陳曉詞
【摘? 要】為持續(xù)深化聯(lián)合裝置精細化管理,完善班組績效考核評價機制,著力創(chuàng)建打造天然氣凈化特色“五星級”班組,不斷提高車間“三基”工作管理水平,凈化一車間創(chuàng)建并實施了“四賽一評”班組量化定額績效考評體系,進一步強化安全環(huán)保、平穩(wěn)高效的生產(chǎn)管理,激發(fā)員工的工作責任與熱情,提升班組的執(zhí)行力和戰(zhàn)斗力。
一、背景
凈化一車間成立于2008年8月,現(xiàn)有員工148人,包括3個聯(lián)合班、5個運行組,主要承擔第一、二、三聯(lián)合裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行管理,具有年處理高含硫天然氣60億方、生產(chǎn)液硫120萬噸的能力。成立以來,先后榮獲中華全國總工會、國務院國資委等授予的“工人先鋒號”“青年文明號”“青年安全生產(chǎn)示范崗”等,集團公司“金牌車間”“五星級凈化車間”等榮譽稱號;參與了國家科技技術(shù)進步特等獎、科技重大專項等項目攻關(guān);以“一流管理、一流技術(shù)”打造了“政治過硬、技術(shù)過硬、作風過硬”的金牌車間。
五個運行組采用“四班三倒一休”的倒休模式,一個班次需連續(xù)在崗工作12個小時。如何在運行組頻繁交接且連續(xù)工作時間較長的不利條件下,強化班組管理,充分發(fā)揮班組團隊優(yōu)勢,調(diào)動員工個人的積極性,保證裝置長周期安全高效平穩(wěn)運行,成了擺在車間管理者面前的難題。
車間從2008年成立以來,就把設(shè)計和完善班組績效考評體系作為一項長期性、系統(tǒng)性的重點工作來抓,不斷總結(jié)經(jīng)驗,不斷積累發(fā)展。2017以前實施的綜合量化績效考評體系在建立班組績效考評體系方面,主要存在以下幾個問題:
1.考評內(nèi)容單線且籠統(tǒng),無法適應“三縱五橫”的班組管理模式;
2.兩項規(guī)范性勞動競賽不夠全面,存在盲區(qū);
3.補充的X專項考核不明確,缺乏規(guī)范性固定分類;
4.與職工月度績效掛鉤不完美,職工全員參與力度和主人翁意識不強。
二、體系基本內(nèi)涵
2018年,凈化一車間創(chuàng)建并實施了“四賽一評”班組量化定額績效考評體系,進一步強化和提升了班組的執(zhí)行力和戰(zhàn)斗力。
“安全生產(chǎn)積分賽”。設(shè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、安全管理、綜合管理四個專業(yè)組,量化車間生產(chǎn)、安全、工藝、設(shè)備、綜合等專業(yè)管理的762項作業(yè)行為,對運行組、聯(lián)合班開展積分評價、量化考核,各專業(yè)組根據(jù)各項考核內(nèi)容完成情況核定分值,月度累計積分,排出名次,依據(jù)班組積分獎懲兌現(xiàn),每分兌現(xiàn)獎金30元。
“優(yōu)質(zhì)運行提升賽”。為獎勵在裝置安全平穩(wěn)高效運行、參數(shù)優(yōu)化控制、技能減排及提高產(chǎn)品質(zhì)量等工作中表現(xiàn)突出的班組及個人,車間設(shè)立優(yōu)質(zhì)運行提升賽競賽獎勵池,設(shè)立專項基金。月度根據(jù)考核項目完成情況核定分值,依據(jù)累計得分排名,各運行組分別獲得總獎勵10-30%的差額獎勵。另外,開展改善優(yōu)化建議征集活動,根據(jù)應用優(yōu)化效果獎勵個人50-500元不等的獎勵,激發(fā)運行班組高效生產(chǎn)人人有責的積極性。
“機組承包明星賽”。將車間220臺動設(shè)備分“A”、“B”、“C”“三類”承包到人,明確責任,每月根據(jù)機組考核和維護情況,評定“明星機組”和“困難機組”,評選的“明星機組”“明星聯(lián)合”懸掛流動紅旗。每季綜合評定車間“金牌機長”和“特困機長”,獎優(yōu)懲劣、樹立優(yōu)秀典型,切實提高設(shè)備管理水平。
“標準化現(xiàn)場達標賽”。為加強凈化裝置現(xiàn)場標準化管理,車間將各聯(lián)合現(xiàn)場標準化、裝置衛(wèi)生、消氣防設(shè)施、跑冒滴漏管理、工藝管件及附件管理承包到人,并按月組織專項考核,獎懲兌現(xiàn),樹樣板化現(xiàn)場,促進裝置現(xiàn)場管理水平持續(xù)提高。
三、改進與創(chuàng)新
“四賽一評”班組量化定額績效考評體系進行了以下幾方面的改進和創(chuàng)新:
(一)定額量化積分,合理價值體現(xiàn)。
