王雙喜
【摘 ?要】基床以下路堤填筑施工前,需要對工程的地理情況進行調(diào)查,再進行工藝試驗,通過工藝試驗確定以下施工工藝參數(shù):機械組合、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、填料施工允許含水量范圍。
【關(guān)鍵詞】路基;實驗;工藝;參數(shù)
一、工程概況
新建連云港至徐州鐵路站前Ⅱ標管段內(nèi)路基位于沖積平原,地形平坦、開闊,多辟為農(nóng)田。包括區(qū)間路基三段(里程DK82+935.875~DK84+464.75、DK86+087.050~DK86+500、DK88+850~DK89+958.42(含短鏈))和站場路基DK86+500~DK88+850,全長4458.545m。全管段路基填方141.04萬立方,其中級配碎石13.65萬立方、AB組填料48.28萬立方、C組礫石類55.12萬立方、素土23.99萬立方。
根據(jù)《新建鐵路連云港至徐州鐵路新建工程路基設(shè)計參考圖》,路基分為基床表層和基床底層以及基床以下路堤。路基基床表層采用級配碎石填筑厚40(70)cm,基床底層采用A、B組填料厚為2.3m,基床以下采用A、B組填料或C組碎石、礫石類填料填筑?;惨韵侣返烫盍系淖畲罅讲淮笥?.5cm,基床底層填料粒徑不大于6cm。路基基底加固采用CFG樁基,CFG樁頂采用50cm厚的碎石墊層和兩層土工格柵作為褥墊層。
(一)地形地貌
場地內(nèi)地貌單位類型為沖積平原,地勢平坦、開闊,多辟為農(nóng)田,地貌略有起伏,以旱地、水稻田為主,溝渠貫穿,存在多處小水溝。
(二)水文地質(zhì)
地表水主要為水溝、水塘水,接受地表徑流及大氣降水補給,水量一般。地下水為空隙潛水,埋深1.5~6.7m。地表水氯鹽侵蝕作用等級L1、碳化環(huán)境作用等級為T2。年平均降水量939.6mm,降雨主要集中于6~8月份,其中7月份單月降雨量最大。
(三)試驗段概述
本次路基試驗段設(shè)置兩涵洞之間(DK83+800~DK83+950),路基試驗段長度為150m。路基填筑高度6.0m,本段路基填方為30500m3(其中基床以下路堤B組填料為17565m3),CFG加固區(qū)面積為6900 m2,填筑碎石墊層3450m3。
二、試驗目的
基床以下路堤填筑施工前應進行工藝試驗,通過工藝試驗確定以下施工工藝參數(shù):機械組合、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、填料施工允許含水量范圍。
(一)施工工藝
路基填筑按照“三階段、四區(qū)段、八流程”進行施工。
(二)填土質(zhì)量
工藝試驗段填筑材料經(jīng)土工試驗確定材料類別為間斷級配含土細角礫B1、B2組填料、最大干密度為2.16g/cm3、最大粒徑小于7.5cm、最佳含水率8.1%。
(三)測量放線
首先進行基底高程測量,同時完成整個試驗場地的里程樁、中樁及邊樁測放工作。
采用全站儀定出路基設(shè)計中心線,每30米釘一木樁,據(jù)高程測量結(jié)果定出邊樁,灑白灰線標識。技術(shù)人員、測量人員在各橫斷面處,按中線、兩側(cè)邊線處用水準儀分別在填土前、精平后、壓實后測量填土標高,并在中、邊樁上標示出填土高度,用以控制填筑厚度。
為保證路基邊坡的壓實,路基兩側(cè)分別寬鋪50cm。
(四)分層填筑
按照網(wǎng)格法布料,網(wǎng)格線間距根據(jù)運料車的車容量及松鋪厚度計算確定,采取單車一格卸料。
1、第一層
(1)第一層松鋪厚度為31cm,布料網(wǎng)格面積=每車運量÷攤鋪厚度。本試驗段采用車容量16m3自卸車運輸,布料網(wǎng)格面積為16m3÷0.31m=51.6㎡,采用5m×10.3m網(wǎng)格布料,卸土布料安排專人指揮,確保卸料均勻,便于攤鋪、平整,用以控制推土機作業(yè)厚度。
2、第二層
第二層松鋪厚度為35cm,布料網(wǎng)格調(diào)整為采用5m×9.1m網(wǎng)格布料,
初平、精平方法按照第一層方法進行,平地機精平時要求第二層填筑時須形成人字形橫坡。進行含水率檢測,檢測結(jié)果含水率為7.7%-9.1%,滿足施工要求。松鋪厚度和含水率滿足要求后,采用兩臺22t壓路機靜壓1遍+弱振2遍+強振3遍后,采用灌砂法檢測壓實度6處,最大值為0.94,最小值為0.931,滿足K≥92%要求,靜壓1次進行收光。壓實后再次進行標高測量,通過測量壓實后厚度平均為30cm。松鋪系數(shù)計算結(jié)果為1.17。
檢測合格后鋪設(shè)雙向土工格柵,沿路基邊坡鋪設(shè),土工格柵幅寬5米,搭接長度30cm以上。采用U型鋼筋進行固定,按4處/米。
3、第三層
