“零排放”技術(shù)在煤化工污水處理中的應(yīng)用

吉耀

摘 要：隨著我國綜合國力的提升，我國出臺(tái)了不少與煤化工污水處理中“零排放技術(shù)”相關(guān)的政策，當(dāng)下，“零排放”技術(shù)在煤化工工程中的應(yīng)用已然步入正軌。本文介紹了幾種主要的“零排放技術(shù)”，并就這些技術(shù)在煤化工污水處理中的主要應(yīng)用進(jìn)行說明。隨后總結(jié)當(dāng)前煤化工企業(yè)對(duì)于“零排放”技術(shù)應(yīng)用不足之處，最后提出改進(jìn)意見。

關(guān)鍵詞：“零排放”技術(shù);煤化工污水處理;環(huán)保

由于技術(shù)仍需更新、經(jīng)濟(jì)投入不足以及環(huán)境污染較為嚴(yán)重等問題，折射出煤化工產(chǎn)業(yè)對(duì)于零排放技術(shù)的應(yīng)用仍然十分不足，需要不斷提高技術(shù)創(chuàng)新、加大經(jīng)濟(jì)成本的投入并且將提高對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，這樣才能既保證煤化工產(chǎn)業(yè)的繼續(xù)向前發(fā)展，并有效控制其對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

1 “零排放”技術(shù)在煤化工污水處理中的應(yīng)用

近年，在我國煤化工企業(yè)實(shí)施的廢水零排放項(xiàng)目中，主要可根據(jù)廢水中的含鹽量多少分為有機(jī)污水處理和含鹽污水處理兩大系統(tǒng)。其中，有機(jī)污水處理系統(tǒng)主要處理煤化工企業(yè)的生活污水和生產(chǎn)廢水，這些污水中COD 含量較高，含鹽量較低。而含鹽污水處理系統(tǒng)則主要處理煤化工工程中的循環(huán)水排水、洗滌廢水以及系統(tǒng)除鹽水排水等，這類污水的含鹽度高。由于不同的污水需要經(jīng)過不同的處理過程，因而所使用的污水處理技術(shù)也有差別，需要根據(jù)污水的類型來進(jìn)行細(xì)分介紹。

1.1 有機(jī)污水處理階段

一般情況下，在進(jìn)行有機(jī)污水處理時(shí)，需要經(jīng)過預(yù)處理、生化處理和深度處理三個(gè)階段。在預(yù)處理階段，應(yīng)用的主要技術(shù)和方法包括隔油、氣浮、沉淀等。在生化處理工段，需根據(jù)污水的水質(zhì)及煤化工項(xiàng)目所在的地區(qū)與污水處理場(chǎng)所來選擇適當(dāng)?shù)姆绞?，主要可供選擇的工藝包括A/O、SBR、氧化溝等等。而在深度處理階段，通常會(huì)釆用曝氣生物濾池，并且在曝氣生物濾池前段加上臭氧高級(jí)氧化技術(shù)。通常，有機(jī)污水經(jīng)過這三個(gè)階段的處理之后就會(huì)進(jìn)入到含鹽污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步除鹽。在有機(jī)污水處理階段，處理的主要是COD等物質(zhì)，并沒涉及到鹽類物質(zhì)的處理。

1.2 含鹽污水處理階段

由于含鹽污水中的主要污染物便是鹽，因而含鹽污水處理階段主要的目的就是除鹽。但是污水中所含的鹽分濃度往往不通，因而需要用到不同的處理技術(shù)。經(jīng)過有機(jī)污水處理的生化處理階段后的污水，含鹽量較低的使用雙膜法即超濾反滲透除鹽后可以作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，但是雙膜法的回收率較低，只能得到大部分潔凈水，仍舊會(huì)產(chǎn)生部分含有高濃度鹽分和有機(jī)物的污水。這是，這些水則還需要進(jìn)行濃鹽水處理。在這一階段采用的常用技術(shù)是進(jìn)行膜再收縮，這其中涉及到的技術(shù)主要有膜濃縮技術(shù)、納濾膜濃縮技術(shù)等。經(jīng)過除鹽工序后所得到的鹽水會(huì)進(jìn)行進(jìn)一步加工，盡可能對(duì)其回收利用。

