法鵬程
(中國石油化工集團有限公司煉油事業(yè)部,北京 100728)
目前全球煉油能力已整體過剩,產(chǎn)品供大于求的矛盾日益加劇,煉化行業(yè)已經(jīng)進入微利時代,企業(yè)只有依靠技術(shù)進步和管理創(chuàng)新,不斷挖掘內(nèi)部潛力來提升經(jīng)營的質(zhì)量和效益,通過優(yōu)化生產(chǎn)、加強環(huán)節(jié)管控、提高運營效率來提升企業(yè)競爭力[1-2]。原油全流程包括從計劃、采購、運輸、加工、庫存管理到資金支付和成本分析等多個環(huán)節(jié),流程長、涉及的部門和崗位多,業(yè)務(wù)復(fù)雜。原油計劃的資源配置、采購價格、運輸安排、庫存結(jié)構(gòu)和資金利用率是否合理直接影響公司的加工成本和利潤[3]。文章以X公司為例,介紹了構(gòu)建從計劃到加工、庫存管理為一體的原油全流程跟蹤管理平臺。
自2012年油品質(zhì)量升級裝置投產(chǎn)以來,X公司原油加工量從13.50 Mt/a增加到18.00 Mt/a,裝置結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變給原油結(jié)構(gòu)優(yōu)化帶來廣闊空間和挑戰(zhàn)。原油全流程包括從測算、計劃、采購、運輸、加工、庫存管理到資金支付和成本分析等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),分布在不同部門的不同崗位,因此采用人工線下管理的方式已很難適應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營管理的要求,既不能確保數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性,也不便進行數(shù)據(jù)的挖掘和分析,已經(jīng)不能適應(yīng)瞬息萬變的國際市場和裝置加工變化的要求[4-5]。
X公司結(jié)合自身特點,根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)營需要進行信息化建設(shè),建成了以生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)為核心的生產(chǎn)管理平臺和以企業(yè)資源計劃(ERP)為核心的經(jīng)營管理平臺,不僅提高了工作效率,還儲備了充足的工藝管理和信息技術(shù)應(yīng)用人才。這一切都為建立原油全流程管理提供了可靠的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、堅實的人才基礎(chǔ)和管理上的保障[4-6]。
針對石油化工企業(yè)生產(chǎn)運營面臨的新形勢和新問題,提質(zhì)增效是所有公司的必然選擇,而原油成本占到煉廠總成本的90%以上。為此,X公司創(chuàng)新開展信息化建設(shè)作為豐富管理手段、提升基礎(chǔ)管理的工作思路,創(chuàng)造性地提出并實施了原油全流程跟蹤管理模式,在集成MES、ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)上,按業(yè)務(wù)流程將原油資源計劃、采購、運輸、加工、庫存到資金支付等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來,實現(xiàn)原油全流程跟蹤管控,使各崗位協(xié)同工作[10-11]。
通過市場行情分析、原油優(yōu)化測算、運輸及時銜接、計價期選擇、保函業(yè)務(wù)使用、匯率變化利用等各種手段優(yōu)化原油配置,降低各項費用支出,同時加強港口計量,降低儲運損耗。多措并舉,降低各項成本,提高工作效率和公司效益,建立一整套完整的管理方法和運行體系,制定相應(yīng)的規(guī)章制度、管理流程和考核辦法。
