楊玉慧
(江蘇東九重工股份有限公司,江蘇 鹽城 224056)
低合金中還有較多的合金屬元素,這些元素會增大金屬材料的硬度,尤其是在焊接操作之后,就會出現(xiàn)一定的淬硬傾向,在剛性比較大的時候就會出現(xiàn)裂紋等問題,但這些裂紋不會在短時間內(nèi)顯現(xiàn)出來。
在焊接操作的過程中,焊接接頭會在熱影響區(qū)域受到高溫的影響,導(dǎo)致相關(guān)因素殘留在奧氏體內(nèi),在焊接之后,冷卻相對較快,導(dǎo)致這些因素?zé)o法有效的析出。在進行熱處理的過程中,焊接線較小,會因為馬氏體出現(xiàn)一些裂紋。但焊接線的能量較大,受熱區(qū)域的晶粒尺寸會逐漸增大,可塑性就會降低。當(dāng)焊接接頭在熱影響區(qū)域內(nèi)會出現(xiàn)一定軟化區(qū)域,嚴(yán)重降低了相關(guān)壓力容器的使用壽命[1]。
鍋爐的制造過程比較復(fù)雜,在實際應(yīng)用中,需要加強對工藝的控制,尤其是在實際應(yīng)用中,需要提高工藝技術(shù)的精準(zhǔn)度,加強對金屬材料的選擇和質(zhì)量檢驗,從而提升其整體質(zhì)量。鍋爐焊接技術(shù)的水平會直接影響整個鍋爐的整體質(zhì)量,因此,需要不斷優(yōu)化,提升其整體質(zhì)量。
鍋爐焊接技術(shù)是根據(jù)具體的焊接位置和材料,選取不同的焊接方法[2]。焊條電弧焊是常見的焊接方法,利用高溫熔化焊接的方法,減小焊接時出現(xiàn)的淬硬傾向。這種方法是依靠手工制作完成的,對技術(shù)人員的要求較高,靈活性較強,但需要耗費較長的時間制作。采用了窄間隙焊接的方式,通過減小橫截面積,實現(xiàn)降低焊接熱輸入[3]。鍋爐焊接示意圖如圖1所示。
圖1,為鍋爐壓力金屬容器焊接示意圖。在實際操作中,為了提高后壁壓力容器的生產(chǎn)效率,需要采用計算機控制埋弧焊電源。每一根焊絲都有一個獨立的電源供電,可以有效避免電弧之間的干擾?;蛘卟捎枚喔^細的焊絲代替較粗的焊絲,以相同的速度,向?qū)щ娮燧敵?。這樣在焊劑的融合下,就可以增加熔敷效率,從而提高焊接速度。
圖1 鍋爐焊接示意圖
鍋爐焊接技術(shù)實現(xiàn)了焊接區(qū)無人操作,可以有效提高其工作效率,而且只需要一名操作人員就可以在主控室內(nèi)設(shè)置并監(jiān)控焊接過程[4]。在工作站,由中央控制的集成器進行集成控制。通過后在使用計算機處理黑白攝像機圖像,確定內(nèi)外照差異,在利用計算機軟件處理測量的數(shù)據(jù),確定焊接參數(shù)和接頭位置,有效提高的生產(chǎn)效率。
在實際應(yīng)用中,要應(yīng)用氫弧焊的方式,以點焊接的方式開展,為了提升底層焊接的整體運行效率,需要格外注意技術(shù)實施要點,減少裂紋,對底層焊接操作過程進行系統(tǒng)的檢測。鍋爐焊接技術(shù)實施要點檢測標(biāo)準(zhǔn)如下所示。
表1 鍋爐焊接技術(shù)實施要點檢測標(biāo)準(zhǔn)
按照技術(shù)實施要點,了解鍋爐運行過程,一般在低溫省煤器入口管割管檢查。通過測量腐蝕坑深度,檢查內(nèi)部的腐蝕狀態(tài),必要時要拍照存檔。如果低溫省煤器腐蝕程度很嚴(yán)重,就需要先割取高溫省煤器入口管進行檢驗,清理聯(lián)箱內(nèi)堆積的鐵渣[5]。
鍋爐爐垢成分比較復(fù)雜,不同類型的鍋爐形成的爐垢是完全不同的,有堅硬的,也有松軟的。為了達到最佳工藝,需要先清洗鍋爐爐垢,不同類型鍋爐清洗工藝條件如下所示。
表2 不同類型鍋爐清洗工藝條件
參考表2不同類型鍋爐清洗工藝條件,取出鍋爐爐垢多余的成分,通過實驗調(diào)整藥劑的配制和藥量的大小以及加藥的順序進行有效的化學(xué)清洗。
中層焊接工藝是在開展焊作業(yè)前,對焊縫進行檢查,如果要重新進行焊接操作,要保障焊接接頭高于地層焊接接頭距離。表層焊接工藝要先觀察焊接厚度,錯開每根焊條的實際起弧位置與接頭位置,以此保障壓力容器的完整性。
這種焊接工藝對焊縫的要求較高,若鍋爐壓力容器的圓滑過渡不過完整,需要在焊后熱處理時,先消除焊接的各種殘余應(yīng)力,避免出現(xiàn)裂紋,在實際應(yīng)用中,要按照具體的狀況選擇最科學(xué)的熱處理方法。無損檢查是焊接工作的必要環(huán)節(jié),可以針對性的進行表面無損檢查,檢測時要嚴(yán)格控制參數(shù),檢查后,估算出鍋爐的壽命。
文章主要是對鍋爐制造技術(shù)和實施要點進行研究。材料的質(zhì)量與鍋爐的運行有關(guān),因此,要嚴(yán)格按照國家要求進行訂貨,驗收入庫,焊接材料也要嚴(yán)格按照工藝人員編制的材料牌號和規(guī)格進行發(fā)放,為今后開展質(zhì)量控制奠定堅實的基礎(chǔ)。近幾年,鍋爐焊接技術(shù)有著非常大的進步,但與世界先進的焊接技術(shù)相比,我國焊接技術(shù)還有很大的提升空間。