10kV電力電纜線路的設(shè)計與施工要點(diǎn)分析

張遷遷 李濤

【摘 ?要】在10kV電力工程施工中，電力電纜的敷設(shè)直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全運(yùn)行，就目前來看，隨著電力網(wǎng)絡(luò)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，電力電纜的敷設(shè)規(guī)模也越來越大，這就對電力電纜敷設(shè)提出了更高的要求。為更好地保證電力電纜敷設(shè)質(zhì)量，就必須加強(qiáng)對電力電纜線路設(shè)計和施工的研究，掌握電力電纜敷設(shè)技術(shù)，保證敷設(shè)質(zhì)量和效率，進(jìn)而提高電力工程整體施工質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】10kV;電纜線路;設(shè)計;施工要點(diǎn)

1敷設(shè)方式選擇

10kV電力電纜線路采用直埋敷設(shè)的方式，具有占用空間小、費(fèi)用低、施工方便等特點(diǎn)，所以在電力電纜線路設(shè)計中比較常用。不過，將10kV電力電纜線路在市區(qū)敷設(shè)，還應(yīng)注重實用性、安全性等。在采取直埋敷設(shè)的過程中，10kV電纜和地面之間的距離，必須保證在70cm以上，防止對地面的車輛、行人等產(chǎn)生安全隱患。如果電纜有特殊要求，可以根據(jù)實際情況，選擇淺溝槽敷設(shè)、排管敷設(shè)、架空敷設(shè)等方式。不過要注意對相應(yīng)防范措施的設(shè)置，避免電纜線路對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。

2分析10kV電力線路電纜施工要點(diǎn)

2.1前期檢查

在電力線路施工過程中，要組織電力電纜的施工有效進(jìn)行，必須先對電纜進(jìn)行各種檢查，確保所要敷設(shè)的電纜的數(shù)量、質(zhì)量、型號及規(guī)格等準(zhǔn)確無誤，在具體檢查過程中，首先要檢查電纜的生產(chǎn)許可證、出廠檢驗報告及合格證等相關(guān)證書和報告，有效保證電纜生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，還應(yīng)采用目測的方法觀察電纜的外觀，觀察是否存在電纜絕緣層受損、破裂的情況，同時還應(yīng)對其質(zhì)地進(jìn)行觀察，避免使用存在斷裂、曲折或壓扁的電纜，確保電纜的完整性。

2.2電纜管鋪設(shè)技術(shù)

在管線安裝過程中，要保證管線對管盒的接口能夠準(zhǔn)確的對應(yīng)上，同時在對管口進(jìn)行焊接的過程中，要保證焊接平面的平滑。除此之外，還需要在孔內(nèi)預(yù)留0.4～0.6cm的管線長度?，F(xiàn)階段所使用的管線一般都是pvc材質(zhì)的，該種材質(zhì)的電纜管具有較強(qiáng)的抗腐蝕性以及抗酸堿性能力，且其生產(chǎn)成本相對來說又比較低，所以在市場上得到了大范圍使用。但是該種材料在實際使用中還是存在著一定的缺陷，在后期的使用過程中很容易發(fā)生變形，其強(qiáng)度以及耐高溫性能相對來說都比較的低。所以在對電纜管進(jìn)行敷設(shè)時，首先就需要保證電纜管的平直，不能夠出現(xiàn)彎曲，這樣才有助于后續(xù)穿線工作的開展。

2.3電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)收到外界因素的影響較大，對于一些存在熱源以及嚴(yán)重腐蝕與污染的地區(qū)確需敷設(shè)電纜的，可采取相應(yīng)保護(hù)措施并選擇合適型號電纜，保證電纜能安全可靠運(yùn)行。電纜采用溝槽方式進(jìn)行敷設(shè)的，應(yīng)以“S”的形式在溝槽內(nèi)松散地敷設(shè)，所敷設(shè)電纜切忌過密、過緊，確保溝槽內(nèi)電纜保持一定的松弛長度，以電纜總長的0.5%-1%為最佳，同時還應(yīng)合理控制溝槽內(nèi)電纜周圍填充土的厚度，至少應(yīng)保持10厘米以上，而對于電纜溝槽的保護(hù)板，厚度至少應(yīng)達(dá)到5厘米。若采用并列形式對電纜進(jìn)行敷設(shè)，則應(yīng)保證電纜之間間距不小于規(guī)范最小要求，電纜有接頭的，兩處接頭應(yīng)盡量錯開設(shè)置，避免重合，間距至少應(yīng)保證在0.5米以上，降低電纜之間相互影響的可能性，確保電纜輸電的獨(dú)立性和可靠性。