(1)明確管理目標(biāo),優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)圍繞效益組織生產(chǎn)策劃的工作模式。按照“生產(chǎn)成本最低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最優(yōu)、產(chǎn)品質(zhì)量確保”的原則,利用信息技術(shù),建立原油全流程跟蹤平臺,充分發(fā)揮油品質(zhì)量升級改造后的規(guī)模和結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,緊盯市場行情,從原油采購品種的選擇到運輸途徑的統(tǒng)籌,再到加工裝置的優(yōu)化,力爭使原油采購量與加工量保持平衡,將庫存維持在一個較為穩(wěn)定合理的水平,實現(xiàn)全流程的優(yōu)化跟蹤,各崗位協(xié)同工作。優(yōu)化原油結(jié)構(gòu),降低原油采購成本,實現(xiàn)公司整體效益最大化,使公司原油采購管理工作規(guī)范化、程序化、科學(xué)化,擴大盈利空間。
(2)成立管控組織。對占公司成本比例非常高的原油采購業(yè)務(wù),成立了相應(yīng)的管控小組,由總經(jīng)理任組長,總會計師、分管副總經(jīng)理任副組長,生產(chǎn)計劃處、財務(wù)處、技術(shù)質(zhì)量處、銷售中心等相關(guān)處室參與,負(fù)責(zé)重大成本管控工作的總體計劃、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、整體推進和督促落實。管控小組全力介入原油采購的成本管理,打破部門和管理界限,牽頭組織相關(guān)部門,全面解剖重大成本,與先進企業(yè)對照,深入挖掘降本潛力,同時制定優(yōu)化改進和降本減耗的措施,明確每項具體措施的責(zé)任人,確保對成本費用進行有效管控。原油采購領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開原油采購優(yōu)化會,根據(jù)國際、國內(nèi)兩個市場以及企業(yè)裝置結(jié)構(gòu)情況,討論原油采購數(shù)量、品種、計價期等,及時做好原油采購的策略性決策,各職能部門按分工要求,加強協(xié)作,確保公司原油采購管理工作有序進行。
(3)明確部門職責(zé)。切實做好原油全流程各環(huán)節(jié)的工作,使各部門協(xié)同一致,提升原油管理的協(xié)同工作能力,明確各部門的工作職責(zé)。生產(chǎn)計劃處是公司原油采購的歸口管理部門,負(fù)責(zé)原油日常測算、月度計劃測算的跟蹤考核,搜集國際原油價格與預(yù)期走勢、原油貼水與運費,制定生產(chǎn)流程方案,利用PIMS系統(tǒng)驗算整體優(yōu)化方案,編寫優(yōu)化測算報告,負(fù)責(zé)原油采購業(yè)務(wù)貿(mào)易流程的執(zhí)行、原油二程進廠管理;技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)提供新油種評價、主要裝置技術(shù)方案、能耗及化工原材料消耗,并定期維護校核R-SIM軟件單裝置模型準(zhǔn)確度;財務(wù)處負(fù)責(zé)原油資金結(jié)算及方案效益評估驗證;銷售中心負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品價格及走勢分析。
(4)完善管理制度。為將原油采購優(yōu)化等管理方法固化到日常的實際工作中,公司制定了相關(guān)的管理制度,有效提高了各環(huán)節(jié)的可執(zhí)行性,促進了原油全流程管理模式的正常運行,確保公司原油采購在良性軌道上運轉(zhuǎn),從而取得最好的效益。
(1)梳理業(yè)務(wù)流程。原油全流程跟蹤管理以優(yōu)化原油結(jié)構(gòu)、降低原油采購成本為目的,實現(xiàn)公司整體效益最大化,使原油采購管理工作規(guī)范化、程序化、科學(xué)化。為使原油全流程跟蹤管理真正在實際工作中起到作用,組織人員對原油計劃優(yōu)化方案、效益測算、進廠運輸、原油計量、生產(chǎn)執(zhí)行、原油庫存、資金支付、費用管控等環(huán)節(jié)進行全面梳理,總結(jié)原油全流程管理所涉及的內(nèi)容和重點需要解決的問題。
