防止“W”型鍋爐結(jié)焦措施

劉永君

【摘 要】某公司一期2×300MW機組采用B&WB-1065/17.5-M型鍋爐，由北京巴布科克·威爾科克斯有限公司生產(chǎn)。鍋爐為單爐膛、平衡通風、中間一次再熱、亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)單汽包鍋爐。設(shè)計及校核煤種均為晉城無煙煤。采用四臺雙進雙出鋼球磨正壓直吹式制粉系統(tǒng)，“W”形火焰燃燒方式，并配置B&W專門用于燃用低揮發(fā)份燃料的濃縮型EI-XCL低NOx雙調(diào)風旋流燃燒器。尾部設(shè)置分煙道，每個煙道設(shè)置煙氣擋板。鍋爐本體采用半露天布置，采用風冷干式除渣機進行連續(xù)排渣。

【關(guān)鍵詞】鍋爐；結(jié)焦；原因分析；防止結(jié)焦措施

引言

某公司一期工程建設(shè)2×300MW燃煤汽輪發(fā)電機組，機組采用B&WB-1065/17.5-M型鍋爐，由北京巴布科克·威爾科克斯有限公司生產(chǎn)。由于“W”型鍋爐設(shè)計煤種為無煙煤，各公司為提質(zhì)增效，降低運行成本，一般進行低熱值煤和高硫煤等燃煤摻燒，導致實際燃燒煤種與設(shè)計煤種偏差大，加上來煤種類繁多，極易導致鍋爐結(jié)焦。

1、鍋爐結(jié)焦的原因分析

1.1 設(shè)計煤種和實際燃燒的煤種偏差大是鍋爐結(jié)焦的原因之一?；业娜廴谔匦允桥袛嗝悍墼跔t膛燃燒過程中是否發(fā)生結(jié)焦的依據(jù)。煤種不同，煤的熔性溫度不同，煤的粘度也不同。如灰熔點溫度低于設(shè)計值，粘度大于設(shè)計值，當負荷升高爐膛溫度隨即升高，灰粒很容易達到軟化狀態(tài)而引發(fā)受熱面結(jié)焦。

1.2 爐內(nèi)局部出現(xiàn)還原性氣體ch4、co、h2等氣體，同時局部煙氣的氧含量較低時，使灰的熔點溫度降低時，結(jié)焦的概率增加。

1.3 爐膛燃燒區(qū)域熱負荷不平均，燃料量在某個區(qū)域偏高，局部溫度高，未完全燃燒的煤粉顆粒粘結(jié)在水冷壁的衛(wèi)燃帶上面，積聚造成結(jié)焦。

1.4 爐內(nèi)空氣動力場氣流組織不合理，兩側(cè)風量不一致或煙風道阻力不一致，導致造成火焰偏斜，造成兩側(cè)墻結(jié)焦。

1.5 過量空氣系數(shù)偏小。當爐內(nèi)局部區(qū)域氧量偏小且煤粉與煙氣混合不均勻時，可能產(chǎn)生還原性氣氛，而煤粉在還原性氣氛不能充分氧化，灰分中的fe2o3被還原成feo，feo與sio2等形成共晶體，其熔點溫度就會降低，有時會使熔點下降150～200℃，造成結(jié)焦幾率增加。

1.6 煤粉細度變粗，因煤粉顆粒較粗，燃燒時間增長，沒有完全燃燒的煤粉顆粒在受熱面上繼續(xù)燃燒，造成結(jié)焦。

1.7 干排渣設(shè)備故障，無法及時進行排渣，處理缺陷期間導致液壓關(guān)斷門上部積渣高度超過冷灰斗，爐渣和爐灰在爐內(nèi)高溫作用下融化，變?yōu)榱鹘苟掣皆谑軣崦妫瑢е陆Y(jié)焦。

2 防止鍋爐結(jié)焦措施

2.1降低一次風風速，防止一次風氣流沖擊對側(cè)水冷壁，未完全燃燒的煤粉積聚在衛(wèi)燃帶上結(jié)焦。調(diào)整一次風箱壓力，保持一次風速在23--27m/s左右。摻燒劣質(zhì)煤時灰分大，在原有基礎(chǔ)上提高一次風壓0.2—0.3kpa。

2.2保持一次風粉均勻性，根據(jù)粉管前后墻布置方式，定期對各分管進行測速，調(diào)整風粉流速，保證爐膛熱負荷均勻。

2.3根據(jù)不同工況，進行燃燒調(diào)整，控制爐膛出口氧量不低于3%，避免在爐壁附近形成還原性氣氛，導致灰熔點溫度降低而結(jié)焦。根據(jù)近年來燃燒調(diào)整經(jīng)驗，乏氣風門開度保持開度60%情況下，負荷與風門擋板關(guān)系以下表作為參考：

2.4調(diào)整煤粉細度。運行中調(diào)節(jié)煤粉細度的方法主要是調(diào)整磨煤機加球量和調(diào)節(jié)粗粉分離器折向擋板。控制磨煤機電流在125A—130A，煤粉細度r90=8%左右，分離器折向擋板開度保持30%的位置。

2.5加強燃煤管理，煤場存煤要按不同煤質(zhì)進行分堆存放，根據(jù)實際煤質(zhì)情況進行摻配。對灰熔點低易結(jié)焦煤種，燃灰專業(yè)提前告知運行人員，以便于運行人員做出相應(yīng)燃燒調(diào)整。

2.6運行人員按規(guī)定進行鍋爐吹灰，保證受熱面清潔。加強對吹灰壓力、疏水溫度監(jiān)視，保證吹灰質(zhì)量和效果。

2.7機組正常運行中，運行人員加強巡視檢查，確保0米液壓關(guān)斷門上部無積渣，8米、12.6米人孔門觀察孔透光正常，冷灰斗無積渣。每四小時檢查一次12.6米、18.2米、22.2米觀火孔無流焦，結(jié)焦無擴大趨勢，每班至少檢查一次31.6米以上觀火孔，主要檢查折焰角和屏過處無掛焦。

2.8熱工保證液壓關(guān)斷門上部積焦情況的工業(yè)電視攝像頭良好使用，輔控人員應(yīng)每1小時至少翻看工業(yè)攝像頭畫面1次。

2.9維護單位要保證干排渣系統(tǒng)良好運行狀態(tài)，有缺陷及時處理，對涉及到幾個專業(yè)的缺陷，當班值長應(yīng)通知維護單位主管負責人，維護單位主管負責人應(yīng)積極協(xié)調(diào)，加派精干力量，盡快處理。

2.10干排渣系統(tǒng)每班至少檢查兩次，除按巡檢儀規(guī)定項目外，重點檢查液壓關(guān)斷門上部無積渣，設(shè)備運行正常，并保持渣倉料位不大于7米，防止渣倉料位滿倉導致干排渣系統(tǒng)跳閘，拉渣人員按規(guī)定進行拉渣，保證渣倉料位不高于4米。

2.11燃灰專業(yè)每天早會匯報#1、#2爐拉灰、拉渣量，并根據(jù)耗煤量和煤質(zhì)工業(yè)分析分析灰渣量是否正常。

（作者單位：山西中煤華晉晉城熱電有限責任公司）