2.4重視附件的制作

附件的制作開始前，需要先對電纜絕緣進(jìn)行檢測。嚴(yán)格按照電纜附件的制作規(guī)范進(jìn)行制作，按照安裝說明對電纜進(jìn)行合理尺寸的剝削，保證絕緣層、半導(dǎo)體層、銅屏蔽層、鋼鎧、內(nèi)外保護(hù)套等的削切尺寸正確，不能根據(jù)以往的經(jīng)驗進(jìn)行剝削。重視裝甲層的繞包、防水層的處理、應(yīng)力的處理、硅質(zhì)的處理、壓接管的壓接、清潔工作、尖棱細(xì)角的消除、半導(dǎo)體層劃痕的打磨以及主絕緣層的錐度處理等工藝。進(jìn)行銅屏蔽層的剝除時，需要確保不損傷主絕緣以及半導(dǎo)體層，剝除半導(dǎo)體層時，需要做到認(rèn)真、仔細(xì)地剝除以免對半導(dǎo)體層造成損傷。一旦剝除不當(dāng)導(dǎo)致半導(dǎo)體斷口部位的主絕緣受損，將對電場內(nèi)的應(yīng)力分布產(chǎn)生變化，由于受損部位應(yīng)力集中的緣故，將導(dǎo)致電纜的接頭發(fā)生故障。

3電纜交叉跨越

（1）多條電纜平行敷設(shè)時，10千伏及以下電壓等級的電纜之間最小平行間距應(yīng)保證不小于0.1米。

（2）電纜與熱力管接近時最小近距為2米。

（3）電纜與可燃?xì)怏w及易燃管道接近時最小近距為1米。

（4）電纜和其它管道交叉時，可以從其上面或下面通過，電纜埋深必須保證在0.7米以上。

（5）電纜的彎曲半徑大于20倍的電纜外徑，電纜中間接頭及電纜上桿處應(yīng)埋設(shè)預(yù)留長度。電纜中間接頭兩端各預(yù)留2米，電纜上桿處預(yù)留1.5米。

（6）電纜穿墻、過路、過大門時，可埋設(shè)MPP管，并防止傾斜。

（7）電纜轉(zhuǎn)彎處，過路口處，中間接頭處，必須埋設(shè)醒目標(biāo)志：標(biāo)志樁/磚/釘，電纜敷設(shè)直線段每隔40米埋一標(biāo)志樁（磚），電纜預(yù)留處需增加埋樁。

（8）線路施工嚴(yán)格按照《配電線路電力電纜施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

4電力電纜線路施工中應(yīng)注意的問題

4.1渦流問題

在電力電纜施工過程中，電纜的敷設(shè)安裝有采用鋼支架進(jìn)行施工的，也有采用鋼質(zhì)保護(hù)管、電纜卡、架空敷設(shè)的，不管哪一種施工方式，只要在電力電纜周圍形成鋼性閉合回路的，就很有可能形成渦流，尤其是在大電流電力電纜系統(tǒng)運(yùn)行中，所形成的渦流更大。電力電纜引發(fā)的渦流問題如果沒有得到及時有效的處理，會對整體施工質(zhì)量造成影響，甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的安全事故。對此，就需要在電力電纜施工過程中加強(qiáng)對渦流問題的預(yù)防和處理，使電纜周圍不能形成鋼（鐵）性閉合回路，以此來防止渦流現(xiàn)象的發(fā)生。

4.2機(jī)械損傷問題

在電力電纜施工中，很容易由于電纜轉(zhuǎn)彎角度過大對電纜導(dǎo)體內(nèi)部造成機(jī)械損傷，這不僅會影響到電纜的質(zhì)量和安全性，還容易引發(fā)安全事故。對此，必須針對電纜機(jī)械損傷問題采取有效的措施。如可以在設(shè)備連接中適當(dāng)縮短中相電纜頭連接長度，這樣可以使得三相電纜頭不受外力影響，避免機(jī)械損傷。在電纜施工過程中，施工人員要盡可能減少電纜受到的扭力，最好讓電纜處于自然彎曲，這樣可以有效避免內(nèi)部機(jī)械損傷現(xiàn)象。

4.3電纜的防潮

為確保電力的持續(xù)供應(yīng)，必須妥善解決電纜體系的質(zhì)量與安全問題，倘若水分和水汽等通過電纜頭或外保護(hù)層進(jìn)入絕緣層，就會逐漸向各層滲透，導(dǎo)致絕緣下降，形成巨大隱患上，進(jìn)而威脅電纜線路的安全。因此，在電纜運(yùn)輸、儲存、敷設(shè)、安裝及后期試驗等環(huán)節(jié)，都應(yīng)保證電纜端部的密封性良好，敷設(shè)過程中，要注意避免外力作用，在敷設(shè)完成后，還要及時進(jìn)行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)受潮，應(yīng)及時作出相應(yīng)處理。

5結(jié)束語

總之，對10kV電力電纜線路進(jìn)行設(shè)計與施工有著較高的系統(tǒng)性要求，為確保整個設(shè)計與施工過程的有效性，應(yīng)重點(diǎn)深入研究探討設(shè)計與施工的要點(diǎn)，保證在施工過程中可以實現(xiàn)設(shè)計策略與施工措施有針對性的實質(zhì)性提升，為保障電力順利輸送提供有力保障。

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（作者單位：焦作市光源電力集團(tuán)有限公司;