(2)確定重點環(huán)節(jié)。實現(xiàn)原油全流程跟蹤管理,解決信息共享問題,將相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成,構(gòu)建公司級和裝置級優(yōu)化模型,實時掌握國際市場行情,及時了解原油運輸狀況,合理使用計價期選擇、保函業(yè)務(wù)、匯率變化等各種降本手段,另外還需在不大量增加業(yè)務(wù)人員工作量的前提下確保系統(tǒng)的實現(xiàn)。
(1)緊盯國際市場行情,控制原油采購節(jié)奏。分析國際原油及成品油市場行情,跟蹤原油基準(zhǔn)價和貼水變化、高低硫原油價差、輕重質(zhì)原油價差、成品油裂解價差等相關(guān)信息數(shù)據(jù),控制原油采購節(jié)奏,做好庫存控制,并通過對市場數(shù)據(jù)分析,在原油、成品油出口鎖價方面提供建議和方案。
(2)進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化測算,提高選優(yōu)決策能力。將原油的優(yōu)化選購與銷售收入、采購成本、加工成本、財務(wù)費用等涉及企業(yè)效益的因素緊密掛鉤,全面系統(tǒng)地分析整個生產(chǎn)流程,包括裝置防腐的要求、原料的品質(zhì)要求、最高運行負(fù)荷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、合理的原油進廠方式等,利用各種優(yōu)化技術(shù)在不同加工負(fù)荷下,定期進行各種原油的效益測算排序,突出整體組合效益,選擇合適的原油采購方案,并根據(jù)每次成品油調(diào)價和自銷產(chǎn)品價格變化情況,及時測算原油性價比、產(chǎn)品效益變化情況,為指導(dǎo)原油采購、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供決策指導(dǎo)。
(3)加強進廠運輸銜接,保證原油持續(xù)供應(yīng)。做好進口原油一程到港跟蹤管理,銜接好二程到廠運輸工作,密切關(guān)注采購油品的裝貨時間、到港時間,掌握公司原油庫存情況,努力做到既保證原油供應(yīng)滿足生產(chǎn)又確保合理的原油庫存:一是兼顧原油運價變化,適當(dāng)調(diào)整時間和大小船匹配;二是優(yōu)化碼頭靠港與加工方案減少滯期費;三是密切關(guān)注自然災(zāi)害如大霧、臺風(fēng)等的預(yù)報,及時調(diào)整運輸方案;四是統(tǒng)合儲備庫、國內(nèi)管輸、過駁等功能,確保原油加工資源不因運輸環(huán)節(jié)而影響,力保原油持續(xù)供應(yīng),努力降低原油一程滯期費和超期存儲費。X公司作為沿江企業(yè),原油運輸成本較沿海企業(yè)高,且運輸環(huán)節(jié)復(fù)雜多變,加上油品質(zhì)量升級改造后并未增加原油儲罐容量,導(dǎo)致中間可能產(chǎn)生額外的運輸費用,通過系統(tǒng)優(yōu)化跟蹤,對運輸各個環(huán)節(jié)實施監(jiān)控,合理安排不同原油的到廠時間,給原油品種優(yōu)化加工提供條件,減少運輸費用,避免優(yōu)質(zhì)資源因運輸不當(dāng)引起的浪費。
(4)做好出口分析評估,發(fā)揮市場調(diào)節(jié)作用。做好來料加工復(fù)出口的總結(jié)分析工作以及公司各階段成品油出口分析評估工作,跟蹤每月成品油出口量價,并與國內(nèi)相同品種成品油效益進行對比,從市場流向、運輸成本、滯期控制和套期保值等方面加強分析控制,盡可能壓縮出口成本,提高出口產(chǎn)品價格,高效發(fā)揮出口這個市場調(diào)節(jié)桿的作用。
(5)做好原油庫存控制,降低原油庫存風(fēng)險。加強原油庫存監(jiān)控,采取庫存優(yōu)化策略,從嚴(yán)控制庫存規(guī)模,防范庫存跌價風(fēng)險,持續(xù)優(yōu)化和降低庫存資金占用。合理的庫存成本有利于節(jié)省財務(wù)費用、原油滯期費和超期存儲費,降低原油庫存風(fēng)險。煉油全流程管理系統(tǒng)對與庫存相關(guān)的原油進廠、實物庫存、所有權(quán)庫存、廠內(nèi)庫存、在途庫存等進行匯總分析,給業(yè)務(wù)人員在把握后期采購量和調(diào)整采購品種方面提供參考。
