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    斷塊油藏高含水期產(chǎn)液結構優(yōu)化方法研究

    2019-09-10 07:22:44向友林
    中國化工貿(mào)易·上旬刊 2019年3期
    關鍵詞:高含水

    向友林

    摘要:低油價給油田效益開發(fā)帶來巨大挑戰(zhàn),以往高油價下保產(chǎn)量提液量造成高額運行成本的弊端日益凸顯。要想實現(xiàn)油藏的持續(xù)科學開發(fā)就需要對各個單元和單井進行合理的產(chǎn)液優(yōu)化,最終實現(xiàn)全廠產(chǎn)液結構的合理配置。本文首先論述了產(chǎn)液結構現(xiàn)狀并剖析其中存在的問題,通過整體控液與零散井組控液相結合、地面油藏一體化運行、優(yōu)選關停無效低效井、科學論證開井時機和打造信息化平臺等多種方法,對采油廠的產(chǎn)液結構優(yōu)化進行研究,實現(xiàn)以效益為基礎的儲量動用最大化,探索建立斷塊油藏高含水期效益開發(fā)新模式。

    關鍵詞:高含水;產(chǎn)液結構優(yōu)化;儲量動用;效益開發(fā)

    1 產(chǎn)液結構調(diào)整必要性

    隨著開發(fā)的不斷深入,液量含水不斷上升,高油價下為保產(chǎn)量提液量造成高額運行成本的弊端日益凸顯,目前各個油藏單元的含水仍然相差懸殊,要想實現(xiàn)油藏的持續(xù)科學開發(fā)就需要對各個單元進行合理的產(chǎn)液結構優(yōu)化,進行產(chǎn)液結構優(yōu)化,降低無效低效水循環(huán),達到降低成本、促進井組單元區(qū)塊效益最大化的目的。

    2 產(chǎn)液結構優(yōu)化方法研究及主要做法

    2.1 區(qū)塊整體產(chǎn)液結構優(yōu)化方法研究

    通過前期對全廠單元、單井開展經(jīng)濟效益調(diào)查統(tǒng)計,優(yōu)選無效、低效井相對集中、整體效益較差的單元進行產(chǎn)液結構優(yōu)化研究。這類單元的共同特點就是長期處于高采出程度、高液量、高含水、高開發(fā)成本的階段,井網(wǎng)相對完善,歷史儲量動用較好,采收率較高,目前油井大多為電泵井,天然能量充足或對應水井長期強注,油水井間已建立無效低效水循環(huán)。對這類單元的產(chǎn)液結構優(yōu)化對策是實施區(qū)塊整體產(chǎn)液結構控液,實施降液量、降配注、降含水、降成本“四降”優(yōu)化,并按照優(yōu)化方法類型分類打造相應示范區(qū),為同類油藏提供探索和后續(xù)調(diào)整借鑒。

    2.2 零散井組產(chǎn)液結構優(yōu)化方法研究

    在單元整體控液示范區(qū)建設的基礎上,對于無效低效井相對分散的零散井組,開展實施周期采油、注采耦合關停低效無效井等方法,大幅度協(xié)調(diào)井組注采關系降本增效。通過研究總結出四種類型井組,針對其存在的問題提出下步調(diào)整方向。

    2.3 油藏開發(fā)和地面運行一體化方法研究

    產(chǎn)液結構優(yōu)化是針對油藏開發(fā)的調(diào)整,其中不可忽視的問題是還要考慮到地面運行配套的影響。以往的理念是以產(chǎn)量為中心,地面運行跟著油藏開發(fā)走,轉變觀念后目前以效益為中心,油藏開發(fā)和地面運行相互尋找節(jié)支增效配合點,根據(jù)地面注采系統(tǒng)配套,查找地面運行優(yōu)化與油藏開發(fā)潛力點。

