俄亥俄州的一家木制托盤公司采用自動化系統(tǒng)提高產(chǎn)量和效率

美國：Hope木制托盤公司（Hope Timber Pallet Co.）最初是一家托盤回收公司，后來也開始提供新的托盤。近年來，Hope木制托盤公司采用自動化機(jī)器服務(wù)公司（AMS）系統(tǒng)實現(xiàn)了托盤維修的自動化。配合以AMS PalMate?軟件，這套新的系統(tǒng)使公司的生產(chǎn)和效率都有所提高。

大約兩年前，該公司開始探索自動化托盤回收操作的解決方案。過去的工作方式比較混亂，工作場地面積很大，工人們在工作時要走很遠(yuǎn)的路，需要很大的空間，工作效率非常低。

為了解決這些問題，該公司決定引進(jìn)自動化托盤回收系統(tǒng)。在對幾個自動化托盤回收管理系統(tǒng)進(jìn)行了比較后，該公司最終選擇了自動化機(jī)器服務(wù)公司的操作管理系統(tǒng)。這套自動維修系統(tǒng)已經(jīng)在2017年秋季開始運(yùn)行。

在AMS系統(tǒng)中，當(dāng)托盤從堆垛機(jī)中送出來時，旁邊的工人會判斷其是完好的托盤還是需要翻新的托盤。完好的托盤要根據(jù)5種尺寸規(guī)格送到合適的堆垛機(jī)，而需要修理的托盤被送到3層輸送系統(tǒng)的某一層。

修理線上有5個工作點，可以對損壞的托盤進(jìn)行必要的修理，然后在托盤上貼上條形碼標(biāo)簽，標(biāo)明等級并送到傳送帶的最底層。當(dāng)托盤沿著傳送帶向下移動時，它們會經(jīng)過一個讀取標(biāo)簽并捕捉信息的條形碼閱讀器。成品托盤由修理線末端的5個堆垛機(jī)自動堆積和堆放。條形碼系統(tǒng)引導(dǎo)每個托盤到正確的堆垛機(jī)。AMS自動化托盤維修系統(tǒng)在增加產(chǎn)量的同時，將托盤維修工人的數(shù)量從8人減少到6人，工作難度也比以前小。所采用的軟件程序可以讓掃描儀自動跟蹤托盤生產(chǎn)的過程和最新的生產(chǎn)情況。 （修 木）