數(shù)控機床加工精度的影響因素及措施

管斌勇

摘要：現(xiàn)代化科學技術的發(fā)展為我國工業(yè)活動開展了一些新的路徑，提供了一些新的工藝方法，尤其是對數(shù)控機床加工方面的影響。在數(shù)控機床加工生產當中，最重要的就是要提高加工的精度，但是對這方面的影響因素是非常多的，所以很多數(shù)控機床加工企業(yè)在這方面存在很多的問題。

關鍵詞：數(shù)控機床;加工精度;影響因素

引言：

經濟社會的迅速發(fā)展，不僅對我國生產領域產生了重大的影響，也促使消費者在思想上發(fā)生轉變，數(shù)控機床加工也不例外，越來越多的客戶對數(shù)控機床加工技術提出了一些新的要求，要求企業(yè)要加強機械加工零件的速度以及加工的精度，而這些都需要企業(yè)不斷更新自身的機械設備，從而提高在市場上的競爭力。企業(yè)需要抓住的機遇，就是要加強數(shù)控機床加工生產和現(xiàn)代化信息技術的結合，通過電腦對數(shù)控機床進行操控，實現(xiàn)機床工作的自動化、智能化，并且進行精準的加工，而該項技術雖然已經運用到生產領域當中，但是在其操作過程上，仍然存在一些問題，而這些問題將會直接影響到數(shù)控加工的精度。本文所探討的主要內容就是關于數(shù)控機床加工精度產生的因素，并提出針對性的解決措施。

一、數(shù)控車床的相關概念

數(shù)控車床的種類很多，有的是通過控制系統(tǒng)的差異進行劃分的，有的是通過不同的運轉原理進行劃分的。如果是按照控制系統(tǒng)的原理來進行劃分，那么數(shù)控機床則可以分為普通數(shù)控機床或者點位數(shù)控機床。數(shù)控機床在我國工業(yè)領域當中的應用范圍是十分廣泛的，尤其是在零件制造活動當中，數(shù)控機床在我國零件制造產業(yè)占據(jù)著極大的比重，所以當前對于數(shù)控機床的研究力度也是非常大的，在不斷的更新數(shù)控機床的工作數(shù)據(jù)，豐富數(shù)控機床的功能，從而滿足我國機械制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機床主要是由兩大部分組成的，分別是軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)，軟件系統(tǒng)主要是指數(shù)據(jù)輸入輸出以及傳輸工作，而硬件系統(tǒng)涉及的主要是驅動裝置、電氣控制系統(tǒng)，或者是機床本體等等。和傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床最大的優(yōu)勢是體現(xiàn)在自動化方面，工作人員可以通過電腦進行操控，從而讓機床對于相關的設備進行自動化的生產和加工，在這一過程當中降低了人為的失誤，提高了機床工作的精確度和效率。

二、數(shù)控機床加工精度受到影響的原因

數(shù)控機床在加工活動當中會涉及到多個環(huán)節(jié)和流程，在復雜的運行環(huán)境之下，程序編譯、程序處理或者是執(zhí)行部分都將會受到一些影響，而這些則會導致數(shù)控機床加工精度不高。首先從編程數(shù)據(jù)處理的角度進行分析，數(shù)控機床之所以可以實現(xiàn)自動化的運轉，主要是通過軟件工程數(shù)據(jù)編程來實現(xiàn)的，如果精度出現(xiàn)偏差，那么就說明在對軟件進行編譯的時候數(shù)據(jù)出現(xiàn)了誤差。在實際的生產活動當中，軟件的編譯是根據(jù)生產零件的形狀以及相關的尺寸展開的，所以這就要求相關的工作人員要強化對生產零件的測量，從而保證數(shù)據(jù)的準確性，保證編譯工作的準確性，從而提高加工的精度。其次，從伺服系統(tǒng)驅動因素的角度進行探討。該影響因素主要是由數(shù)控機床當中驅動系統(tǒng)造成的，因為在數(shù)控機床工作當中，會使用到伺服電機和伺服驅動系統(tǒng)來維持整個生產加工，而該系統(tǒng)在運轉過程當中非常容易產生誤差，這些誤差一旦產生，就會影響到轉動和運動構件，從而影響到加工精度。最后，從機床進步電機運轉的動態(tài)性角度進行分析。進步電機動態(tài)主要影響到的是機床工作環(huán)節(jié)當中脈沖當量的變化，以及步距角運行是否穩(wěn)定，當進步電動機的穩(wěn)定性較差，或者是誤差比較大的時候，將會導致不驚電機產生二級震蕩，而震蕩的頻率如果和電機固有的頻率保持一致，那么就會導致整個數(shù)據(jù)偏差，進而影響到機床工作的精度。

