淺談焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀及焊接技術(shù)發(fā)展

石文博

【摘 要】焊接技術(shù)起源于20世紀初，作為第二次工業(yè)革命的伴生科技，它在整個工業(yè)制造領(lǐng)域的重要性是不言而喻的，它存在于當前已知的大部分行業(yè)中，大到重工業(yè)、汽車制造業(yè)、橋梁建造等，小到醫(yī)療行業(yè)、計算機行業(yè)，幾乎每個行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)成型的過程中，焊接技術(shù)都在其中扮演了重要的角色。基于此，以下對焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀及焊接技術(shù)發(fā)展進行了探討，以供參考。

【關(guān)鍵詞】焊接生產(chǎn)；現(xiàn)狀；焊接技術(shù)；發(fā)展

中國分類號：TG44 文獻標識碼：A

引言

隨著科技的進步，許多的技術(shù)不斷地升級換代迎合快速發(fā)展的時代，才能在時代的洪流中繼續(xù)傳承下去，如果不進行創(chuàng)新和積極探索、與新的潮流技術(shù)的結(jié)合，那么終究會在這個新時代里被淘汰并逐步消失。所以當前仍然以第二產(chǎn)業(yè)為主的中國來說，制造業(yè)仍然是國之根本，而焊接技術(shù)作為這其中重要的一環(huán)，仍然需要人們的關(guān)注。

1什么是焊接技術(shù)

焊接，一個順應(yīng)時代發(fā)展不斷對自身進行改進的技術(shù)。在早期時，只是通過高溫、高壓對需要進行加工的鐵質(zhì)材料進行加工。隨著社會的發(fā)展，在不同狀態(tài)下也對焊接技術(shù)提出了新的要求，所以在后來的社會發(fā)展中，也出現(xiàn)了使用可燃氣體的可燃性對材料進行焊接，這是對焊接的能源進行改進的，也就是氣體焰。當然還有一些其他改進焊接能源的方法，像是電弧、激光、電子束等。雖然焊接技術(shù)給人們的生活帶來了許多好處，但是焊接技術(shù)對工人的專業(yè)能力也提出了要求，如果工人操作不當?shù)脑挘苋菀自斐蔁齻?、傷害視力以及吸入有害氣體等，所以工人在進行焊接時一定要注意自己的操作方式。

2我國的焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀

2.1焊接技術(shù)存在缺陷

在焊接鋼板的過程中，經(jīng)常會遇到長厚板焊接。對于最終的焊接質(zhì)量來說，焊接工藝、焊接效率和焊接技術(shù)都是重要的影響因素。另外，厚板焊接、箱體零組件的整體焊接和T型焊接等這些工作對于焊接工藝具有非常嚴格的要求，并且焊接過程中所產(chǎn)生的廢渣不易清理。因此，通常采用表面聲波（SAW）覆蓋和熔化極氣體保護焊（GMAW）渲染技術(shù)相結(jié)合的方式進行第一層焊接。但這種方法也存在一定的缺陷：在焊接T型厚鋼板和相互對接焊接的過程中，不但焊接效率受到很大的限制，還增加了木材的使用量，對焊接人員的身體健康也會造成較大的負面影響。

2.2人才的空缺

手工焊接已經(jīng)無法滿足新時代的焊接技術(shù)要求，然而自動化焊接技術(shù)的人才又非常稀缺。企業(yè)中缺少具有高學歷的焊接工程人員，人員對自動化設(shè)備不了解，無法掌握，就無法將自動化系統(tǒng)引進企業(yè)的生產(chǎn)中。具備豐富經(jīng)驗的高學歷工程人員，是企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向自動化過程中亟需的人才。

2.3焊接技術(shù)自動化水平不高

目前，很多發(fā)達國家已經(jīng)實現(xiàn)了80%的焊接自動化，而我國的焊接自動化水平還不足30%，導致我國的機械加工、電氣生產(chǎn)、船舶制造、建筑行業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展受到了極大的限制。當前，絕大部分焊接仍采用手動氬弧焊的方式來完成，焊接自動化水平不高，嚴重限制了我國焊接技術(shù)的發(fā)展。在我國焊接技術(shù)的今后發(fā)展歷程中，數(shù)字自動化焊接技術(shù)成為主要的發(fā)展方向，相關(guān)技術(shù)人員還需要進一步筑牢其背后的理論體系與焊接技術(shù)，為我國數(shù)字化焊接技術(shù)的發(fā)展提供技術(shù)上的支撐。

3國內(nèi)外焊接技術(shù)的發(fā)展前景

3.1焊接材料轉(zhuǎn)向復合型

隨著工業(yè)要求的提高焊接技術(shù)也在不斷轉(zhuǎn)型，發(fā)展過程中焊接材料的轉(zhuǎn)型已經(jīng)步入行業(yè)者的視線中。焊接材料將變得更豐富、更多樣，逐漸從單一型轉(zhuǎn)向復合型，從黑色金屬改變?yōu)橛猩饘?，一些金屬材料還會改變?yōu)榉墙饘俨牧?。焊接材料的復合型是根?jù)生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品的需要而調(diào)整，只有能應(yīng)對不同場景不同產(chǎn)品的焊接技術(shù)，才能更受市場歡迎滿足不斷提高的工業(yè)生產(chǎn)標準。

