董偉梁
(山東科技大學,濟南 250031)
無線充電擺脫了傳輸線束縛,通過電磁效應進行能量傳輸,提高了充電的安全性,目前常用的無線充電原理有磁場共振、電場耦合和電磁感應。超級電容作為一種電化學儲能元件,既具備了充電速度快、能量轉(zhuǎn)換率高、使用壽命長的優(yōu)點,還滿足了電動小車對輕便電源的要求。
本設(shè)計是通過制作一套無線充電裝置為電動小車充電,在充電1分鐘后停止充電,小車立即向前行駛,并且進行行駛距離和爬坡高度測試。為了完成上述要求,將系統(tǒng)設(shè)計為三個基本模塊,分別是無線充電裝置模塊、DC-DC 變換模塊、電機控制模塊。首先由直流穩(wěn)壓電源向無線充電系統(tǒng)的發(fā)射模塊供電,經(jīng)逆變后再利用電磁感應令接收線圈產(chǎn)生電流給電容充電。停止充電后,小車由超級電容供電,經(jīng)繼電器配合TI 公司生產(chǎn)的TPS63020進行DC-DC 降壓轉(zhuǎn)換,并控制電機啟動,使電動小車完成設(shè)計要求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
本設(shè)計的無線充電系統(tǒng)采用電磁感應原理,使用SeeedStudio5V/1A 的無線充電模塊。無線充電模塊由接收部分和發(fā)射部分組成,發(fā)射線圈直徑38mm,高度2.3,接收線圈直徑43mm,高度2.3mm??蓪⒔邮站€圈及其電路粘于小車尾部,充電時將木工板斜放并與地面呈一定角度,并將小車斜放木工板底部。使用5V 直流穩(wěn)壓電源為發(fā)射模塊通電,經(jīng)發(fā)射端逆變電路,給發(fā)射線圈通以交流電,當電流經(jīng)過發(fā)射線圈時會產(chǎn)生磁場。接收線圈因電磁感應會產(chǎn)生一定的電流,并給超級電容充電,實現(xiàn)電能的無線傳輸[1]。
超級電容是一種電化學儲能裝置,本身原理與普通電容相似,介于電池與普通電容之間,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大電流快速充放電,而且功率密度高,具有使用輕便、循環(huán)壽命長、綠色環(huán)保的優(yōu)點[2]。
放電時間、功率、電壓的升降情況都是影響超級電容選擇的因素。在超級電容供電時,其上輸出電壓會降低,這些降低的電壓一部分由其內(nèi)阻消耗掉了,另一部分則是釋放能量所引起的壓降。在放電時間極短時,內(nèi)阻消耗所造成的壓降較大。而在持續(xù)放電時,電容放電壓降較大??稍O(shè)初始電壓為U1,最低工作電壓為U2,電容存儲的可供使用的能量為E1=1/2C(U12-U22)。設(shè)U 為工作電壓,I 為工作電流,t 為工作時間,所需要的實際電能為:E2=UIt,使E1=E2,即可計算出電容的容量。
影響所需電容器規(guī)格的因素:a.最高工作電壓;b.工作截止電壓;c.平均放電電流;d.放電時間。
綜合上述參數(shù)計算,決定使用5.5V5F 規(guī)格的超級電容。
如果采用單片機控制,操作簡單,但需要供電裝置提供一定的電壓供電。充電1分鐘后儲能裝置輸出電壓不足,難以帶動單片機運行,且由于電動小車無需控制器實現(xiàn)其他復雜功能,經(jīng)過綜合考慮采用繼電器控制小車驅(qū)動電機的開關(guān),使小車可以在充電1分鐘后自啟動。此方案的優(yōu)點是充電結(jié)束后無需其他電源控制繼電器,盡可能地將電源用于小車驅(qū)動[3]。
采用基于TPS63020的升降壓DC-DC 電路。TPS63020也是TI公司生產(chǎn)的一種開關(guān)穩(wěn)壓器電路,輸入電壓范圍是1.8V-5.5V,具有過壓保護和過溫保護功能。TPS63020是業(yè)界較小型且較高性能開關(guān)升降壓轉(zhuǎn)換器,可銳減板級空間達60%[4],轉(zhuǎn)換效率可達90%。
首先進行充電實驗,對超級電容無線充電1分鐘,使用萬用表記錄測量結(jié)果:
表1 充電電壓記錄
小車及充電系統(tǒng)組裝完成后,利用電源(輸出5V,1A)給制作好的無線充電裝置供電,小車充電1分鐘后,停止供電,小車立即自啟動,開始水平行駛,直至電能消耗到最小,小車停止運動。重復5次操作,記錄數(shù)據(jù)。
表2 水平行駛記錄
再次充電1分鐘,小車爬坡木工板,計量高度。反復5次測驗。改變斜坡角度,再次反復試驗。
表3 爬坡行駛記錄
經(jīng)過多次充電測試和木工板爬坡測試,超級電容充電1分鐘電壓基本平穩(wěn),小車表現(xiàn)穩(wěn)定,初步證明了設(shè)計的可行性。