“定額”:“安全生產(chǎn)積分賽”采用直接兌現(xiàn)積分的辦法,每分兌現(xiàn)30元;“優(yōu)質(zhì)運行提升賽” 設(shè)固定金額的獎勵池,根據(jù)積分10-30%差額獎勵;“明星機組承包賽”、“標準化現(xiàn)場達標賽”和“五星級班組”動態(tài)評定均采用定額獎懲的辦法。通過定額各考評項目的獎懲尺度和標準,有效的提高了考評的客觀程度,更好的發(fā)揮了考評的激勵引導作用。
“量化”:“安全生產(chǎn)積分賽”利用不等的分值量化車間生產(chǎn)、安全、工藝、設(shè)備、綜合等等各項管理作業(yè)行為,利用獎分和扣分對作業(yè)的行為和表現(xiàn)進行360度全方位量化考評,并按月累計班組積分。月度積分不但直接兌現(xiàn)月度績效工資,直觀體現(xiàn)員工的“多勞多得”,還與評先選優(yōu)掛鉤,樹立典型樣板,全方位地調(diào)動了員工積極性。
(二)系統(tǒng)規(guī)范專業(yè),可操作性強。
“四賽一評”班組量化定額績效考評體系完善了“安全生產(chǎn)積分賽”、“優(yōu)質(zhì)運行提升賽”,創(chuàng)新設(shè)計了“機組承包明星賽”、“標準化現(xiàn)場達標賽”,新的考評體系具有系統(tǒng)化、規(guī)范化、專業(yè)化、可操作性強等特點。
在考評標準設(shè)計上充分體現(xiàn)“定量準確、細則詳盡”的特點。如按照工作完成程度的不同給予不同的考評分值,有加分,也有減分,真正做到了細則詳盡、獎罰分明。
在獎勵分配設(shè)計上充分體現(xiàn)“公平公正、激勵先進”的特點。各班組每日日常記錄,創(chuàng)建班組貢獻表,各項獎勵直接落實到個人,按月公示班組考核兌現(xiàn)分配結(jié)果,實現(xiàn)了分配結(jié)果的透明化。
(三)與“三縱五橫”班組管理模式完美結(jié)合
為了調(diào)動聯(lián)合班參與車間管理的積極性,發(fā)揮其現(xiàn)場管理能力強的優(yōu)勢,一是將四個“爭先創(chuàng)優(yōu)”績效考評項目月度積分分別按聯(lián)合班、運行組兩種班組形式匯總、排名、評先、獎勵;二是將明星機組、現(xiàn)場標準化納入聯(lián)合班管理,實現(xiàn)了“四賽一評”班組量化定額績效考評體系與“三縱五橫”班組管理模式的完美結(jié)合。
四、取得成效
“四賽一評”班組量化定額績效考評體系從2017年6月開始試行,不斷補充修改完善。2018年,車間“三基”管理工作得到穩(wěn)步提升,在廠上半年組織的“三基”評比驗收中,車間不但綜合排名第一,而且在8個檢查項目中有包括安全、生產(chǎn)、設(shè)備、綜合等在內(nèi)的7個項目均取得了全廠第一名的好成績。因此,考評體系實施的管理成效是多方面的、全方位的,以下分專業(yè)簡要列舉幾項:
(一)安全管理方面
隱患排查治理作為一項需要全員參與安全管理工作,采取“分級排查,定額獎勵”的隱患排查管理機制。2018年,累計考核發(fā)放隱患專項獎勵16711元,獎勵排查明星37人次,隱患查找上報率同期增加20%。共上報需專項治理隱患38項,被廠里表彰的有26項,避免因減產(chǎn)和開停工能源消耗達500多萬元,有效筑牢生產(chǎn)安全防線。
(二)生產(chǎn)管理方面
“優(yōu)質(zhì)運行提升賽”開展以來,員工在影響裝置經(jīng)濟技術(shù)效益的重點參數(shù)優(yōu)化控制、節(jié)能減排上的責任心和積極性得到了很大提高,積極參與改善優(yōu)化建議征集。2018年共征集生產(chǎn)優(yōu)化、節(jié)能降耗合理化建議67個,表彰優(yōu)秀建議35個。2018年,凈化一車間實現(xiàn)了一類產(chǎn)品氣質(zhì)量達標率100%,產(chǎn)品氣收率同比增長0.13%,能耗比去年同期降低了6%,創(chuàng)造了歷史最優(yōu)的好成績。在廠產(chǎn)品氣收率專項競賽評比中,車間所管轄的三個聯(lián)合裝置次次名列前茅,連續(xù)獲得五個第一名的好成績。
(三)設(shè)備管理方面
“明星機組承包賽”開展以來,通過量化考核,每月根據(jù)機組管理維護情況,評選“明星機組”“明星聯(lián)合”懸掛流動紅旗,每季綜合評定車間“金牌機長”和“困難機長”,目前共評選獎勵130余臺次“明星機組”,獎優(yōu)懲劣、樹立典型,讓每位員工樹立“設(shè)備主人”意識。在廠級設(shè)備管理月度競賽中多次取得第一名的優(yōu)異成績。
(四)現(xiàn)場標準化方面
“標準化現(xiàn)場達標賽”開展以來,通過專項考核,獎懲兌現(xiàn),樹樣板化現(xiàn)場,全員參與力度較以往有了很大提高,班組和個人的主人翁意識有了很明顯的提升,裝置地面及平臺衛(wèi)生得到極大改善,跑冒滴漏及時得到處理,創(chuàng)造了一個整潔、規(guī)范、標準的工作場所和環(huán)境。
(作者單位:中國石化達州天然氣凈化有限公司)