    2.4 信息化系統(tǒng)開發(fā)應用研究

    產(chǎn)液結構優(yōu)化需要跟蹤眾多數(shù)據(jù),人工統(tǒng)計費時費力且不易長久保存,因此借助信息化建立日度三線四區(qū)效益、產(chǎn)量跟蹤數(shù)據(jù)庫,在跟蹤數(shù)據(jù)的同時引導開發(fā)人員從注重產(chǎn)量構成變化向注重效益構成變化轉變,實現(xiàn)像跟蹤產(chǎn)量一樣跟蹤效益,提高產(chǎn)液結構優(yōu)化效率。

    3 發(fā)揮實施做法及應用效果

    根據(jù)以上研究,今年以來在實施產(chǎn)液結構優(yōu)化中主要有以下做法:

    3.1 調(diào)整流場、儲蓄能量,產(chǎn)液結構優(yōu)化有技術

    首先通過前期對全廠單元、單井的“三線四區(qū)”經(jīng)濟效益評價,優(yōu)選無效、低效井相對集中、整體效益較差的單元實施整體控液優(yōu)化,實施后7個示范單元共優(yōu)化油井工作量78口,水井工作量15口,控液9246方/天,直接操作成本下降150元/噸。同時對零散井組通過優(yōu)化實施周期采油、注采耦合關停低效無效井,大幅度協(xié)調(diào)井組注采關系降本增效。調(diào)整零散井組40個,控液4508方,累控液41.3萬方,累計控液節(jié)約運行成本547萬元。

    3.2 及時跟進、四降優(yōu)化,產(chǎn)液結構優(yōu)化有效益

    地面和油藏一體化運行,查找節(jié)支保效潛力點。例如永2注水站實施前開中、小兩臺泵,兩臺泵富余注水能力1520方/天,但是只開一臺泵無法滿足油藏需求,開兩臺泵注水能力富裕造成大馬拉小車現(xiàn)象。調(diào)查發(fā)現(xiàn)要實現(xiàn)一臺大泵運行,最低減少注水量880方/天。2017年3月地面上由兩臺泵調(diào)整為一臺大泵運行,單位運行成本降低111元/噸,降幅19%,降耗效果顯著。

    3.3 輪采實施、進退有序,產(chǎn)液結構優(yōu)化有章法

    首先是關井有制度。為保證優(yōu)化產(chǎn)液結構工作的科學評價及管理,采油廠制定了詳細的本井及鄰井資料錄取規(guī)定,資料錄取時還將鄰井資料一同加密錄取入庫,定期跟蹤檢查,實現(xiàn)關停井及鄰井資料檢查跟蹤落到實處。

    4 應用效果

    通過以上做法,共計對181口井進行優(yōu)化,日節(jié)約操作成本34.3萬元,累計節(jié)約操作成本2609.8萬元.實施后采油廠分采油方式對比噸油運行、操作成本整體下降,電泵井井數(shù)下降41口,壓減液量7737方,噸油運行成本下降26元,噸油操作成本下降23元;有桿泵井井數(shù)下降113口,日壓減液量3460方,噸油運行成本下降3元,噸油操作成本下降5元。通過本次產(chǎn)液結構優(yōu)化,采油廠整體噸油運行成本由161元/噸下降至146噸,下降15元/噸,操作成本由403元/噸下降至379噸,下降24元/噸,達到了預期效果。

    5 結語

    總之,產(chǎn)液結構優(yōu)化是一個系統(tǒng)工程,通過近一年的方法研究和現(xiàn)場實踐證明,采用整體控液與零散井組控液相結合、地面油藏一體化運行、優(yōu)選關停無效低效井、科學論證開井時機和打造信息化平臺的優(yōu)化方法對降低經(jīng)濟成本、提高開發(fā)效益是切實有效的,本次研究主要有以下兩點認識:

    一是要進一步加強油藏、工程、財務一體結合優(yōu)化,從產(chǎn)量成本效益評價向全過程整體成本效益評價轉變;二是產(chǎn)液結構優(yōu)化為大幅度協(xié)調(diào)注采關系提供了大量實例,豐富了配產(chǎn)配注優(yōu)化調(diào)整技術,深化了動態(tài)分析認識,指導下步開發(fā)生產(chǎn)。

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