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    四種均布荷載接觸形式的路面力學(xué)響應(yīng)對(duì)比分析

    2019-09-02 08:13:58許新權(quán)龔僥斌
    關(guān)鍵詞:橢圓形方形圓形

    李 浩,許新權(quán),劉 鋒,龔僥斌

    (1. 長(zhǎng)安大學(xué) 公路學(xué)院,陜西 西安 710064; 2. 廣東華路交通科技有限公司,廣東 廣州 510420;3. 廣州大學(xué) 土木工程學(xué)院,廣東 廣州 510006)

    0 引 言

    長(zhǎng)期以來,我國的瀝青路面設(shè)計(jì)一直將汽車輪胎傳給路面的荷載簡(jiǎn)化為雙圓垂直均布荷載[1-2]。實(shí)際上,輪胎-路面交互作用十分復(fù)雜且與諸多因素有關(guān),如車輛軸載、輪胎充氣壓力、輪胎結(jié)構(gòu)及路表?xiàng)l件等。

    大量研究已表明,簡(jiǎn)單的將輪胎接觸面假設(shè)為圓形不符合實(shí)際情況,圓形接觸面與路面實(shí)際受力狀態(tài)有很大區(qū)別。胡小弟[3]認(rèn)為輪胎作用路面接觸形狀更接近矩形,且隨荷載的增加矩形形狀越明顯;孫立軍[4]將不同車型、不同軸載、不同作用力分布形式簡(jiǎn)化為凸型、凹型非均布矩形塊;謝水友[5]認(rèn)為當(dāng)垂直荷載較小時(shí),輪胎接觸形式呈橢圓形,當(dāng)垂直荷載較大時(shí)近似呈矩形;彭衛(wèi)兵[6]認(rèn)為車輛輪胎與地面的實(shí)際接觸形式由一個(gè)矩形和兩個(gè)半圓形組成;姚占勇[7]運(yùn)用三維有限元方法分析了輪壓在圓形均勻分布、矩形均勻分布和矩形非均勻分布3種輪載作用形式下,半剛性路面結(jié)構(gòu)的力學(xué)響應(yīng)。

    綜上所述,現(xiàn)有研究均表明輪胎接觸面形狀隨荷載等因素的變化而呈現(xiàn)不同的接觸形式,并分別提出了更加符合實(shí)際受力特點(diǎn)的接觸形式,卻沒有進(jìn)行瀝青路面不同接觸形式下的力學(xué)響應(yīng)對(duì)比分析。

    因此,筆者以云羅高速試驗(yàn)路結(jié)構(gòu)形式為基礎(chǔ),利用ANSYS建立三維有限元模型,對(duì)比分析靜態(tài)均布荷載作用下矩形、正方形、圓形、橢圓形四種不同接觸形式對(duì)瀝青路面力學(xué)響應(yīng)的影響,為輪胎荷載接地形式的簡(jiǎn)化、選取提供參考和依據(jù)。

    1 均布荷載接觸形式簡(jiǎn)化

    按文獻(xiàn)[8]中的荷載作用面積等效原則進(jìn)行接觸面簡(jiǎn)化。以雙圓均布荷載為基礎(chǔ),將加載面進(jìn)行了正方形、矩形、準(zhǔn)橢圓形三種形式的簡(jiǎn)化,根據(jù)加載面簡(jiǎn)化原理得到簡(jiǎn)化后四種荷載接觸面的尺寸,如表1和圖1。表1最后一行為相對(duì)于雙圓均布荷載的面積偏差,可見三種荷載簡(jiǎn)化形式的相對(duì)偏差都很小,滿足精度要求。

    圖1 簡(jiǎn)化后的均布荷載接觸面尺寸(單位:mm)Fig. 1 Size of contact surface of uniformly-distributed load after simplification

    2 有限元模型

    2.1 計(jì)算模型

    2.1.1 模型尺寸

    利用ANSYS建立三維有限元模型,約定X、Y、Z分別為行車方向、深度方向、橫斷面方向。模型尺寸為X×Y×Z=(16×7.5×16)m,路面結(jié)構(gòu)尺寸X×Z=(10×12)m,Y方向尺寸依據(jù)路面各層實(shí)際厚度而定。計(jì)算采用SOLID45等參8節(jié)點(diǎn)單元。

    2.1.2 邊界條件

    路面結(jié)構(gòu)X和Z方向邊界無約束,本節(jié)對(duì)路面結(jié)構(gòu)三維有限元模型X和Z方向施加法向位移約束,即X方向施加X方向位移約束,Z方向施加Z方向位移約束。

    2.1.3 網(wǎng)格尺寸

    分別對(duì)四種荷載接地形式劃分網(wǎng)格,各接地荷載圖形如圖2。

    圖2 各接地荷載網(wǎng)格圖形Fig. 2 Graphics of each grounding load grid

    2.2 結(jié)構(gòu)及材料參數(shù)

    采用文獻(xiàn)[9]給定的云羅高速試驗(yàn)路結(jié)構(gòu)型式,計(jì)算的路面結(jié)構(gòu)及材料參數(shù)如表2。

    表2 路面結(jié)構(gòu)型式及材料參數(shù)Table 2 Pavement structure types and material parameters

