坪橋區(qū)長6油藏2019年油井補(bǔ)孔壓裂工藝體系效果分析(1)

白娟

摘要：安塞油田坪橋區(qū)作為老油井開發(fā)區(qū)塊，油井產(chǎn)能逐漸下降，遞減率逐年上升，最近幾年，針對各油井液量，產(chǎn)油能力下降的現(xiàn)象，為提高油田最終采收率，在2019年多次采用壓裂措施。本文根據(jù)2019年補(bǔ)孔壓裂在坪橋區(qū)不同注水單元的壓裂效果進(jìn)行剖析，分析出補(bǔ)孔壓裂工藝體系在坪橋區(qū)的適應(yīng)性，并為下步安塞油田補(bǔ)孔壓裂工藝體系的優(yōu)化提出了改進(jìn)意見。得出適合坪橋區(qū)塊壓裂方式，為區(qū)塊下一步解堵措施提供依據(jù)。

關(guān)鍵詞：坪橋區(qū);壓裂;優(yōu)化;適應(yīng)性

1.坪橋區(qū)長6油藏區(qū)塊特征

1.1 地質(zhì)特征

坪橋區(qū)位于安塞油田最北端的大路溝鼻褶帶上，面積約154km2，為一平緩的西傾單斜。主力油層長6層埋深1263-1490m，地層傾角小于1度，坡降6m-8m/km。油層平均有效厚度14.8m，有效孔隙度11.7%，原始地層壓力8.31MPa。地層水型以CaCl2型為主，屬于典型的特低滲透彈性溶解氣驅(qū)巖性油藏。

1.2 開發(fā)特征

安塞油田坪橋區(qū)塊作為老油井開發(fā)區(qū)塊，自1994年開發(fā)，到目前已經(jīng)持續(xù)開發(fā)20年。在油田開發(fā)過程中，油井油層堵塞污染的情況也不同程度地表現(xiàn)出來，油井產(chǎn)能逐漸下降，遞減率逐年上升。結(jié)合安塞油田儲層堵塞機(jī)理、解堵技術(shù)的特點，通過不斷試驗、對比和參數(shù)優(yōu)化，形成了生物酶解堵、酸化解堵等一系列解堵技術(shù)。

2.補(bǔ)孔壓裂措施技術(shù)

2.1補(bǔ)孔壓裂技術(shù)原理

壓裂是利用地面高壓泵注設(shè)備將高粘度的流體[5]，以大大超過地層吸收能力的排量注入井筒，在射孔油層附近憋起高壓，當(dāng)井底壓力超過井壁附近地層最小主應(yīng)力及巖石的抗張強(qiáng)度后，在地層中形成裂縫并向前延伸。然后，利用高粘度的壓裂液攜帶支撐劑注入裂縫中，停止注入后，隨著壓裂液的快速破膠粘度大大降低，破膠水的壓裂液沿裂縫流向井底，排出地面，攜帶的支撐劑隨即在裂縫中沉降，在 地層中形成具有一定寬度和高度的高導(dǎo)流能力的支撐裂縫。改善了地層附近流體的滲流方式和滲流條件，擴(kuò)大了滲流面積，減小了滲流阻力并解除了井壁附近的污染，從而擴(kuò)大增產(chǎn)、增注的目的。

補(bǔ)孔壓裂就是針對不完善或者初期投產(chǎn)射孔孔密較少的油井進(jìn)行壓裂。

2.2補(bǔ)孔壓裂施工步驟

1、起出原井油管、桿柱及井下附件并刺洗干凈。

2、下Φ118mm×1.5m通井規(guī)通井至1496.25m（如通井中途遇阻，先處理井筒，再繼續(xù)通井）。

3、起出通井規(guī)，帶斜尖下洗井管柱，用活性水（清水+0.5%粘土穩(wěn)定劑TOS-1+0.5%助排劑TOF-1）大排量沖砂洗井至人工井底，進(jìn)出口水型水色一致為止。

