量意識(shí)的水平

焊工實(shí)際的業(yè)務(wù)水平對(duì)焊接接頭的質(zhì)量有著非常顯著的影響，在焊接施工的過(guò)程中一定要選擇有相關(guān)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的焊工進(jìn)行焊接施工。對(duì)一些返修率非常高的焊工，一定要重新評(píng)定其資格，情節(jié)嚴(yán)重的還要直接吊銷(xiāo)其資格證。

每一個(gè)優(yōu)秀的焊工實(shí)際上都有一些非常好的職業(yè)習(xí)慣，焊接之前，一定要做好準(zhǔn)備工作。這樣才能從心態(tài)和設(shè)備上進(jìn)行有效的調(diào)試，工件的準(zhǔn)備工作和材料設(shè)備一定要滿(mǎn)足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，在焊接施工的過(guò)程中一定要足夠的專(zhuān)注，這樣才能更好的排除外界的不良因素對(duì)其造成的干擾。在焊接施工結(jié)束之后，一定要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的檢查，施工中只有焊接人員自己對(duì)施焊的質(zhì)量認(rèn)可了，才能進(jìn)入到下一個(gè)工序當(dāng)中。

1.3 焊接材料及設(shè)備

焊接材料一定要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)和詳細(xì)的計(jì)算和篩選，最后才能確定到底使用哪一種材料，所選選的材料在滿(mǎn)足各種技術(shù)要求的同時(shí)，也要具有良好的焊接性能，材料本身也要有較高的可得性。同時(shí)，在這一過(guò)程中所選用的焊接材料也餓應(yīng)該擁有比較齊全的手續(xù)，一定不能使用不在質(zhì)保期的焊接材料，在相關(guān)人員經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)之后才能對(duì)其進(jìn)行使用。在焊接參數(shù)當(dāng)中，焊接電流是十分關(guān)鍵的，所以焊機(jī)一定要可以準(zhǔn)確無(wú)誤的對(duì)電流進(jìn)行顯示，通常，焊機(jī)使用的年限如果比較長(zhǎng)，電容器和風(fēng)扇的性能就會(huì)受到比較明顯的影響，所以在焊接的過(guò)程中一定要對(duì)其進(jìn)行有效的檢修和維護(hù)。

在選用時(shí)主要堅(jiān)持以下原則：（1）其性能指標(biāo)要滿(mǎn)足工件的焊接技術(shù)性能要求;（2）選用獲得CCC認(rèn)證的焊接設(shè)備，并盡量選擇信譽(yù)好的廠家設(shè)備;（3）結(jié)合效率、價(jià)格、維護(hù)保養(yǎng)成本等方面進(jìn)行考慮;（4）盡可能選用綜合性能指標(biāo)高的專(zhuān)用設(shè)備，以降低焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率且保證焊接質(zhì)量，同時(shí)為操作人員提供安全的作業(yè)環(huán)境。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)處理，不留安全隱患。

1.4 焊接過(guò)程控制

在壓力管道正式開(kāi)始焊接施工之前，一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是坡口清理，如果在焊接的過(guò)程中遇到了需要預(yù)熱的處理的管道，焊接工人一定要在施工的過(guò)程中嚴(yán)格的按照相關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行控制和操作，焊接過(guò)程中一定要對(duì)每一個(gè)重要的環(huán)節(jié)都予以嚴(yán)格的控制。同時(shí)在焊接施工之前還要做好交底工作，這樣就可以保證焊接工藝選擇的科學(xué)性和合理性。而如果管道本身是高合金管道，在焊接接頭制作的過(guò)程中，一定要對(duì)其層間的溫度進(jìn)行有效的控制，同時(shí)還要在焊接的時(shí)候?qū)κ┕さ墓?jié)奏進(jìn)行嚴(yán)格的控制和掌握，和熱處理人員的配合和協(xié)調(diào)也是十分重要的一個(gè)因素，而如果是層間出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的雜物或者是氣孔，一定要及時(shí)采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行有效的處理，常用的處理方法就是對(duì)其進(jìn)行打磨，接頭部分的修磨質(zhì)量對(duì)整個(gè)管道的焊接質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生非常顯著的影響，所以一定要對(duì)這一部分的處理引起高度的重視。

