機械可靠性在高壓電器設計中的應用淺析

段德峰 王亦可

摘要：高壓電器的使用既提升了電器產品的使用性能，又加強了社會生產的效率，還改善人們的生活質量。本文針對機械的可靠性在高壓電器設計中的應用進行研究分析。

關鍵詞：高壓電器; 機械可靠性;

引言：隨著我國工業(yè)技術的發(fā)展，在進行電器產品設計時，需要從多個方面進行考慮，最佳的方法是將產品的內容和技術手段結合起來，才能在產品設計上的進步。高壓電器和家用電器之間有著一定的差異， 由名而知他的特點在于“高壓”，表明有著較強的電力承受能力。機械可靠性在高壓電器中應用后，可以減少外在因素對電器的影響，能夠提升電器的效率，增強電器的可靠性。

1 可靠性分析

從高壓電器的全局觀來分析，高壓電器可以運用到各個領域中， 例如還能在機械領域中進行結合。從機械的基本原理來看，電器的發(fā)展需要將電器和機械進行結合。所以說，在高壓電器設計中有必要和機械進行融合，這樣的結合能夠轉變高壓電器的發(fā)展方向。

1.1電器設計中可靠性與失效性

在進行電器產品設計時、機械可靠性是影響產品質量的關鍵因素。 從產品設計的角度來看機械的可靠性，可靠性的主要內容是指，技術的的先進性和可行性這兩方面的內容。 如果在高壓電器生產的全過程， 都無法保證機械的可靠性， 那么這樣的產品沒有必要投入到銷售市場，所以說在產品設計時，有必要對產品技術進行革新。

從機械可靠性設計的理論角度進行分析， 可靠性包括產品設計的整個過程，在產品生產的各個方面都需要達到可靠性的標準。同樣的原理，機械可靠性的對立面，就是機械失效性。失效性也是對產品進行評價的重要一面，進行失效性的評價，需要研究人員對產品的性能數(shù)據(jù)進行搜集、分析、和處理， 在進行評價時還需要考慮產品主要服務的社會人群，還需將收集到的數(shù)據(jù)進行科學分析，通過數(shù)據(jù)分析來判斷產品是否符合相關標準。

1.2 機械可靠性的技術分析

隨著生產科技的進步、我國居民的生活水平也隨之普遍提高， 生產商從市場經(jīng)濟的主動地位已經(jīng)逐漸轉向被動地位，從發(fā)展來看是高壓電器相關的產品，提高了我國電器的質量，如果高壓電器如果達不到相關的質量標準，只管產品生產的數(shù)量，不保證質量是無法獲得產品的市場地位， 也會對企業(yè)造成極大的損失。所以，在進行高壓電器設計時，需要結合機械的可靠性進行研究設計，在產品設計時找到二者之間的可融性。

所謂機械可靠性，是指通過科學方法對高壓電器進行設計。在高壓電器設計時首要需要考慮以下這幾點因素。1.將技術和儀器進行融合，從各個方面來測試產品是否合理，如果產品設計的基本原理都不符合現(xiàn)實要求，那么該產品在設計上就是失敗的。2.機械可靠性和高壓電器進行結合時，結合需要通過產品的實際使用情況，在對產品進行檢測評價，最后通過評價結果在對產品進行設計上的改進。從上述分析我們的明白，機械的可靠性技術需要通過數(shù)學計算，和大量的科學技術、儀器，來進行電器的產品的檢測。

2 機械可靠性的具體應用

從市場角度來看我國高壓電器有著非常大的市場前景， 在進行高壓電器設計需要摒棄傳統(tǒng)技術不足融合現(xiàn)代科學技術，從機械可靠性的角度對電器進行設計，從而提升高壓電器的質量，我們在產品技術應用時，還需要遵循機械的基本原理，在進行設計時不能依照設計的主觀性，這樣會違背設計所遵循的客觀規(guī)律，使產品在設計上就存在失敗，這樣會對企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。

2.1栓聯(lián)結設計

在進行高壓設計時，需要從全方面的角度進行考慮。這樣才能使產品在技術上獲得突破，在進行設計時需要從高壓電器的特點進行考慮，因此在進行設計需要從產品的細節(jié)著手。比如說在進行內部螺栓聯(lián)結設計時，需要著重考慮機械的穩(wěn)定性。螺栓聯(lián)結設計需要從以下幾個方面入手

（1）以機械可靠性的基本原理為設計依據(jù)，嚴格按照相關標準執(zhí)行。螺栓聯(lián)結設計中需要對螺栓進行全面的指標檢測。指標檢測的結果還需要進行綜合分析。