4、配合射孔隊對補(bǔ)孔層層進(jìn)行補(bǔ)孔。射孔時井口必須安裝防噴器。

5、下壓裂鉆具，座好井口，連接好地面放噴管線。

壓裂管柱結(jié)構(gòu)（自下而上）：球座（內(nèi)裝Φ38mm鋼球）+2 1/2"外加厚油管短節(jié)+ K344-114封隔器（1455.0m±0.5m）+Φ22mm導(dǎo)壓噴砂器+2 1/2"外加厚油管短節(jié)+ K344-114封隔器（1425.0m±0.5m）+51/2"水力錨+2 1/2"外加厚油管至井口。

所有入井管柱必須清潔干凈，并涂好絲扣油;作業(yè)隊一定要在地面檢查好所有入井鉆具（入井油管、短節(jié)及井下工具等），檢查好絲扣，按設(shè)計要求準(zhǔn)確下鉆。下鉆前必須丈量記錄入井工具的型號、內(nèi)外徑、長度等數(shù)據(jù)，并記入工程班報中;鉆具位置必須符合設(shè)計要求;井口緊固，不刺不漏，壓力表、指重表齊備完好。下壓裂鉆具時，油管必須丈量三遍，校準(zhǔn)后方可下井，施工前壓裂工具入井時間不準(zhǔn)超過24小時。

6、清洗儲液罐，按設(shè)計配好施工液體，檢驗合格。

（1）配液前必須徹底清洗好所有儲液罐，并根據(jù)標(biāo)號配液，不得亂用;

（2）所有施工用水水質(zhì)要求PH值在6-7之間，機(jī)械雜質(zhì)含量<1mg/L，配液前大罐內(nèi)清水要做小樣實驗，合格后方可配液。

（3）配液時要記錄用水量及所有添加劑量，并做好交聯(lián)試驗，保證液體性能滿足施工要求，所有配液參數(shù)及試驗結(jié)果都要做好記錄。

7、擺好壓裂車輛，連接高、低壓管匯，主壓車的超壓保護(hù)定在35.0MPa。地面管線及井口應(yīng)按照設(shè)計中預(yù)計破裂壓力的1.5倍試壓，穩(wěn)壓30min，壓降小于0.5Mpa為合格。

3.坪橋區(qū)長6油藏2019年油井補(bǔ)孔壓裂效果分析

3.1坪橋區(qū)補(bǔ)孔壓裂整體效果分析

2019年坪橋區(qū)共計實施油井補(bǔ)孔壓裂15口，措施前后生產(chǎn)動態(tài)及油井多井曲線，2019年坪橋長6油藏補(bǔ)孔壓裂15口井，酸化解堵措施前后日產(chǎn)液、日產(chǎn)油、含水分別由16.93m3/7.9t/44.3%變化為35.58m3/14.28t/52.2%，通過補(bǔ)孔壓裂措施，日產(chǎn)液及日產(chǎn)油有了明顯的增加，說明油層補(bǔ)孔后油井動態(tài)有了大幅度提升。

3.2分注水單元效果分析

安塞油田坪橋區(qū)酸化解堵主要應(yīng)用在三個注水單元：東部裂縫區(qū)、南部孔滲區(qū)、坪南超低滲區(qū)。

3.2.1東部裂縫區(qū)

2019年東部裂縫區(qū)補(bǔ)孔壓裂7井次，均為裂縫側(cè)向井，平均地層壓力10.6MPa，壓力保持水平127%，為措施后提液提供保障。措施后平均單井提液5m3↑8m3，日增油0.63t，提液增油效果明顯。