    3 接觸形式對(duì)路面力學(xué)指標(biāo)影響

    對(duì)采用ANSYS有限元對(duì)矩形、正方形、圓形、橢圓形四種均布荷載接觸形式的瀝青路面,進(jìn)行力學(xué)響應(yīng)對(duì)比計(jì)算和分析。定義相對(duì)偏差ω為:

    (1)

    表3~表8的相對(duì)偏差均按上式計(jì)算。

    3.1 路表豎向位移對(duì)比

    由ANSYS計(jì)算得到不同接觸面形式在標(biāo)準(zhǔn)軸載作用下輪隙中心、單輪中心位移值,結(jié)果見表3。圖3為不同荷載接觸形式沿路面橫向分布的路表豎向位移,橫坐標(biāo)0代表輪隙中心。

    表3 不同荷載接觸形式的豎向位移Table 3 Vertical displacement with different load contact types

    由表3可見,輪隙中心位移:矩形>方形>圓形=橢圓;單輪中心位移:矩形>方形>圓形>橢圓。輪隙中心位移和單輪中心位移的相對(duì)偏差分別為2.3%、2.2%。

    可見,在相同的接地壓力作用下,矩形接觸形式的輪隙中心位移、單輪中心位移均最大,方形次之,橢圓形均最小。

    由圖3可得,在與接觸面鄰近的路表兩側(cè)區(qū)域,矩形接觸面豎向位移最大,正方形、橢圓形及圓形接觸面較為接近。

    圖3 不同荷載接觸形式沿路面橫向分布的路表豎向位移Fig. 3 Vertical displacement of the pavement surface with differentload contact types along the transverse distribution of pavement

    表4為不同荷載接觸形式下,單圓荷載中心正下方隨深度方向的豎向位移值。圖4為豎向位移值隨深度的分布。

    表4 荷載中心正下方不同深度的豎向位移Table 4 Vertical displacement of different depths under load center

    由表4和圖4可得,單圓荷載中心正下方(面層和基層內(nèi)部)不同深度的豎向位移:矩形>方形>圓形≈橢圓,豎向位移隨深度增加而逐漸減小,變化規(guī)律大體一致;根據(jù)相對(duì)偏差ω計(jì)算公式,計(jì)算不同深度處豎向位移相對(duì)偏差均在3%以內(nèi),見表4。

    圖4 荷載中心正下方不同深度的豎向位移分布Fig. 4 Vertical displacement distribution of different depths under loadcenter

    綜上所述,在標(biāo)準(zhǔn)軸載作用下,相同深度和點(diǎn)位處的豎向位移:矩形>方形>圓形>橢圓。

    3.2 面層剪應(yīng)力響應(yīng)對(duì)比

    ANSYS計(jì)算得到的瀝青層最大剪應(yīng)力,結(jié)果見表5。不同接觸形式的下面層剪應(yīng)力均大于上面層,兩者的比值在1.08~1.13之間。上、下面層最大剪應(yīng)力均為:矩形>方形>圓形>橢圓,上、下面層最大剪應(yīng)力的相對(duì)偏差分別為19%、14%。

    表5 瀝青層最大剪應(yīng)力Table 5 Maximum shear stress of asphalt layer

    3.3 路面各結(jié)構(gòu)層層底拉應(yīng)力響應(yīng)對(duì)比

    ANSYS計(jì)算得到的各結(jié)構(gòu)層層底水平拉應(yīng)力的最大值,結(jié)果見表6。

    瀝青層底均為壓應(yīng)力,最大壓應(yīng)力大小為:圓形>方形>矩形>橢圓形;基層底均為拉應(yīng)力,基層底拉應(yīng)力大小為:圓形>方形>橢圓>矩形;底基層底均為拉應(yīng)力,底基層底拉應(yīng)力大小為:矩形>方形>圓形>橢圓。

    由各層層底橫向、縱向應(yīng)力的相對(duì)偏差可知,在不同接觸面形式作用下,不同層位的應(yīng)力響應(yīng)表現(xiàn)不同,面層底、基層底、底基層底應(yīng)力的相對(duì)偏差分別為7.9%、1.6%、15.2%。

    表6 路面各結(jié)構(gòu)層層底最大拉應(yīng)力Table 6 The maximum tensile stress of each layer of pavement structure

    3.4 路面各結(jié)構(gòu)層層底拉應(yīng)變響應(yīng)對(duì)比

    ANSYS計(jì)算得到的各結(jié)構(gòu)層層底水平拉應(yīng)變的最大值,結(jié)果見表7。

    下面層底最大拉應(yīng)變:橢圓>方形>圓形>矩形;基層底最大拉應(yīng)變:矩形>方形>圓形>橢圓;底基層底最大拉應(yīng)變:方形=圓形>橢圓>矩形。

    由各層層底橫向、縱向應(yīng)變的相對(duì)偏差可知,在不同接觸面形式作用下,不同層位的應(yīng)變響應(yīng)表現(xiàn)不同,面層底、基層底、底基層底應(yīng)力的相對(duì)偏差分別為109%、5%、7%。