1.5 施焊環(huán)境

當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)使焊縫熔池金屬冷卻過(guò)快，改變金相組織，從而對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響，《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)范》中規(guī)定，焊接時(shí)允許的最低溫度：碳素鋼-20℃;低合金鋼-10℃;中高合金鋼0℃，當(dāng)溫度低于規(guī)定溫度時(shí)，沒(méi)有預(yù)熱措施不得進(jìn)行焊接。環(huán)境濕度過(guò)大，空氣中的水分就可能進(jìn)入熔池，形成氫氣孔等缺陷，因此雨、雪天氣禁止在室外作業(yè)，如有需要必須采取保護(hù)措施。風(fēng)速過(guò)大會(huì)破壞電弧，使空氣中有害氣體進(jìn)入熔池中，從而影響焊縫質(zhì)量，目前國(guó)內(nèi)火電施工現(xiàn)場(chǎng)普遍存在追趕工期現(xiàn)象，所以在室外焊接過(guò)程中，如果避免不了大風(fēng)天氣，一定要做好牢固嚴(yán)密的防風(fēng)措施。

2 對(duì)焊接材料的選擇

焊接材料直接影響到焊接質(zhì)量的好壞，特別是焊條和焊絲對(duì)焊接質(zhì)量的影響更是不言而喻的。選擇焊接材料要根據(jù)具體的地理環(huán)境和空氣環(huán)境，要選擇高質(zhì)量高使用率的焊接材料進(jìn)行焊接。這要不僅有利于長(zhǎng)時(shí)間的使用，而且有利于焊接材料更大程度的發(fā)揮出自己的能力。在選擇焊接材料的時(shí)候我們有以下幾項(xiàng)原則：首先，選擇的材料應(yīng)當(dāng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相互匹配。其次，還要充分考慮到焊件的工作條件和使用性能。再者還要考慮到操作的工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性。最后要考慮到焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備使用能力。

3 焊接工藝的選擇

選擇好設(shè)備和操作人員以及焊接材料之后，還要選擇出一個(gè)合理的焊接工藝，這樣才能夠高質(zhì)高量的完成焊接工程并且保證焊接質(zhì)量。焊接工藝的選擇要在施工開(kāi)始之前進(jìn)行，項(xiàng)目管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)提前派遣專(zhuān)家實(shí)地進(jìn)行考察，并且進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)以判斷出利于使用的焊接工藝。經(jīng)過(guò)多次調(diào)查和測(cè)量之后，設(shè)定出合理的焊接工藝，在焊接工程中不僅要依賴(lài)于設(shè)定好的焊接工藝，還要會(huì)根據(jù)臨時(shí)情況進(jìn)行變通，以確保焊接工程的順利完成。

4 對(duì)焊縫的檢查

焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力管道的安全運(yùn)行。所以在進(jìn)行初次的焊接工作之后還要進(jìn)行焊縫的檢查，但是檢查的次數(shù)不能太多，一般情況下不能超過(guò)三次。一般情況下初次進(jìn)行焊縫返修時(shí)只需要焊接與熱處理責(zé)任師審批，三次及三次以上的焊縫返修就需要焊接與熱處理責(zé)任師會(huì)同有關(guān)人員認(rèn)真分析原因之后，確保避免返修再次出現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)由總工程師審批之后才能再次進(jìn)行焊縫返修。因?yàn)榉敌薮螖?shù)越多說(shuō)明焊接過(guò)程問(wèn)題越為嚴(yán)重，而且焊縫返修的質(zhì)量沒(méi)有初次焊接時(shí)牢固。焊縫返修次數(shù)越多，焊縫修補(bǔ)處使用年限越低，越容易引發(fā)其他問(wèn)題。

5 結(jié)語(yǔ)

火力發(fā)電廠的壓力管道對(duì)其正常的運(yùn)行有著非常重要的影響，而壓力管道焊接質(zhì)量的影響因素又比較復(fù)雜，在這樣的情況下，必須要在焊接施工的過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行有效的控制，只有這樣，才能更加充分的保證管道的運(yùn)行穩(wěn)定性，同時(shí)也為電廠的穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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