石油化工機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系分析

張東召

摘 要：機泵設(shè)備是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其應(yīng)用范圍非常廣，機泵設(shè)備是生產(chǎn)裝置安全運行的重要保障，同時也是石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必備力量。本文簡單闡述了石油化工機泵設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，并分析了機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系。

關(guān)鍵詞：石油化工;機泵設(shè)備;維修保養(yǎng);節(jié)能降耗;關(guān)系

1 石油化工機泵設(shè)備維護保養(yǎng)方式

對機泵設(shè)備進行日常的維護與保養(yǎng)工作對于石油化工企業(yè)來說至關(guān)重要，該項工作是保證設(shè)備正常運行生產(chǎn)的有效手段，對于石油化工企業(yè)來說，機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)人員使用的保養(yǎng)方式主要有兩種類型，一種為日常保養(yǎng)，一種為多級保養(yǎng)，以下分別對這兩種保養(yǎng)方式進行了詳細闡述。

1.1日常保養(yǎng)

所謂的日常保養(yǎng)措施是指，基本設(shè)備的維護管理人員采取輪流換班的方式，以一日作為單位，每天交由不同的技術(shù)人員來設(shè)備的保養(yǎng)工作。在換班之前，技術(shù)人員需要檢查工作期間的維護記錄，然后再次進行設(shè)備巡查，判斷是否存在問題。技術(shù)人員在巡查期間應(yīng)重點關(guān)注設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音，判斷是否存在異響，還可以使用觸摸的方式，感受機泵設(shè)備的溫度。此外，對于設(shè)備中具體液位、儀表示數(shù)等重要參數(shù)也要定期核查，工作期間檢查出的問題必須當天解決，解決之后要詳細記錄設(shè)備的維護過程，在換崗的時候要辦理交班手續(xù)并且上交維護記錄。

1.2多級保養(yǎng)

設(shè)備維護人員在進行多級保養(yǎng)的時候，主要的設(shè)備維護依據(jù)是機泵設(shè)備的實際運行時間。一般情況下，小型機泵設(shè)備在運行時間達到240h之后就要實施一次一級養(yǎng)護操作，當工作運行的時間累計到720小時之后就需要開始進行二次養(yǎng)護操作。最后，累計到1000h的時候就要開始進行三級養(yǎng)護。而大型機泵設(shè)備與小型機泵設(shè)備有所不同，其一級維護累計運行時間為1000h，二級為3000h，三級為10000h。維護人員在進行保養(yǎng)的時候，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容。

首先，技術(shù)人員需要檢查設(shè)備的外觀有無存在問題，其中包括設(shè)備所有暴露在外的部分以及設(shè)備的傳動結(jié)構(gòu)。其次，技術(shù)人員需要檢查傳動結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，判斷其結(jié)構(gòu)是否存在松動和被腐蝕的情況。如果有松散的位置，應(yīng)使用工具進行加固，此外，還要檢查傳動結(jié)構(gòu)軸承部位的磨損情況，如果磨損過于嚴重要及時更換元件。第三，技術(shù)人員要檢查設(shè)備的潤滑情況，其中主要包括潤滑油的各項指標測試、濾油器的狀態(tài)檢測等問題，檢查無誤之后，要觀察油位高度，如果油量不足，要及時補充，如果潤滑油質(zhì)量出現(xiàn)問題，也要進行更換，不得繼續(xù)使用，以防后續(xù)運行過程中造成滲漏、臟堵的情況。第四，技術(shù)人員應(yīng)詳細檢查連接設(shè)備的電氣系統(tǒng)，為了保持電動機的整潔，要經(jīng)常使用清潔工具擦拭電動機設(shè)備。此外，還要檢查電動機和電纜之間的接線端口，是否存在接觸不良的情況。最后，要對線路的絕緣裝置和接地裝置進行檢查。

2 石油化工機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系

2.1 實現(xiàn)節(jié)能降耗

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油化工行業(yè)逐漸向國際化方向邁進，在這種大環(huán)境下，現(xiàn)代化新型設(shè)備的引入勢在必行。石油化工企業(yè)的機泵設(shè)備運營投入和使用成本非常高，在生產(chǎn)期間如果想要保證企業(yè)能夠有一個可觀的經(jīng)濟收益，必須保證設(shè)備維護工作的質(zhì)量和效率。作為石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的重要設(shè)備之一，機泵設(shè)備運行狀態(tài)和使用年限與整個企業(yè)的生產(chǎn)效率密切相連，只有提升維護手段，盡量降低機泵設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的損耗，減少設(shè)備故障的發(fā)生頻率，才能盡量機電設(shè)備的運行效率，在這種情況下，就會相對節(jié)省設(shè)備的一系列養(yǎng)護維修費用，進而降低企業(yè)運營成本。雖然機泵設(shè)備的投資類型屬于一次性投資性質(zhì)，但是如果企業(yè)可以對其進行合理養(yǎng)護，能夠適當延長設(shè)備的替換周期，從這個角度來看，設(shè)備的維修養(yǎng)護工作不但是一種經(jīng)濟投資手段，與此同時也是為企業(yè)創(chuàng)造額外收益的方法。

2.2 推動節(jié)能降耗的發(fā)展

日本在上世紀七十年代就提出了TPM制度，所謂的TPM制度，就是指全員生產(chǎn)維修制度，隨著時代的發(fā)展，又出現(xiàn)了TPEM制度，改制度本質(zhì)上是TPM的升級版，即為全面生產(chǎn)設(shè)備管理制度。這種制度的重點就是強調(diào)設(shè)備的生產(chǎn)維修以及工作人員的全員參與，而石油化工企業(yè)通過應(yīng)用這種新型的設(shè)備維修制度，在設(shè)備的管理維護工作上有了新的突破。這是一種新型的動態(tài)管理模式，這種制度的主要目的就是為了將設(shè)備保養(yǎng)更加常規(guī)，將其融入到企業(yè)生產(chǎn)的硬性規(guī)定當中。對于石油化工企業(yè)來說，想要盡量延長企業(yè)內(nèi)機泵設(shè)備的使用年限，必須優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備維修管理工作，如果設(shè)備操作人員在日常使用過程中沒有對該問題給予充分重視，設(shè)備使用之后也沒有進行定期維護和檢修，那么設(shè)備的磨損程度必然會非常嚴重。如果大量設(shè)備出現(xiàn)停止運行或者損壞的情況，會嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。只有實現(xiàn)設(shè)備維護優(yōu)化目標，才能更高提升設(shè)備的運行效率，有效控制設(shè)備的能源損耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

3 結(jié)語

化工機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗之間存在著密不可分，相互依賴的關(guān)系，化工機泵設(shè)備的維護與保養(yǎng)措施，能夠?qū)⑵髽I(yè)中機泵設(shè)備的故障發(fā)生率降到最低，同時也是實現(xiàn)節(jié)能降耗的有效舉措。采取有效措施來開展機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，才能切實實現(xiàn)石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益最大化。

參考文獻：

[1]孫奉.油氣儲運設(shè)備的日常管理與維護保養(yǎng)[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2018（23）.