坪38-292井位于坪橋長6油藏東部裂縫區(qū)，采長611-2層，油層厚度17.6m，孔隙度13.13%，滲透率1.28×10-3μm2，含油飽和度54.39%。該井2013年測壓為8.1MPa，壓力保持水平97.5%，地層能量充足。該井于2002年10月投產(chǎn)，初期動態(tài)：6.20m3/3.55t/32.3%/763m;近期產(chǎn)量有所下降，目前動態(tài)：1.06m3/0.55t/39.4%/座封，累計產(chǎn)油：5291t。該井初期射孔5.5m，加砂23m3，排量2000L/min。

分析認(rèn)為該井裂縫閉合，地層導(dǎo)流能力下降，下步對長611-2層實施重復(fù)壓裂，提高油井產(chǎn)能。鄰井坪37-29開采長611-2層、長612層，目前日產(chǎn)液1.61m3，日產(chǎn)油1.23t，含水10%。下步補(bǔ)孔長611-2層下段，長612層增加射開程度。措施后，提液增油效果較好。

3.2.2南部孔滲區(qū)

2019年南部孔滲區(qū)補(bǔ)孔壓裂1井次，該井位于坪橋南部孔滲區(qū)，開采長611-2，投產(chǎn)初期日產(chǎn)液4.11m3，日產(chǎn)油3.32t，含水4.0%，動液面535m，目前高含水地關(guān)，累產(chǎn)油4081t，累產(chǎn)水3496m3。在縱向上長611-3層未動用，其中長611-3層電測解釋油層7.4m，滲透率3.27×10-3um2，電阻率42.7Ωm，該井位于坪橋油藏內(nèi)，為恢復(fù)該井產(chǎn)能，于2019年4月對該井長611-3層進(jìn)行補(bǔ)孔。

該井坪45-14為核銷再生產(chǎn)井，措施有效率100%，日凈增油0.34t，降含水21.3%，降水增油效果明顯。

3.2.3坪南超低滲區(qū)

2019年補(bǔ)孔壓裂7井次，提液增油效果明顯，日增油0.24t，

坪5-0018井位于塞21油藏南部超低滲區(qū)，該區(qū)域發(fā)育長4+522、長611-2層，油層厚度17.1m，孔隙度11.31%，滲透率1.91×10-3μm2，含油飽和度47.58%。該井于2008年11月投產(chǎn)，投產(chǎn)初期日產(chǎn)液1.41m3，日產(chǎn)油0.92t，含水22.3%，動液面932m，目前日產(chǎn)液1.18m3，日產(chǎn)油0.81t，含水31.4%，動液面1208m，累產(chǎn)油2228t，累產(chǎn)水316m3。在縱向上長4+522層未動用，其中鄰井坪5-0020井補(bǔ)孔長4+522層，效果較好，為提高該井產(chǎn)能，對該井長4+522層進(jìn)行補(bǔ)孔。措施后，液量上升明顯。

分析認(rèn)為下步對坪05-35長4+522層實施補(bǔ)孔壓裂，提高單井產(chǎn)能。措施后，液量上升明顯，生產(chǎn)動態(tài)變好。

4.結(jié)論

1、油井補(bǔ)孔壓裂措施在低滲透長6油藏應(yīng)用良好。坪橋區(qū)2019年共實施補(bǔ)孔壓裂作業(yè)15口井，通過解堵措施提高日產(chǎn)液、日產(chǎn)油能力，降低含水，綜合遞減從措施前的11.63%下降至9.06%。截至目前，補(bǔ)孔壓裂井累計增油2143.12t，平均單井增油142.87t。

2、選井時，鑒于在東部裂縫區(qū)對長6層和坪南超低滲區(qū)對長4+522補(bǔ)孔效果較好，可以嘗試對東部裂縫區(qū)的長4+522和坪南的長6層進(jìn)行補(bǔ)孔壓裂。

3、綜合分析補(bǔ)孔壓裂后的提液增油效果不錯，可優(yōu)選不完善或者初期投產(chǎn)射孔孔密較少的油井進(jìn)行補(bǔ)孔壓裂。