(1)采取有效手段,降低采購價格
一是緊盯油價變化調(diào)整庫存降成本,全年通過庫存運作,原油采購成本比按每月加工量均衡采購減少2 337萬美元,折合人民幣1.57億元;二是優(yōu)化原油結(jié)構(gòu),針對輕重質(zhì)價差明顯拉大的變化,2015年布倫特計價比例從18.07%降低到14.97%,降低了公司的采購成本;三是做好油種優(yōu)化,隨著地?zé)捲瓦M口配額的放開與競爭,達(dá)混原油的貼水一路飛速上漲,比上年同期上漲7~8美元/桶,性價比顯著下降,因此減少573.6 kt達(dá)混原油的采購。
(2)選擇合適方式,防止計價風(fēng)險
在計價期的選擇上,X公司盡量將原油采購量與加工量保持一致,維持庫存在一個較為穩(wěn)定的水平,基本采用當(dāng)月全月計價,防止計價量不均衡及油價震蕩帶來的風(fēng)險,避免了2015年采取阿曼油迪拜商品交易所(DME)計價增加6.08億元的計價風(fēng)險。
(3)推動保函業(yè)務(wù),減少資金占用
海關(guān)按17%的比例向企業(yè)征收進口原油增值稅,在進口原油一程卸貨前須以保證金的方式通關(guān),X公司積極推動保函業(yè)務(wù)的使用,減少原油增值稅保證金資金占用。保函手續(xù)費一般每月為0.02%,遠(yuǎn)低于月貸款利率(0.345%)。經(jīng)測算,采用保函報關(guān)的成本遠(yuǎn)低于直接預(yù)付海關(guān)保證金。為確保當(dāng)月繳納的進口原油增值稅稅票比對成功,該公司要求每月20日前支付的進口原油增值稅,應(yīng)采用保函業(yè)務(wù)報關(guān),月底海關(guān)取票,抵扣增值稅;若當(dāng)月無法取得海關(guān)增值稅稅票,必須使用保函業(yè)務(wù)。
(4)利用匯率差異,降低資金成本
利用國內(nèi)外匯率差,降低財務(wù)費用。在向外部單位原油付款時,由原來支付人民幣改為購買外匯支付,通過財務(wù)公司、銀行報價,尋求更低的購匯成本,降低資金成本。
(5)活用付款方式,降低籌資成本
強化精細(xì)化管理,著力降低財務(wù)費用。對外采資源的應(yīng)付款項采取延期付款、分期付款等方式,緩解資金緊張的壓力,降低籌資成本。有效控制原油等大額付款時間節(jié)點,根據(jù)匯率和稅收平衡實際情況,合理控制原油來料加工核銷進度。
(6)加強監(jiān)管協(xié)調(diào),降低儲運損耗
原油監(jiān)裝小組加強與兩家代理公司、港口等相關(guān)單位的溝通,第一時間掌握大船到港、靠泊計劃,參與卸油全程管理,并積極做好相關(guān)現(xiàn)場協(xié)調(diào),降低一程損耗。針對公司二程水運資源特點,優(yōu)選船況良好、信譽優(yōu)良的二程船,為二程降耗創(chuàng)造條件。通過加強監(jiān)管,盡量減少二程儲運過程中產(chǎn)生的計量差異,減少二程損耗。全年累計原油綜合儲運損耗為0.007%,達(dá)到先進水平。
原油全流程跟蹤管理涉及很多方面、很多環(huán)節(jié),需集成多個業(yè)務(wù)系統(tǒng),數(shù)據(jù)量大,數(shù)據(jù)時效性高,依靠人工和線下來實現(xiàn)不能滿足管理的要求。為提高原油采購的科學(xué)性,需建立相關(guān)處理模型及相應(yīng)的信息系統(tǒng)。建立公司原油全流程跟蹤管理信息平臺,通過構(gòu)建不同功能模塊來解決原油全流程管理中的各類問題,實現(xiàn)公司原油各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的協(xié)同管控,進行各類構(gòu)成分析和因素分析,提升管理和決策水平。