2 當(dāng)前煤化工污水“零排放”技術(shù)應(yīng)用存在的問題

在煤化工工程的污水處理過程中，“零排放”技術(shù)的應(yīng)用受到諸多因素的影響。處理后的污水是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)受到各種技術(shù)的先進(jìn)與作用力度的制約，機(jī)器設(shè)備的引進(jìn)與更新受到企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本投入的制約，“零排放”技術(shù)在污水處理過程應(yīng)用后產(chǎn)生的鹽類結(jié)晶物的排放問題可能引發(fā)二次污染的問題，這些不同方面的阻礙構(gòu)成當(dāng)前煤化工污水“零排放”技術(shù)的應(yīng)用與推行。

2.1 技術(shù)方面的問題

煤化工污水處理中的難點(diǎn)在于經(jīng)過有機(jī)污水處理系統(tǒng)之后的水質(zhì)仍然無法達(dá)到直接作為循環(huán)再生水進(jìn)行回收利用的要求。因此，對(duì)于除鹽技術(shù)的要求十分之高。含鹽量較高的污水必須通過膜濃縮與熱濃縮技術(shù)除鹽，但這類污水在系統(tǒng)中的流通容易導(dǎo)致管道堵塞和設(shè)備管道腐蝕問題，造成設(shè)備使用壽命縮短，間接提高設(shè)備成本投入。

2.2 經(jīng)濟(jì)方面的問題

在煤化工工程的污水處理過程中應(yīng)用“零排放”技術(shù)，必須花費(fèi)大量經(jīng)濟(jì)成本引入所需裝置與設(shè)備，還需要聘請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員，這就需要大量的資金支持。另外，含鹽污水處理過程所花費(fèi)的成本往往比有機(jī)污水處理過程所需的花費(fèi)高出幾倍，同時(shí)，要使得最終排放的污水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，還需要大量檢測(cè)水質(zhì)、污水水管搭設(shè)等方面的資金花費(fèi)，因而，“零排放”技術(shù)大規(guī)模、大范圍引入煤化工工程污水處理受到較大阻礙。

2.3 環(huán)境保護(hù)問題

煤化工污水經(jīng)過處理后往往留下許多結(jié)晶固體，這類污染物如若處理不當(dāng)容易造成環(huán)境的二次污染。尤其，大部分結(jié)晶固體中都含有高濃度的金屬離子和有機(jī)物，排放后容易深入地下，造成地下水污染，這有違“零排放”技術(shù)在污水處理過程中的應(yīng)用。

3 “零排放”技術(shù)在煤化工污水處理過程中應(yīng)用的建議

由于種種原因的制約，使得“零排放”技術(shù)在煤化工污水處理過程中的應(yīng)用的范圍并非十分廣泛，仍然有很大一部分煤化工企業(yè)使用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)，造成排放的污水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)、廢水的回收利用率低下等問題。因而，必須借助國家對(duì)于環(huán)保、綠化等相關(guān)政策的發(fā)布廣泛推廣“零排放”技術(shù)，提升保護(hù)環(huán)境的意識(shí)。另外，煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)于“零排放”技術(shù)的資金投入，大力引進(jìn)相關(guān)人才和設(shè)備，為“零排放技術(shù)”在污水處理中的應(yīng)用提供設(shè)備和人才保障。再者，對(duì)于結(jié)晶工藝、膜濃縮工藝的不斷探索也相當(dāng)重要，必須引起重視。

4 結(jié)束語

“零排放”技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用契合我國目前“可持續(xù)發(fā)展”的策略要求，應(yīng)當(dāng)加以重視。盡管其對(duì)于技術(shù)、人才、資金方面的要求較高，但是在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中注重環(huán)保、在環(huán)保中發(fā)展經(jīng)濟(jì)是大勢(shì)所趨，需要煤化工企業(yè)適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展大勢(shì)，加強(qiáng)對(duì)于“零排放”技術(shù)的應(yīng)用。

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