第三層松鋪厚度為33cm,布料網(wǎng)格調(diào)整為采用5m×9.7m網(wǎng)格布料,初平、精平方法按照第二層方法進行,平地機精平時要求第三層填筑時須形成人字形橫坡。進行含水率檢測,檢測結(jié)果含水率最小為7.7%,最大為9.0%,滿足施工要求。松鋪厚度和含水率滿足要求后,采用兩臺22t壓路機靜壓1遍+弱振2遍+強振3遍后,采用灌砂法檢測壓實度6處,最大值為0.94,最小值為0.931,滿足K≥92%要求,最后進行靜壓1遍收光。壓實后再次進行標高測量,通過測量壓實后厚度平均為28cm。松鋪系數(shù)計算結(jié)果為1.18。選取4點進行地基系數(shù)K30檢測,經(jīng)檢測地基系數(shù)K30最大為166MPa/m,最小為151MPa/m,滿足K30 ≥130要求。
4、檢測項目及標準
壓實完成后及時進行效果檢測,一是進行壓實后標高的測量,確定填料壓實后的實際厚度,計算松鋪系數(shù),有效的控制路基填筑標高;二是進行試驗檢測。在填筑試驗段范圍內(nèi),對每層壓實后進行壓實系數(shù)的檢測每三層檢測一次K30,具體檢測頻率及標準符合《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10751-2018)。
四、工藝試驗成果總結(jié)
1.填料
填料來源于阿湖取土場,該取土場取土類型主要為間斷級配含細角礫B1、B2組填料,粒徑不大于7.5cm,最佳含水率8.1%(±2%)。
2.最優(yōu)機械配置
配備推土機1臺,挖掘機1臺,平地機1臺,22t振動壓路機2臺。
3.松鋪厚度及松鋪系數(shù)的選擇
松鋪厚度按35cm控制,此厚度為考慮裝載機攤平時的碾壓,平地機精平時厚度變化,同時考慮每填高60cm鋪設(shè)一層土工格柵的設(shè)計要求。此時填料的松鋪系數(shù)為1.17。
五、施工注意事項
(一)質(zhì)量控制要求
(1)料源的控制
料源的控制是B組填料施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),料源控制不好就會存在填料級配不連續(xù),主要表現(xiàn)為中間顆粒及細顆粒偏少,現(xiàn)場攤鋪時填料離散性很大,“集料窩”現(xiàn)象明顯,直接影響現(xiàn)場填筑的質(zhì)量。因此,要從填料的源頭加以控制,嚴格控制填料最大粒徑小于75mm。
(2)填料控制
在攤鋪完成后采用平地機精平時,填料受重力影響,粗顆粒在表層極易會集在一起,形成“集料窩”現(xiàn)象。因此攤鋪時采用畫網(wǎng)格布料,通過理論計算出每車料的攤鋪面積,用石灰畫出5m×9.7m的網(wǎng)格,按網(wǎng)格依次卸料,一車料基本可以堆滿一格,這樣可以解決“集料窩”的問題,同時采用小型挖機配合人工輔助,對局部“集料窩”地段進行現(xiàn)場拌合,攤鋪平整、均勻。
(二)質(zhì)量保證措施
(1)從填料的源頭抓起,對填料進行試驗檢測,確保B組填料的粒徑滿足設(shè)計和規(guī)范要求,顆粒級配連續(xù)合理。經(jīng)檢驗合格的填料才能用于路基填筑施工,不合格料嚴禁進入施工現(xiàn)場。
(2)加強施工前的試驗控制。針對存放B組填料的實際情況,認真做好各項檢測指標控制,注意試驗取樣的代表性。對每一批次的填料進行顆粒分析、擊實試驗,確定室內(nèi)試驗的最大干密度和最佳含水量的關(guān)系,擬定施工最佳含水率等試驗指標。
(3)在正式填筑施工前,及時完成原地基的質(zhì)量檢測,若達不到設(shè)計和規(guī)范要求,對地基重新進行處理,直至地基承載力滿足設(shè)計要求。
(4)加強施工過程工藝控制。首先確?,F(xiàn)場填料的均勻性,在攤鋪時采用網(wǎng)格法施工,整平過程中輔以人工對“集料窩”現(xiàn)象進行處理;二是填料的最佳含水量的控制,碾壓前將填料的含水率偏差控制在-2%~+2%范圍內(nèi)。
(5)加強施工過程中的試驗檢測工作。嚴格按照《鐵路工程土工試驗規(guī)程》(TB10102-2010)進行各項指標的檢測。在試驗段范圍內(nèi),對每層填筑壓實后進行地基系數(shù)K30和壓實系數(shù)K的檢測,尤其是要加強各項檢測操作程序的規(guī)范化。
(三)安全控制措施
根據(jù)安全生產(chǎn)的要求制定路基工程施工安全措施:
(1)對臨時便道做好養(yǎng)護維修,保持路況良好。做好施工預告、設(shè)立限速標志;運輸繁忙地段,設(shè)立專人指揮交通;對司機進行經(jīng)常性的安全教育,避免在運輸過程中出現(xiàn)車輛交通事故。
(2)土石方施工中,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,防止相互干擾碰撞,機械填筑作業(yè)要留有安全距離。制
(3)非機械操作人員不得爬乘挖掘機、裝載機、翻斗車等土方施工機械,機械操作人員嚴格遵守安全規(guī)范,按程序操作,文明駕駛,禮貌行車。
(作者單位:中鐵一局集團有限公司廣州分公司)