耿興福
(中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司,陜西 西安 710054)
隨著煤礦的開采,對地下水造成了不同程度的破壞及浪費(fèi)。陜西地區(qū)水資源貧乏、生態(tài)環(huán)境承受能力較差,礦井水多為高礦化度,無法用于井下生產(chǎn)和生活用水。目前,礦井水主要通過“混凝沉淀+過濾”的工藝處理后直接外排,造成了水資源的浪費(fèi)及土地的鹽漬化。為提高礦井水資源化利用,陜西彬長礦區(qū)某煤礦在原礦井水處理工藝中增加脫鹽處理工段,以滿足選煤廠補(bǔ)水、井下生產(chǎn)、消防用水、瓦斯電廠等生產(chǎn)用水。脫鹽處理的主要方法有化學(xué)法、離子交換法、熱力脫鹽法、電滲析和反滲透法。反滲透法具有能耗低,占地面積小,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),是目前應(yīng)用最多的方法。
處理后的礦井水經(jīng)過提升泵提升后,分別經(jīng)過錳砂過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器,過濾后的水通過高壓泵進(jìn)入反滲透裝置,純水經(jīng)過消毒后進(jìn)入回用水池,作為生產(chǎn)用水,濃鹽水進(jìn)入濃鹽水池后用作黃泥灌漿用水。工藝流程如圖1 所示。錳砂過濾器主要用于去除水中鐵銹、懸浮物等雜質(zhì),使出水濁度小于0.5NTU,含鐵量小于0.05mg/L,SDI ≤3。活性炭過濾器利用活性炭的吸附性能,去除水中的余氯、有機(jī)物、細(xì)菌等物質(zhì),使出水余氯≤0.1mg/L,滿足反滲透膜的給水要求。錳砂過濾器、活性炭過濾器均具有反洗功能,通過控制閥進(jìn)行反洗,以沖洗掉其表面的污物,防止其堵塞,恢復(fù)其處理能力。還原劑作用為將水中的余氯還原,防止膜元件氧化造成不可恢復(fù)的傷害。阻垢劑作用為有效分散碳酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈣等物質(zhì)的結(jié)垢,防止在膜元件表面造成污堵。保安過濾器作用為防止過濾器內(nèi)的泄漏的濾料以及未能完全濾除的懸浮物質(zhì)進(jìn)入膜系統(tǒng)。隨著反滲透膜的運(yùn)行,礦井水中的某些組分將沉積在膜的表面,導(dǎo)致運(yùn)行壓力損失增加,膜通量降低,產(chǎn)水量隨之下降。為保證后期運(yùn)行正常,延長反滲透膜的使用壽命,反滲透設(shè)備配套清洗系統(tǒng)。
圖1 反滲透系統(tǒng)工藝流程圖
反滲透裝置由膜元件、膜殼、支架等組成。裝置的核心組件為反滲透膜,利用反滲透膜的特性除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物。反滲透膜有CAB 膜和CPA 膜兩大系列,CAB 膜的特點(diǎn)為表面光滑,微生物不易在其表面吸附,脫鹽率為95%~98%,進(jìn)水要求pH 為5 ~8,溫度<35℃,適用于處理難度大的污水;CPA 膜的優(yōu)點(diǎn)為脫鹽率≥99%,給水壓力低,膜使用周期長,進(jìn)水要求pH 為4~10,溫度<45℃,適用于水質(zhì)較好的水。因礦井水經(jīng)過前段的過濾,處理后的礦井水懸浮物一般≤30mg/L,考慮水質(zhì)及經(jīng)濟(jì)因素,適合選用CPA 膜,該反滲透裝置采用美國陶氏BW30-400FR 型反滲透膜。
(1)處理能力:300m3/h。
(2)進(jìn)水水質(zhì):礦化度≤3500mg/L。
(3)設(shè)備性能:脫鹽率≥99%;產(chǎn)水率≥75%。
(4)出水標(biāo)準(zhǔn):電導(dǎo)率≤200μS/cm(25℃);礦化度≤100mg/L。
3.2.1 錳砂過濾器
處理能力:80m3/h,數(shù)量:4 臺;材質(zhì):碳鋼內(nèi)襯膠。
3.2.2 活性炭過濾器
處理能力:80m3/h,數(shù)量:4 臺;材質(zhì):碳鋼內(nèi)襯膠。
3.2.3 保安過濾器
處理能力:150m3/h,數(shù)量:2 臺;材質(zhì):304 不銹鋼,單臺3 只濾芯,過濾精度5μm。
3.2.4 高壓泵
型號:南方CDL200-40,數(shù)量:2 臺,流量:160m3/h,揚(yáng)程150m,功率:110kW,過流部分材質(zhì):316 不銹鋼。
3.2.5 反滲透裝置
出水量:110m3/h,數(shù)量:2 臺,單臺配膜元件150 只,膜殼(壓力容器):25 支。反滲透膜采用一級二段排列,設(shè)置段間增壓泵。
3.2.6 加藥裝置
還原劑加藥裝置及阻垢劑加藥裝置采用一箱兩泵,配帶攪拌器。
3.2.7 清洗裝置
清洗水箱1 臺,清洗水泵1 臺,沖洗水泵1 臺,清洗過濾去1 臺。
3.2.8 控制系統(tǒng)
系統(tǒng)控制方式可實(shí)現(xiàn)手動控制和自動控制,設(shè)置集中控制柜和就地控制柜。全自動控制通過PLC 可編程序控制器集中顯示并自動控制所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。設(shè)置事實(shí)在線監(jiān)測系統(tǒng),就地和遠(yuǎn)程顯示系統(tǒng)流量、運(yùn)行壓力等信息。
反滲透系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計要求,除化學(xué)清洗、加藥外,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動運(yùn)行,自動化程度高。反滲透系統(tǒng)投運(yùn)后,原礦井水處理站運(yùn)行人員即可滿足運(yùn)行要求,未增加人工成本。系統(tǒng)運(yùn)行正常后,根據(jù)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行記錄,出水水量維持在240m3/h 左右,產(chǎn)生率>75%。經(jīng)過水質(zhì)檢測,反滲透系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)如表1 所示。除鹽率、電導(dǎo)率、礦化度均達(dá)到出水指標(biāo)要求,能夠滿足煤礦生產(chǎn)用水要求,實(shí)現(xiàn)了該煤礦礦井水零排放。
表1 反滲透系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)
根據(jù)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行統(tǒng)計,該煤礦反滲透系統(tǒng)每噸水處理成本為3.54 元,系統(tǒng)未投運(yùn)前,取水成本為3 元。按照《陜西省水資源稅改革試點(diǎn)實(shí)施辦法》,該煤礦所在地區(qū)水資源稅為1 元/m3,每噸水節(jié)約0.46 元,每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益120.88 萬元。
反滲透系統(tǒng)運(yùn)行自動化程度高,工藝合理,系統(tǒng)產(chǎn)水率,除鹽率、電導(dǎo)率、礦化度均達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求,能夠滿足煤礦生產(chǎn)用水要求。系統(tǒng)投運(yùn)后,運(yùn)行成本雖然增加,但綜合成本相對較低,礦井水資源的綜合利用,有深遠(yuǎn)的社會意義。