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      聚氨酯硬質(zhì)模型在重卡造型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

      2019-08-15 16:03:02楊文德張盼李佳何毓樊鋒濤韓像宏
      汽車實(shí)用技術(shù) 2019年15期
      關(guān)鍵詞:粗加工硬質(zhì)毛坯

      楊文德,張盼,李佳,何毓,樊鋒濤,韓像宏

      (陜西重型汽車有限公司汽車工程研究院,陜西 西安 710220)

      引言

      自1956 年以來,我國(guó)重卡經(jīng)過了60 余年的發(fā)展,特別在改革開放以來,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國(guó)已成為重卡生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。重卡工業(yè)進(jìn)入一個(gè)快速發(fā)展時(shí)期,隨之形成的整個(gè)重卡產(chǎn)業(yè)已成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一。雖然目前國(guó)內(nèi)的重卡工業(yè)出現(xiàn)蓬勃發(fā)展的跡象,但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略來看,我國(guó)的重型卡車產(chǎn)品質(zhì)量和各方面的技術(shù)水平,同國(guó)際水平相比還有很大的差距。其中,在整個(gè)重卡產(chǎn)業(yè)鏈中,自主研發(fā)和創(chuàng)新能力還比較薄弱。

      在重卡設(shè)計(jì)研發(fā)過程當(dāng)中,造型設(shè)計(jì)是整車研發(fā)過程中的一個(gè)重要組成部分,且占據(jù)著重要的地位,而硬質(zhì)模型制作又是重卡自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在發(fā)達(dá)國(guó)家,先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)已廣泛應(yīng)用到重卡設(shè)計(jì)工作中來,例如虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、3D 打印技術(shù)等,但是在重卡造型設(shè)計(jì)過程中仍然保留硬質(zhì)模型制作這一環(huán)節(jié),這就表明硬質(zhì)模型制作在重卡設(shè)計(jì)造型研發(fā)過程中,有著不可替代的地位和作用。硬質(zhì)模型能給項(xiàng)目決策層和設(shè)計(jì)人員在造型評(píng)審時(shí)提供一個(gè)真實(shí)的樣件,所以硬質(zhì)模型制作的好壞直接影響到造型方案的最終結(jié)果,同時(shí)它能夠大幅縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,降低產(chǎn)品開發(fā)成本。

      1 聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料

      聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料是以異氰酸酯和聚醚為主要原料,在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下,通過專用設(shè)備混合,經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡合成的高分子聚合物。聚氨酯泡沫有軟泡和硬泡兩種。軟泡為開孔結(jié)構(gòu),硬泡為閉孔結(jié)構(gòu)。汽車內(nèi)飾應(yīng)用中以軟泡為主,它具有極佳的彈性、柔軟性、伸長(zhǎng)率和壓縮強(qiáng)度。聚氨酯硬質(zhì)泡沫是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料,導(dǎo)熱系數(shù)較低,僅 0.022~0.033W/(m*K),在汽車制造、家具裝修、服裝等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。汽車模型制作應(yīng)用以硬泡為主,見圖1。

      圖1 聚氨酯硬質(zhì)泡沫板

      2 聚氨酯硬質(zhì)模型功用

      2.1 聚氨酯硬質(zhì)模型的定義

      聚氨酯硬質(zhì)模型是指以聚氨酯硬質(zhì)泡沫為原材料,通過三軸銑削機(jī),見圖2,依據(jù)造型設(shè)計(jì)師提供的三維數(shù)據(jù)加工出來的一種硬質(zhì)樣件模型。

      圖2 三軸銑削機(jī)

      2.2 聚氨酯硬質(zhì)模型的作用

      其作用是在創(chuàng)意設(shè)計(jì)過程中給項(xiàng)目決策層及設(shè)計(jì)人員一個(gè)可實(shí)際感受的實(shí)體,進(jìn)行造型感官體驗(yàn)、功能布置驗(yàn)證及人機(jī)舒適性分析等。

      2.3 聚氨酯硬質(zhì)模型的分類

      聚氨酯硬質(zhì)模型按照制作比例分為小比例物理模型和全尺寸物理模型,在重卡造型設(shè)計(jì)中,小比例模型通常采用1:10,小比例模型的好處是可以快速完成制作,可以進(jìn)行及時(shí)修改,成本低廉,可以將造型設(shè)計(jì)師的想法快速進(jìn)行展示,以便開展下一步工作。全尺寸物理模型是指與真實(shí)部件尺寸一樣,嚴(yán)格按照制作部件輪廓曲線和尺寸進(jìn)行制作,任何一項(xiàng)細(xì)節(jié)的造型都要進(jìn)行推敲設(shè)計(jì),因?yàn)檫@個(gè)全尺寸物理模型是今后正式產(chǎn)品的依據(jù)。

      3 聚氨酯硬質(zhì)模型制作工藝方法

      3.1 數(shù)據(jù)處理

      數(shù)據(jù)處理是硬質(zhì)模型制作的第一步,對(duì)硬質(zhì)模型制作的各個(gè)步驟都起到一個(gè)指導(dǎo)的作用,毛坯的制作由數(shù)據(jù)提供,模型安裝定位由數(shù)據(jù)定義,模型后處理特征由數(shù)據(jù)決定,所以數(shù)據(jù)對(duì)一個(gè)模型的制作有至關(guān)重要的意義。

