楊海斌
摘要:本文主要針對(duì)橡膠膜片式電子真空泵的抽氣性能進(jìn)行研究,以推導(dǎo)出膜片泵的近似計(jì)算公式,使計(jì)算值的抽氣速率接近于實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù),以便在設(shè)計(jì)開發(fā)中及整車制動(dòng)系統(tǒng)匹配時(shí),快速進(jìn)行性能確認(rèn),縮短開發(fā)及測(cè)試周期,降低開發(fā)成本。
關(guān)鍵詞:電子真空泵;橡膠膜片;抽氣速率
中圖分類號(hào):U472 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
0引言
為了提高汽車制動(dòng)性能,目前汽車均配有真空助力器,而傳統(tǒng)汽車助力器的真空源由發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管提供。對(duì)新能源汽車來(lái)說(shuō),由于取消了發(fā)動(dòng)機(jī),所以需要電子真空泵獨(dú)立提供真空源。新能源汽車的制動(dòng)助力有2種模式,電液制動(dòng)器與電子真空泵。
由于目前電液制動(dòng)器價(jià)格成本高,系統(tǒng)集成度高,未在車輛上大面積普及,僅應(yīng)用于個(gè)別新能源汽車上。而更多的新能源汽車還是采用電子真空泵給助力器提供真空源。電子真空泵主要有3種類型,活塞泵、葉片泵和膜片泵?;钊糜捎趬勖鼧O短,目前已逐步被市場(chǎng)淘汰;葉片泵存在升溫高、可靠性低及易進(jìn)水的問(wèn)題,一般應(yīng)用在安裝位置足夠高的車型上;膜片式電子泵具備質(zhì)量輕、噪聲低、防水性能好及抽氣速率快的特性,受到很多新能源汽車廠家的青睞。
1膜片式電子真空泵工作原理
膜片式電子真空泵的結(jié)構(gòu)如圖1所示,其工作原理為:進(jìn)氣孔與助力器的真空腔相通,排氣孔與泵體內(nèi)腔連通后,再與大氣相通;真空泵通過(guò)橡膠膜片的彈性變形,使膜片與外側(cè)板間的容積進(jìn)行變化,實(shí)現(xiàn)抽氣與排氣的過(guò)程。
由此可見,電機(jī)旋轉(zhuǎn)1圈,真空泵完成1次抽氣與排氣。根據(jù)泵的結(jié)構(gòu),通常設(shè)計(jì)為雙腔布置,即電機(jī)旋轉(zhuǎn)1圈,完成2次抽氣與排氣。當(dāng)高速連續(xù)運(yùn)行,膜片不停的抽排工作,最終達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,抽氣與排氣單向閥均不會(huì)打開,達(dá)到極限真空度。
2膜片式真空泵的抽氣性能計(jì)算
真空泵的抽氣性能是指被抽容器內(nèi)氣體壓力隨時(shí)間變化的關(guān)系。橡膠膜片變形較為復(fù)雜,容器內(nèi)的氣體分子也在變化,隨著系統(tǒng)真空度越高,泵的抽氣時(shí)間越長(zhǎng),做功效率將越低,那么需要通過(guò)一個(gè)合理的計(jì)算公式,來(lái)推演膜片式電子真空泵的抽氣速率曲率變化。
2.1泵的排量計(jì)算
泵的排量是指真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽出氣體的體積,一般包括理論排量與實(shí)際排量。理論排量S可表示為公式(1)。
3.4抽氣性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)
將膜片泵以標(biāo)準(zhǔn)5 L容器進(jìn)行抽氣速率測(cè)試,額定電壓為13 V,電機(jī)額定轉(zhuǎn)速3000 r/min。測(cè)試結(jié)果如圖3所示。通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析(表2),計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)最大差異僅在0.450 s以內(nèi),數(shù)據(jù)完全吻合。
4結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)計(jì)算數(shù)據(jù)分析,真空泵的極限真空度能力越高,抽氣越快。但膜片泵應(yīng)用于新能源汽車制動(dòng)助力,僅作為間歇式工作電子產(chǎn)品,且工作采用有刷直流電機(jī)的累計(jì)工作壽命約1200 h。所以需要充分利用真空泵的抽氣性能,匹配合理的真空罐儲(chǔ)能容器,設(shè)計(jì)合理的真空泵啟動(dòng)與停止的真空度閾值,使真空泵的做功效率最優(yōu)化,壽命得到充分應(yīng)用。本文研究計(jì)算,為系統(tǒng)容積匹配提供了充分的依據(jù),縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期及實(shí)車測(cè)試驗(yàn)證的數(shù)據(jù)收集。