三、針對數(shù)控機床加工精度所存在的問題提出的解決措施

（一）從數(shù)控機床的設計角度進行分析

我國數(shù)控機床雖然說已經積累了很多的發(fā)展經驗，實力有了進一步的提高，但是和西方發(fā)達國家相比仍然存在一些不足，尤其是在結構設計方面，還有程序的編譯工作，這些都體現(xiàn)了我國和西方發(fā)達國家之間的差距。所以我國在數(shù)控機床設計工作當中一定要吸取教訓，發(fā)現(xiàn)和解決機床加工精度方面所存在的問題，不斷更新編譯數(shù)據(jù)。數(shù)控機床進行設計的時候，設計者一定要堅持具體問題具體分析，根據(jù)不同的生產內容、生產數(shù)量來進行設計，不斷提高機床主機的質量，只有這樣才可以提高機床的精確度。其次，就是要保證數(shù)控機床結構的完整性。在立足于數(shù)控機床整體的角度之上進行綜合的設計，比如數(shù)控機的抗壓能力，在運行過程當中是否能夠均衡受力等等，再結合一些關鍵的部分來完善整體的結構，強化精度。另外，則是要注意觀察數(shù)控機床在施工活動當中所出現(xiàn)的振動現(xiàn)象，要準確的評價機床的振動活動，如果機床在工作當中發(fā)生了強烈的震動就說明該機床的精確度并不高，所以要強化在穩(wěn)定方面的研究力度，提高機床運行的穩(wěn)定，而這可以通過機床高度的降低來實現(xiàn)。最后，在設計活動當中，還要考慮到機床的受熱情況，機床在工作當中會散發(fā)大量的熱量，所以必須要設計相關的冷卻功能，避免加工過程當中精度產生過大的誤差。

（二）從刀具軸承方面進行分析

雖然現(xiàn)階段，數(shù)控機床加工活動已經實現(xiàn)了自動化，但是在其生產過程當中，仍然需要借助相關的配件工具來輔助其正常運行，比如說刀具和軸承，這是數(shù)控機床運行過程當中完成切削操作的重要部分，所以相關工作人員必須根據(jù)數(shù)控機床的情況來選擇合適的刀具或者是軸承，這對于生產精度有著積極的影響。還有就是在機床實際操作的時候，軸承的摩擦度也會影響到加工的精度，相關工作人員也要重視在這方面的研究。

（三）從機床變熱的角度進行分析

數(shù)控機床在運行過程當中，所產生的熱量是比較大的，因此，在運行過程當中，往往會由于自身溫度過高而產生一些事故，導致運行都不穩(wěn)定，影響到企業(yè)的生產活動。數(shù)控機床變熱，往往會以其他的故障來作為掩蓋，所以工作人員要學會通過特殊的方式進行檢驗，從而找出數(shù)控機床發(fā)生故障的真正原因。第一，數(shù)控機床在運行過程當中會帶動大量的零件進行摩擦，而在長時間的摩擦之下，零件和零件之間的連接件將會出現(xiàn)松動，從而產生零件間隙，工作人員通過間隙反作用到坐標軸上，如果機床運轉仍然如此，那么則是機床變熱所造成的。第二，數(shù)控機床驅動系統(tǒng)在運行過程當中會受到一些其他信號的影響，而這只是最簡單的一種形式，如果不是信號影響的話，則數(shù)控機床的外部信號是安全穩(wěn)定的，那么此時所發(fā)生的故障則是由機床變異而引起的。面對這種情況，工作人員應該加強對機床的定期檢測，尤其是對機床地角方面的檢驗，該檢驗活動主要是通過百分表進行的，如果檢測結果是地角發(fā)生過移動，即位置發(fā)生了變化，那么就可以肯定事故發(fā)生的原因，從而采用具體的措施來進行解決。

四、結束語

綜上所述，數(shù)控機床的加工精度是數(shù)控機床工作質量的一個體現(xiàn)，所以企業(yè)必須要強化在這方面的研究活動，加強對數(shù)控機床的改革，積極吸收國內外在這方面的設計經驗，從而提高加工的精度。

參考文獻：

[1]鐘新元.數(shù)控車床加工精度的影響因素及措施[J].科技資訊，2017，15（31）：85-85.

[2]胡靖晟[1，2].數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高措施[J].通訊世界，2017（4）：243-244.

[3]陶宏.數(shù)控車床加工精度的影響因素及對策探討[J].山東工業(yè)技術，2019，287（09）：28.

[4]李寧.數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高方法分析[J].冶金叢刊，2018（7）.