    表7 路面各結(jié)構(gòu)層層底最大拉應(yīng)變Table 7 The maximum tensile strain of each layer of pavement structure

    3.5 土基頂面壓應(yīng)變響應(yīng)對(duì)比

    ANSYS計(jì)算得到的土基頂面壓應(yīng)變,結(jié)果見表8。

    由表8可知,土基頂面壓應(yīng)變大小順序?yàn)椋壕匦?方形>圓形>橢圓,其相對(duì)偏差為13.4%。

    表8 不同荷載接觸形式的土基頂面壓應(yīng)變Table 8 Compressive strain on top surface of soil base with differentload contact types

    4 荷載形式對(duì)路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響

    第3節(jié)分析表明,在相同標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下,相同層位、相同點(diǎn)位,力學(xué)指標(biāo)的計(jì)算結(jié)果存在一定的差異。在進(jìn)行瀝青路面設(shè)計(jì)時(shí),如采用不同的荷載接觸形式,對(duì)于相同的路面材料,得到的疲勞壽命也會(huì)有差異。

    因此,參照J(rèn)TG D50—2017《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》[10],對(duì)比云羅試驗(yàn)路在四種不同荷載接觸形式下疲勞壽命差異。

    2017版設(shè)計(jì)規(guī)范取消了路表彎沉這一設(shè)計(jì)指標(biāo),因此,通過路表彎沉計(jì)算得到的疲勞壽命仍然參照2006版設(shè)計(jì)規(guī)范中的計(jì)算公式,根據(jù)瀝青層底拉應(yīng)變、基層底拉應(yīng)力、土基頂面壓應(yīng)變計(jì)算得到的疲勞壽命則參照2017版規(guī)范計(jì)算。此外,瀝青層底應(yīng)力均為壓應(yīng)力,不受拉應(yīng)力,表明瀝青層底不會(huì)產(chǎn)生疲勞開裂,因此,該指標(biāo)不參與計(jì)算。

    本次研究重點(diǎn)在于對(duì)比不同荷載接觸形式之間疲勞壽命的相對(duì)差異,故而對(duì)疲勞壽命的具體數(shù)值不展開計(jì)算。僅以2017版設(shè)計(jì)規(guī)范中的雙圓均布荷載下各指標(biāo)計(jì)算的疲勞壽命為標(biāo)準(zhǔn)值,計(jì)算其他三種荷載接觸形式相對(duì)于圓形荷載的比值。計(jì)算采用式(2):

    (2)

    式(2)中,La為根據(jù)其它荷載接觸形式的力學(xué)指標(biāo)計(jì)算得到的疲勞壽命,Lb為相同力學(xué)指標(biāo)下、采用雙圓均布荷載計(jì)算得到的疲勞壽命;Si為相對(duì)比值,i分為矩形荷載、方形荷載和橢圓形荷載。

    計(jì)算得到的S矩形、S正方形、S橢圓形如表9。

    表9 Si計(jì)算結(jié)果Table 9 Si calculation results %

    表9中計(jì)算結(jié)果有正有負(fù),負(fù)數(shù)表示對(duì)應(yīng)荷載形式力學(xué)指標(biāo)的疲勞壽命計(jì)算值,小于雙圓均布荷載計(jì)算值,反之亦然。

    可見,① 除了瀝青層底拉應(yīng)變計(jì)算的疲勞壽命大于圓形荷載外,矩形荷載其它三個(gè)指標(biāo)計(jì)算的疲勞壽命均小于圓形荷載,且相差較大,可見矩形荷載作用的影響深度貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)層;② 方形荷載的四個(gè)指標(biāo)計(jì)算得到的疲勞壽命均小于圓形荷載,但相差不大,表明按照方形荷載設(shè)計(jì)瀝青路面較規(guī)范更安全,影響深度較?。虎?橢圓形荷載的四個(gè)指標(biāo)計(jì)算得到的疲勞壽命均大于圓形荷載,但相差不大,表明按照橢圓形荷載設(shè)計(jì)瀝青路面不如規(guī)范安全性高,影響深度也不大。

    5 結(jié) 論

    1)矩形荷載作用下的豎向位移、剪應(yīng)力、底基層底拉應(yīng)力最大,瀝青層底拉應(yīng)變最小,且與圓形荷載各指標(biāo)計(jì)算的疲勞壽命相差較大,影響深度貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)層。在進(jìn)行瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),不建議采用矩形荷載簡(jiǎn)化形式。

    2)方形、橢圓形荷載作用下,各指標(biāo)的響應(yīng)同圓形荷載相差不大,影響深度均不大,但采用方形荷載設(shè)計(jì)瀝青路面較規(guī)范更安全,采用橢圓形荷載設(shè)計(jì)瀝青路面不如規(guī)范安全性高??紤]到有限元計(jì)算中劃分網(wǎng)格的方便,可采用方形荷載簡(jiǎn)化形式。

    3)各種簡(jiǎn)化形式與圓形荷載計(jì)算結(jié)果的相對(duì)偏差有大有小,選用過程中,應(yīng)根據(jù)需要和實(shí)際情況靈活選擇。

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