文/趙 廣
近年來,越來越多的印刷企業(yè)感覺到標(biāo)準(zhǔn)化對自身的益處和便利,因而實行標(biāo)準(zhǔn)化,上馬色彩管理及標(biāo)準(zhǔn)化項目,成了更多印刷企業(yè)必然的選擇。
于2007年登記成立的江西華奧印務(wù)有限責(zé)任公司,是香港利奧集團鶴山雅圖仕印刷有限公司和江西新華印刷集團有限公司共同投資3.8億元人民幣組建的中外合資企業(yè),主營各類出版物印刷、商業(yè)印刷、廣告裝璜設(shè)計與印刷、包裝和紙袋設(shè)計與印刷等,外銷以歐美各類精裝圖書為主、內(nèi)銷以少兒類和美術(shù)類圖書畫冊為主,自開業(yè)以來圖書出口創(chuàng)匯達3000多萬美元,年產(chǎn)值均超億元。
為了進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,江西華奧于2018年年初著手全面實施色彩管理和印刷標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略。經(jīng)過數(shù)次調(diào)研、考察和論證,最終選擇了富士膠片為其全面構(gòu)建印刷標(biāo)準(zhǔn)化流程。
實施環(huán)節(jié)首先是理論培訓(xùn),主要內(nèi)容為,色彩管理、ISO標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)的概念理論,數(shù)碼打樣與傳統(tǒng)印刷達到匹配的內(nèi)在邏輯。通過集中學(xué)習(xí)、統(tǒng)一認(rèn)識,授課者和員工進行深入交流,可以讓大家“知其然知其所以然”。這不但能減少后期溝通的障礙,更有助于員工提高處理實際問題的能力。
理論培訓(xùn)后,進行實際操作,可以使大家在實踐中更好地理解理論的內(nèi)涵。
屏幕軟打樣是色彩精確外觀呈現(xiàn)的第一個環(huán)節(jié),在印刷流程的前端,對色彩評判和調(diào)整有著很重要的作用。然而一套良好的屏幕軟打樣系統(tǒng)的構(gòu)建并非易事,不但需要專色的顯示器,而且需要通過專業(yè)的Color Navigator軟件校正,配合分光光度儀器以及正確的參數(shù),譬如白點、亮度、對比度、伽馬值等可以將顯示器調(diào)整到符合軟打樣的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。此外,標(biāo)準(zhǔn)光源、墻壁或窗簾顏色、顯示器擺放、觀察人員的衣服顏色等多方面都是有講究的。
江西華奧針對屏幕軟打樣采購了多臺EIZO CG277專業(yè)顯示器,經(jīng)過富士膠片的實際指導(dǎo)、優(yōu)化和多次調(diào)校,最終達到了軟打樣和印刷樣張的一致,使設(shè)備充分發(fā)揮了應(yīng)有的作用。
由于數(shù)碼打樣具有準(zhǔn)確的色彩模擬能力和穩(wěn)定的質(zhì)量表現(xiàn),往往被用來進行合同打樣,是印刷跟色的依據(jù),并且通過它可以提前預(yù)判色彩在印刷機上的表現(xiàn)。因此數(shù)碼打樣在整個印刷流程中的作用是非常關(guān)鍵的。
江西華奧采用德國知名專業(yè)色彩管理軟件CGS ORIS Color Tuner//Web和EPSON 9910大幅面打印機,按照預(yù)定校準(zhǔn)好數(shù)碼打樣的色彩,加載打印并測量Fogra/Ugra Media Wedge V3色彩測控條,通過CGS ORIS Certified Web確保其符合ISO12647-7的容差要求:包括紙白△E、平均△E、最大△E、一次色最大△E、一次色最大△H和三色灰△H。
筆者碰到不少印刷廠的數(shù)碼打樣交由外來人員校準(zhǔn),本廠人員只會打印操作而不懂如何監(jiān)控和校準(zhǔn),如此,色彩往往難以保持長期穩(wěn)定,這種做法是不可取的。
對于膠印來說,要想使其色彩穩(wěn)定,首先要確保制版的穩(wěn)定性。制版機或沖版機的校準(zhǔn)和日常監(jiān)控是前提,而版材線性化校準(zhǔn)也是一個行之有效的控制手段。
出版要求版面干凈無底灰,無刮痕臟點,網(wǎng)點成像清晰,顯影狀態(tài)正常,當(dāng)然最重要的是要有網(wǎng)點測量儀器進行數(shù)據(jù)測量和記錄,確保與標(biāo)準(zhǔn)值之間的平均誤差控制在±0.5。
不同流程的線性化方法具體操作不同,但原理是一樣的,基本都會分為印版曲線和印刷曲線,用以對應(yīng)管控不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而很多企業(yè)不注重印版曲線,或是將兩條直接簡化作一條。筆者曾經(jīng)碰到不少老師傅都在這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,因此加強對這個環(huán)節(jié)進行檢查和指導(dǎo),從實踐結(jié)果看,規(guī)范操作方式還是非常有必要的。
出版之后的環(huán)節(jié)就是印刷了。只有對影響顏色的變量進行有效監(jiān)控,如色序、車速、壓力、潤版液、車間溫濕度、紙張濕度等,才能保障印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。采用數(shù)字化的方法,對可以記錄的變量進行記錄,是值得推薦的有效方法。
印刷機的維護和保養(yǎng)更是重中之重,多數(shù)正規(guī)的印刷廠都在印刷機旁掛有或詳或略的保養(yǎng)操作規(guī)范指引,先不論這些保養(yǎng)指引的質(zhì)量,印刷機操作員實際執(zhí)行的情況很多是不到位的。這不僅與操作者的素養(yǎng)和能力有關(guān)系,更與公司制度有關(guān)系,比如采用單純的計件薪酬制的公司,其員工對設(shè)備保養(yǎng)顯然不會有太大興趣。因此,于印刷廠而言,建立有效的保養(yǎng)機制是很關(guān)鍵的,而有些公司外聘專業(yè)的第三方保養(yǎng)的做法,或許是解決方案之一。
然而即便是保養(yǎng)得很到位的印刷機,其色彩表現(xiàn)也未必能達到ISO標(biāo)準(zhǔn)。此時對版材進行曲線補償是有效的校準(zhǔn)方法,這不但需要采用專門的印刷測試版,還涉及到色彩標(biāo)準(zhǔn)、最佳密度的確定、數(shù)據(jù)測量與分析、曲線制作方法選擇、印前流程操作、RIP補償軟件操作等,對操作人員的專業(yè)性要求也較高。而這些正是色彩管理培訓(xùn)的關(guān)鍵和重點所在,富士膠片不但對所涉及的理論進行了全面的講解,而且讓江西華奧項目組人員參與其中親自動手,在實踐中講解總結(jié),最終在常用的銅版紙和書紙上以生產(chǎn)單顏色檢驗,達到了印刷樣與數(shù)碼打樣匹配一致的效果。
色彩標(biāo)準(zhǔn)化項目實施完成并不是一個終點,而是一個新的起點。只有印刷廠各個部門制定相關(guān)的措施進行監(jiān)控,印刷標(biāo)準(zhǔn)化流程才算完整創(chuàng)建,而只有將色彩管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作,上升到企業(yè)管理的角度,納入到所有相關(guān)部門的日常管理工作中,才能從根本上確保整個系統(tǒng)的長期的流暢有效運行。