按照“管用、好用、愛用”的信息系統(tǒng)建設(shè)原則建立原油全流程跟蹤管理平臺,通過開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口來集成各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù),使系統(tǒng)具有較好的可擴展性,適應(yīng)不同的業(yè)務(wù)需求。
(1)明確業(yè)務(wù)范圍,集成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)
梳理原油全流程管理所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源問題。建立核心數(shù)據(jù)庫(oracle),構(gòu)建合理的數(shù)據(jù)存儲結(jié)構(gòu);建立和各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接鏈路,在數(shù)據(jù)庫層面集成相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng);通過制定作業(yè),每日定時自動進行數(shù)據(jù)抽取。運用文件傳輸協(xié)議(FTP)方式獲取國際市場行情和最新匯率(銷售中心每日從金凱訊系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù));從MES獲取裝置加工、實際庫存數(shù)據(jù);從ERP獲取賬面原油收支存數(shù)據(jù);從原油臺賬獲取采購合同信息等。系統(tǒng)建立了各類數(shù)據(jù)處理模型,對這些對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行處理,生成各類分析數(shù)據(jù)(見圖1)。
圖1 系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成流程
(2)建立多維分析,實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘
系統(tǒng)運用數(shù)據(jù)倉庫的分析技術(shù),以思維為導(dǎo)向,采用逐層追溯、多維分析的方式,直觀、集中、多角度地呈現(xiàn)從公司原油全流程跟蹤的各個環(huán)節(jié)。由于在使用過程中管理需求的不斷增加,對系統(tǒng)進行了持續(xù)的提升與改進,目前已形成了從計劃到加工、庫存管理為一體的原油全流程管理系統(tǒng)。
(3)系統(tǒng)常用常新,功能不斷完善
根據(jù)管理和業(yè)務(wù)需要,原油全流程管理系統(tǒng)不斷豐富改進,一方面對原有功能根據(jù)現(xiàn)有業(yè)務(wù)的需要進行調(diào)整;另一方面根據(jù)管理和業(yè)務(wù)需要適時增加新的功能,系統(tǒng)功能不斷完善,常用常新。
強調(diào)以制度管理來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的經(jīng)驗管理,以科學(xué)的方法取代過去的工作方式。通過原油全流程跟蹤管理模式的實施,公司上下統(tǒng)一認(rèn)識,提高效益責(zé)任意識,杜絕各部門相互推諉扯皮,日常生產(chǎn)運營以效益最大化為目標(biāo),及時作出決策和調(diào)整。依托信息技術(shù)建立的原油全流程跟蹤管理平臺,以友好的界面直觀、集中地進行原油全流程跟蹤,采用多級鉆取,透徹分析,保證分析的準(zhǔn)確和有效。實現(xiàn)對原油采購計劃、到港計劃、港口庫存、實物進廠、原油加工、實物庫存等一系列原油管理環(huán)節(jié)進行跟蹤和管理的功能,并集成國際原油價格走勢,將之應(yīng)用于原油效益優(yōu)化測算。通過對原油采購、進廠、加工、庫存、資金結(jié)算等過程的監(jiān)控分析,幫助企業(yè)及時了解原油管理各環(huán)節(jié)執(zhí)行情況,加強原油采購過程監(jiān)控,優(yōu)化原油采購結(jié)構(gòu),降低原油采購運輸成本,提高原油質(zhì)量管控水平,改變了以往因數(shù)據(jù)無法及時完整統(tǒng)計,決策者只能通過“看報表、憑經(jīng)驗”下決策的做法,提升了決策的客觀性、及時性、科學(xué)性。
