一種電磁爐、電磁爐控制方法及裝置

摘 要：一種電磁爐、電磁爐控制方法及裝置，所述電磁爐包括：諧振模塊，用于產生熱能的磁場；采樣模塊，用于檢測所述諧振模塊的工作信號；控制模塊，分別與所述諧振模塊及所述采樣模塊連接，用于根據(jù)所述工作信號調整所述諧振模塊的工作參數(shù)，以使所述諧振模塊處于安全工作狀態(tài)；通過采樣模塊自行采樣諧振模塊的工作信號，再根據(jù)工作信號來調整諧振模塊的工作參數(shù)，避免諧振模塊工作在不安全的工作狀態(tài)，進而減少諧振模塊處于不安全工作狀態(tài)導致的電磁爐的損壞以及安全事故的現(xiàn)象，提升電磁爐的設備自身及使用安全性。

引言：

電磁爐是一種常用的加熱工具，可對于放在其上的鍋具進行加熱，從而完成食物的烹飪或水等溶液的加熱。不同的鍋具的材質不同、尺寸不同和/或形狀，這樣不同均會導致鍋具放到電磁爐之上之后，與電磁爐產生的耦合電感和阻抗產生差異。耦合電感和阻抗都屬于電磁爐的工作參數(shù)；若工作參數(shù)不合適，會導致電磁爐內某些電子元件的電壓或電流等電信號超標，進而導致某些電子元件毀壞，導致電磁爐出現(xiàn)故障，甚至出現(xiàn)起火等安全問題。

本文所要解決的技術問題是設計一種電磁爐、電磁爐控制方法及裝置，至少部分解決電磁爐的安全問題。

1設計原理：

當電磁爐處于工作狀態(tài)時，檢測用于產生熱能的諧振模塊的工作信號，根據(jù)工作信號調整諧振模塊的工作參數(shù)，以保證諧振模塊處于安全工作狀態(tài)。

基于上述方案，根據(jù)工作信號調整諧振模塊的工作參數(shù)，以使諧振模塊處于安全工作狀態(tài)，包括：

1.1根據(jù)工作信號，確定當前電磁爐之上的鍋具的類型，并將工作電流與電流閾值進行比較； 根據(jù)比較的結果，確定所述類型。

1.2選擇與鍋具相適配的單周期導通時間（等于外電源在一個周期內對諧振模塊的充電時間），或相適配的電容值，或相適配的電感值；

工作電流與電流閾值進行比較，具體如下：

（1） 判斷工作電流是否不大于第一電流閾值；其中，第一電流閾值的取值區(qū)間為1.4A到3A；

（2） 判斷工作電流是否大于第一電流閾值且小于第二電流閾值；其中，第二電流閾值的取值區(qū)間為3A到6A；

（3） 判斷工作電流是否不小于第二電流閾值且不大于第三電流閾值；其中，第三但逆流閾值的取值區(qū)間為5.6A到9A；

（4） 判斷工作電流是否大于第三電流閾值且不大于第四電流閾值；其中，第四電流閾值的取值區(qū)間為8.4A到13.5A；

（5） 判斷工作電流是否大于第四電流閾值。

基于上述方案，所述根據(jù)比較的結果，確定具體鍋具類型，包括以下至少其中之一：

當工作電流不大于所述第一電流閾值時，所述類型為蜂窩底鍋類；

當工作電流大于所述第一電流閾值且小于第二電流閾值時，所述類型為鑄鐵鍋類；

當工作電流小于所述第二電流閾值且不大于第三電流閾值時，所述類型為430不銹鋼鍋類；

當工作電流大于所述第三電流閾值且不大于第四電流閾值時，所述類型為202不銹鋼鍋類；

當工作電流大于所述第四電流閾值時，所述類型為304不銹鋼鍋類；

其中，所述430，202和304用于指示所述不銹鋼鍋類中鎳和鉻元素的含量。

基于以上方法，決定了最終的加熱諧振系統(tǒng)參數(shù)，和適配的加熱功率，以保證在不同鍋具下，諧振系統(tǒng)能夠工作在安全區(qū)域。

2結論：

設計一種電磁爐、電磁爐控制方法及裝置，可以選擇合適的諧振電容、諧振電感、諧振工作周期后，再通過設置電流閾值，識別出不同鍋具后，以不同加熱功率加熱對應的鍋具，使諧振系統(tǒng)工作在低損耗的狀態(tài)，提升電磁爐的可靠性和安全。

參考文獻：

[1]韓篤仁：《傳感器原理及應用》。西安：西安電子科技大學出版社，2004

[2]胡漢才：《單片機原理與系統(tǒng)設計》。北京：清華大學出版社，2002

作者簡介：

汪釗，男，1984年1月，湖北，本科，電子信息工程