（2）.在進行螺栓聯(lián)結的具體設計時， 可以通過“ 假設”方案， 在對假設方案進行驗證，檢查假設方案是否合理。在進行方案選擇時， 需要將現(xiàn)實條件和客觀條件結合，避免設計理論脫離現(xiàn)實實際。

（3）機械可靠性在螺栓聯(lián)結的設計應用中，需要考慮端部的應力分布，在產品應用設計程序上的選擇，可以通過聯(lián)結方程來確定螺栓的具體直徑。這種方法設計的優(yōu)點主要是，能夠保證直徑選取的準確性，減少在產品設計中的麻煩，以保證產品的設計質量。

2.2 受壓筒體的螺栓聯(lián)結設計

日常家用電器，在受壓筒體的螺栓聯(lián)結設計上的考慮因素較少，他們在進行設計時只是簡單考慮，因此所考慮的設計因素的不夠全面。在進行高壓電器受壓筒體的螺栓聯(lián)結設計時，從設計角度來看，需要根據(jù)高壓電器的特點和性質進行考慮，在細節(jié)設計上如果不合電器標準，則會造成產品設計缺陷，還會對企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。

本文主要通過，交流高壓自動分段器進行分析分段器，它的滅弧室里充有六氟化硫氣體。 在進行設計時，需要根據(jù)計算數(shù)據(jù)為依據(jù)，針對分段器缸的設計時， 需要采用可靠性的連接方法， 在分段器缸的設計時在SF6氣體的影響下， 螺栓材料的選擇需要科學合理。在進行產品方案的可行性選擇時，可以采用概率計算的方法對方案進行篩選， 這種方式需要和數(shù)學計算進行聯(lián)合，能夠保證數(shù)據(jù)準確性。

在進行概率設計時，對高壓電器來講， 產品在進行設計時，需要融入機械的可靠性的基本理論、和基本方法， 來提升產品設計的質量， 能夠減少以往設計上的阻礙。 當前我國高壓電器產品種類復雜， 產品的功能結構能夠滿足社會發(fā)展需要， 消費者對產品的認可度較高。 在今后的產品設計時， 應該將機械可靠性與產品的結合深入研究， 以保證高壓電器的產品質量。

3 應用案例

3.1螺栓聯(lián)結設計的應用

通過上述螺栓聯(lián)結設計，我們知道對螺栓聯(lián)結進行設計時首要工作是標準的確定， 通過設計標準， 在針對每個螺栓的大小進行測試， 方可準確確定螺栓元件的壓力分布狀態(tài)。在進行螺栓設計時， 可以先通過假設方案，在進行科學求證，方案是否具有可行性，例如，對螺栓的氣密性檢測時， 可以采取大膽假設小心論證的方法。對螺栓應力分布進行計算，通常使用聯(lián)結方程來確定螺栓的直徑。連接方程如下

（1） 螺栓設計標準：選用的螺栓材料>螺栓的應力，使用以下公式進行計算

（2）在進行螺栓材料選擇時，需要考慮螺栓材料的強度分布，根據(jù)螺栓材料選用經(jīng)驗來， 取材料的變異系數(shù)如下：

（3）螺栓應力分布的計算，可以通過聯(lián)結方程，進行螺栓直徑的確定。

3.2 受壓筒體螺栓聯(lián)結的設計

由上述可知，我們知道交流高壓自動分段器的特點，在于分段器的滅弧室裝的時六氟化硫氣體。因此在進行受壓筒體螺栓聯(lián)結設計的時，需要通過科學數(shù)據(jù)，來進行分段器的設計，通常在進行分段器進行設計采時，通常需要連接機械的可靠性，分段器在SF6氣體的影響下。

在進行螺栓材料選擇時，需要符合材料選擇的相關標準。通常選用中碳鋼和其他高碳鋼， 螺栓的性能水平需要達到8.8，并對螺栓強度分布進行計算確定螺栓材料是否符合相關標準，并計算螺栓材料的承受極限， 通過標準壓力，計算材料的最大承受力度。

4結論

通過上述高壓電器設計中機械可靠性的應用的研究分析， 我們得知， 在進行高壓電器設計時，需要從主客觀兩個方面進行考慮，尋找完美的產品設計方案。在進行高壓電器產品與機械可靠性進行結合時，需要考慮全面的影響因素， 不能只做簡要分析，只有將高壓電器與機械可靠性進行結合，才能推動我國高壓電器的發(fā)展進程。

參考文獻

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