3.2磁控焊接技術(shù)

磁控焊接技術(shù)主要是借助磁場實現(xiàn)焊接。該項技術(shù)具有輸入成本低、設(shè)備簡單、能源消耗少，生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢。通過對磁控焊接技術(shù)的研究，發(fā)現(xiàn)在熱轉(zhuǎn)移的過程中，電磁攪拌技術(shù)會對金屬結(jié)晶產(chǎn)生很大的影響，使結(jié)晶方向發(fā)生一定的改變，同時使焊縫機械的性能得到明顯提升。另外，通過磁控焊接技術(shù)的優(yōu)點還可以有效避免焊接過程中的某些缺陷。因此，磁控焊接技術(shù)成為我國焊接技術(shù)今后主要的發(fā)展方向。

3.3焊接技術(shù)轉(zhuǎn)向環(huán)保節(jié)能方向

隨著生活水平的提高，人們對綠色環(huán)保生態(tài)節(jié)能的意識越來越強。焊接技術(shù)不僅要向自動化生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變，還要注重環(huán)保節(jié)能的問題，要逐步解決焊接過程中的噪音、粉塵、有害氣體、弧光輻射等危及人體健康和危害環(huán)境的問題。焊接技術(shù)的逐漸成熟，勢必會為企業(yè)和國家?guī)砀蟮慕?jīng)濟效益，但是在發(fā)展中更要注重對生態(tài)環(huán)境的保護。未來的工業(yè)化生產(chǎn)中，能做到環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)者一定能更受社會歡迎。

4焊接技術(shù)的發(fā)展策略分析

4.1優(yōu)化焊接質(zhì)量

焊接產(chǎn)品的質(zhì)量是其中最為關(guān)鍵的一項內(nèi)容，如果在實際作業(yè)過程中，焊接質(zhì)量無法達到產(chǎn)品對質(zhì)量的要求，這會限制產(chǎn)品后期的應(yīng)用壽命，在焊接過程中，對焊縫跟蹤技術(shù)進行合理應(yīng)用對于控制質(zhì)量有著重要意義。焊接行業(yè)在發(fā)展、以及對焊接技術(shù)進行研究過程中，對焊縫跟蹤技術(shù)方面的投入較多，也使其成為了一種成熟的焊接技術(shù)。例如，在先進的熔滴過渡控制中已經(jīng)引入了數(shù)字化焊接電源，并且在系統(tǒng)中對先進的電子元件進行了合理應(yīng)用，這也使得控制熔淌更為簡單，在該方面已經(jīng)達到了先進國家的水平，這也是焊接行業(yè)中的一項重要內(nèi)容，是確保焊接產(chǎn)品質(zhì)量能夠達到要求標準的一項關(guān)鍵技術(shù)。

4.2提高焊工的專業(yè)素養(yǎng)

焊接技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)的高低直接決定了焊接的質(zhì)量，因此企業(yè)應(yīng)定期對焊接技術(shù)人員進行培訓，使焊接操作人員熟練掌握焊接操作流程以及規(guī)范，提升其焊接技術(shù)水平，懂得焊接的具體細節(jié)，保證每一個焊接人員都在培訓合格后才能上崗。此外，企業(yè)應(yīng)增強焊接操作人員對所需焊接機械的檢查意識，即焊接人員完成機械焊接任務(wù)后，應(yīng)認真檢查焊接細節(jié)，保障機械焊接的質(zhì)量。

4.3加強對熱源的研究

焊接熱源應(yīng)當具有以下特點：能量密度高度集中、可以快速完成焊接、確保焊縫具有較高質(zhì)量、焊接熱影響區(qū)小?，F(xiàn)階段，焊接熱源十分豐富，常見的焊接熱源有化學熱、電弧焊、高頻高應(yīng)熱、電子束等。人們對焊機技術(shù)的應(yīng)用與研究過程中，始終都未停止對焊接熱源的研究，焊接新熱源開發(fā)將推動焊接工藝發(fā)展，促進新焊接方法產(chǎn)生，每出現(xiàn)一種新熱源，都伴隨著一批新焊接方法。焊接應(yīng)用與發(fā)展過程中，對現(xiàn)有熱源進行改善，對現(xiàn)有熱源的開發(fā)，應(yīng)從更加便利、經(jīng)濟方面入手。改善原有熱源，在提高效率方面可以擴大激光器能量，對電子束能量進行合理應(yīng)用，對焊機的性能進行改善，使能量的利用率得到進一步提高，開拓新的更高能量密度的熱源，例如將激光添加到電子束中，就是一種不錯的方法。

結(jié)束語

焊接技術(shù)在各國的工業(yè)生產(chǎn)中都有重要的作用，焊接質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高焊接技術(shù)是全球工作化發(fā)展中的重要課題。只有深入了解焊接技術(shù)的現(xiàn)狀，才能根據(jù)發(fā)展需求不斷提高焊接技術(shù)水平，提高我國的工業(yè)制造能力。

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