3.2.1 原油采購品種優(yōu)化
(1)根據(jù)魯寧油庫存成本加價幅度,靈活調(diào)整采購數(shù)量。在年初地板價期間,魯寧油加價200元/t左右,控制每月采購量為100 kt,后期魯寧油庫存成本反補,逐步提高魯寧油每月采購量200 kt。該舉措實現(xiàn)降本1 000多萬元。
(2)根據(jù)達(dá)混油貼水變化,調(diào)整采購數(shù)量。2016年一方面受到蘇丹達(dá)混原油產(chǎn)量下降影響,一方面受到地方煉油廠搶購沖擊,達(dá)混油貼水從年初-10美元/桶上漲到年底的-4美元/桶,原油成本的上漲280元/t,性價比大幅下降。在保證魯寧油資源前提下,逐漸降低和取消達(dá)混資源數(shù)量,達(dá)混年均貼水為-6.13美元/桶。
(3)增加巴士拉原油采購量。巴士拉原油因其享受美國石油協(xié)會(API)補貼政策(API以34為界限,每低一個單位補貼0.4美元/桶),性價比一直排在高硫原油前列,2016年在完成長期合同基礎(chǔ)上,另外爭取了現(xiàn)貨資源,此舉措增效1 00萬美元。
(4)降低低硫油采購量。地方煉油廠采購權(quán)放開后,低硫油市場競爭激烈,性價比高的低硫油種落實難度加大,2016年下半年通過調(diào)整常減壓加工方案,加工低硫油時摻入部分阿曼油,加工阿曼油時摻入部分高硫油,在不超過設(shè)防值的前提下逐級劣化原料性質(zhì)。經(jīng)過調(diào)整,以布倫特計價的低硫油比例從2015年的20%降低到2016年的14.9%;2016年高低硫價差2.14美元/桶,此舉措降低了原油采購成本1 000多萬美元。
3.2.2 主動運作成品出口
2016年緊盯國際成品油市場動態(tài),抓住市場機遇,成品油出口通過轉(zhuǎn)計價期、鎖定裂解價差、鎖定固定價方式運作了8筆套期保值交易,合計實現(xiàn)盈利65.3萬美元,約合440萬元人民幣。
2016年成品油出口總量達(dá)到2 230 kt的歷史新高,比2015年出口量增長38.5%,其中柴油增長88.3%。成品油出口為保證裝置滿負(fù)荷運行,提高煉廠競爭力奠定堅實基礎(chǔ)。
3.2.3 降低原油運輸損耗
2016年原油損耗率較上年有大幅下降,由2015年的0.055%下降至2016的-0.004%。這主要得益于進口原油一程損耗率的大幅下降,2015年一程損耗高達(dá)0.061%,而2016年則盈余0.014%。另外,兩條管線綜合損耗量與上年持平,二程水運損耗在控制范圍之內(nèi)。
3.2.4 控制原油運輸成本
加強一程船滯期管理,建立滯期臺賬,跟蹤滯期原因,充分利用公司原油儲罐,降低滯期時間,盡量減少滯期費;通過加強采購與運輸?shù)臏贤ㄅ浜希瑢崟r優(yōu)化原油庫存結(jié)構(gòu),規(guī)避大量阿曼、低硫原油、達(dá)混原油產(chǎn)生的超期存儲費用。
3.2.5 拓寬渠道降低成本
(1)強化精細(xì)管理,降低財務(wù)費用。對外采資源的應(yīng)付款項采取延期付款、分期付款等方式,緩解資金緊張的壓力,降低籌資成本。有效控制原油、化工三劑等大額付款時間節(jié)點,根據(jù)匯率和稅收平衡實際情況,合理控制原油來料加工核銷進度。積極推動保函業(yè)務(wù)的使用,減少原油增值稅保證金資金占用。
(2)利用匯率差異,降低財務(wù)費用。利用匯率變化降低財務(wù)費用,在向中化等外部代理單位付款時,由原來支付人民幣形式改為購買外匯支付,通過財務(wù)公司、銀行報價,尋求更低的購匯成本,降低換匯成本。
(3)加強庫存監(jiān)控,嚴(yán)控資金占用。將庫存指標(biāo)完成情況納入月度經(jīng)濟活動分析,定期通報、分析和研究,制訂庫存優(yōu)化措施。加強原油庫存監(jiān)控。利用自行開發(fā)建設(shè)的原油跟蹤信息系統(tǒng),對原油庫存進行實時監(jiān)控,從嚴(yán)控制庫存規(guī)模,防范庫存跌價風(fēng)險,持續(xù)優(yōu)化和降低庫存資金占用。