      以重卡某內(nèi)飾部件為例,根據(jù)造型設(shè)計(jì)師給出CAS 數(shù)據(jù),模型師將CAS 數(shù)據(jù)導(dǎo)入CATIA,對(duì)面進(jìn)行檢查,看看是否有明顯的斷面、空洞,見圖3,對(duì)面的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),確保連續(xù)性,見圖4。

      圖3 三維數(shù)據(jù)

      圖4 連續(xù)性檢查

      3.2 毛坯下料

      將CATIA 數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)控加工編制軟件PowerMILL 中,計(jì)算毛坯尺寸,給出安全距離,計(jì)算完成所需毛坯尺寸,原材料選用壓制成型的聚氨酯硬質(zhì)泡沫板。根據(jù)計(jì)算尺寸取用合適聚氨酯泡沫板,用聚氨酯填充劑粘貼在加工平臺(tái)上,見圖5。

      圖5 毛坯

      3.3 數(shù)據(jù)編程

      使用PowerINSPECT 軟件完成毛坯坐標(biāo)采集,見圖6,使用PowerMILL 軟件進(jìn)行粗加工和精加工程序編制,粗加工程序采用“三維區(qū)域清除模型”策略,見圖7,刀具選用?200-20球頭刀,步距10mm,內(nèi)切尺寸10mm,余量2mm,精加工程序采用“平行精加工”策略,見圖8,刀具選用?200-20 球頭刀,步距1mm,余量0mm。

      圖6 坐標(biāo)采集

      圖7 粗加工策略

      圖8 精加工策略

      3.4 機(jī)器加工

      將編制好的粗加工策略和精加工策略導(dǎo)入三軸銑削機(jī),首先進(jìn)行機(jī)器歸零、對(duì)刀,然后操作機(jī)器進(jìn)行加工,粗加工、精加工均選用直徑20 加長(zhǎng)球頭刀即可滿足造型評(píng)審需求。加工過程中,及時(shí)清理毛坯表面泡沫殘?jiān)?。此重卡?nèi)飾部件機(jī)器加工結(jié)束需求15 小時(shí),粗加工需要8 小時(shí),精加工6 小時(shí),切除多余邊角需求1 小時(shí)。

      3.5 模型后處理

      此內(nèi)飾部件硬質(zhì)模型主要用于造型效果驗(yàn)證、人機(jī)舒適性及功能布置驗(yàn)證,模型后處理工藝較為簡(jiǎn)單。模型加工完成后,從機(jī)床上轉(zhuǎn)移到模型制作區(qū)域進(jìn)行精修處理,包含邊界的倒角、面的光順、分縫線的扣取等,表面可使用砂紙進(jìn)行輕輕打磨,內(nèi)腔進(jìn)行適應(yīng)性手工掏空,滿足裝配即可,表面噴涂黑色裝飾漆,此過程需要1 小時(shí)左右,見圖9。

      圖9

      3.6 模型安裝

      硬質(zhì)模型噴漆完成后,作業(yè)人員在安裝過程中需佩戴白色光面手套,避免對(duì)模型表面造成損壞,安裝過程必須非常小心,不能將面刮傷,使用泡沫填充劑進(jìn)行固定粘貼,待泡沫填充劑凝固后進(jìn)行手工修補(bǔ),可使用油泥進(jìn)行細(xì)節(jié)修正。

      4 聚氨酯硬質(zhì)模型的優(yōu)缺點(diǎn)

      4.1 優(yōu)點(diǎn)分析

      以聚氨酯硬質(zhì)泡沫進(jìn)行硬質(zhì)模型制作,總體來講,價(jià)格低廉,制作周期較短,能夠很好的等比例體現(xiàn)數(shù)模實(shí)體狀態(tài)。同時(shí),造型效果比較逼真,制作工藝簡(jiǎn)單;模型比較輕便,便于移動(dòng)安裝,后期也不會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

      4.2 缺點(diǎn)分析

      以聚氨酯硬質(zhì)泡沫制作的硬質(zhì)模型相比較于油泥硬質(zhì)模型,不可進(jìn)行多次推敲設(shè)計(jì),造型效果表面處理工藝也過于簡(jiǎn)單,與真實(shí)樣車在造型效果上有一定的差異,裝配間隙也難以控制,不可作為展覽的用途;同時(shí),聚氨酯硬質(zhì)泡沫加工過程中廢料產(chǎn)生較多,對(duì)環(huán)境造成一定的污染。

      4.3 可行性提升點(diǎn)

      利用三軸銑削機(jī)可切換刀頭的特點(diǎn),部件造型細(xì)節(jié)加工使用?200-8 球頭刀,R 角制作更加符合數(shù)據(jù)要求,表面工藝可進(jìn)行刮膩?zhàn)印⒌灼釃娡?、面漆噴涂、表面覆膜等工藝處理,提升硬質(zhì)模型表面整體表現(xiàn)方式。

      5 結(jié)論

      本文通過對(duì)聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料的介紹,以及重卡某部件聚氨酯硬質(zhì)模型加工過程的闡述,通過對(duì)硬質(zhì)模型全加工工藝流程的梳理,從毛坯下料、數(shù)據(jù)編程、機(jī)器加工、模型后處理、模型安裝等工藝過程進(jìn)行具體描述,對(duì)于重卡產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)積累有著重要的意義。闡述了聚氨酯硬質(zhì)模型的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),進(jìn)而給出了聚氨酯硬質(zhì)模型制作的后期可行性提升點(diǎn)。

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