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      選礦車間設(shè)備故障率分析研究

      2019-08-06 03:01:12李俊杰劉岳翔
      中國設(shè)備工程 2019年13期
      關(guān)鍵詞:大類球磨機(jī)故障率

      李俊杰,劉岳翔

      (湖北大江環(huán)保科技股份有限公司,湖北 黃石 435005)

      1 故障原因分析及確定

      2016 年,某選礦車間年平均設(shè)備故障率到達(dá)了8.1%,2017 年平均故障率達(dá)到6.6%,這是有很多原因?qū)е碌?,可通過對(duì)設(shè)備故障信息的統(tǒng)計(jì)分析,找準(zhǔn)主因,確定措施,采取一系列的維修策略及檢修方式,使設(shè)備故障率低于目標(biāo)值(≤5%)。

      2016 年,某選礦車間累計(jì)處理68 萬t 電爐渣,但設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)顯示,某選礦車間年平均設(shè)備故障率到達(dá)了8.1%,其中超過10%的月份有5 個(gè)月。通過2017 年一年的努力,某選礦車間累計(jì)處理67.3 萬t,但某選礦車間年平均故障率仍然達(dá)到6.6%,超過10%的月份下降到3 個(gè)月。故障次數(shù)減少25 次,故障時(shí)間減少114.44h,取得階段性的進(jìn)步,但仍沒有達(dá)到要求。其中超過10%的故障率有3 個(gè)月,分別達(dá)到17.73%、20.77%、13.48%,其他月份基本低于5%,但是就這3 個(gè)月將全年的故障率硬生生提高到6.6%,因此在2016 年如何將停機(jī)超長的故障時(shí)間控制并降低是降低故障率最主要的目標(biāo)。進(jìn)一步探討設(shè)備維修方式,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行,防止事故發(fā)生的重要保證。

      (1)2017 年某選礦車間設(shè)備故障原因分析

      ①環(huán)境條件差:主要是由于礦中含鐵雜質(zhì)較多,頻繁使破碎機(jī)出現(xiàn)故障。

      ②工藝原因:工藝改造時(shí)沒有考慮到流程變化對(duì)設(shè)備的隱患,沒有做出防范措施,并造成故障。

      圖1

      ③沒有及時(shí)按檢修計(jì)劃完成檢修項(xiàng)目:主要是球磨機(jī)、濃密機(jī)在檢修期間沒有詳細(xì)檢查,使過多的檢修不到位情況,頻繁的造成停機(jī)。

      ④備件缺少:主要是因?yàn)?.12 破碎機(jī)、HP400 破碎機(jī)沒有備件,出現(xiàn)故障時(shí)只能搶修,比較耽誤時(shí)間,所以影響故障停機(jī)時(shí)間較長。

      (2)某選礦車間故障率較高的統(tǒng)計(jì)分類分析

      某選礦車間全年故障停機(jī)次數(shù)考核計(jì)入為32 次(1#球磨系統(tǒng)、5#球磨系統(tǒng)總計(jì)),統(tǒng)計(jì)停機(jī)次數(shù)59 次,平均每月停機(jī)6 次。其中因電氣故障等原因停機(jī)15 次。因重點(diǎn)設(shè)備故障原因停機(jī)次數(shù)共計(jì)37 次,占故障62.71%,其中因球磨及其附屬設(shè)施影響停機(jī)的有27 項(xiàng),占重點(diǎn)設(shè)備故障原因的73%,占總故障的45.76%。

      對(duì)故障頻次的百分比進(jìn)行分析,2017 年某選礦車間重點(diǎn)設(shè)備故障第一大類為球磨機(jī)及附屬設(shè)施故障,有27 次;占總故障的45.76%,第二大類為電氣故障,有14 次,占總故障的13.56%。這兩大設(shè)備故障共計(jì)次41,占總故障的59.32%(其中電氣故障與球磨機(jī)、破碎機(jī)故障重復(fù)計(jì)數(shù)10 次)。

      對(duì)主要設(shè)備的故障時(shí)間的百分比進(jìn)行分析比對(duì),重點(diǎn)設(shè)備故障:第一大類為HP400、9×12 破碎機(jī)故障,共計(jì)423.01h,占總故障的36.19%。第二大類為球磨機(jī)及附屬設(shè)施故障,有416.12h,占總故障的35.6%,第三大類為電氣故障,有272.85h,占總故障的23.34%,這三大設(shè)備故障時(shí)間共計(jì)1111.98h,占總故障的95.1%(其中電氣故障與球磨機(jī)、破碎機(jī)故障重復(fù)計(jì)數(shù)187.17h)。

      故障頻次百分比分析如柱形圖1;故障時(shí)間的百分比分析如柱形圖2;每月故障率及累計(jì)故障率分析如折線圖3。

      圖2 柱形圖

      圖3 柱形圖

      圖4 折線圖

      根據(jù)圖標(biāo)分析,可以看出:

      ①故障率低于5%以下的月份有9 個(gè)月,對(duì)于將目標(biāo)值定在5%是切實(shí)可行的。

      ②計(jì)算預(yù)測(cè):降低三大類故障率解決50%的問題后,目標(biāo)值能否實(shí)現(xiàn)?

      某選礦車間2017 年造成1#磨機(jī)系統(tǒng)及5#磨機(jī)系統(tǒng)停機(jī)故障累計(jì)為744.6h,年加權(quán)故障時(shí)間為486.42h。

      某選礦車間破碎機(jī)及球磨機(jī)及附屬設(shè)施故障造成1#球磨系統(tǒng)及5#球磨機(jī)系統(tǒng)共計(jì)1111.98h,解決40% 的問題后,可以將三大類的故障時(shí)間降低1111.98×40%=444.78h,加權(quán)故障時(shí)間降低到(1111.98-444.78)/1111.98×371.98=223.2h。

      可以按2017年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間測(cè)算:223.2/(8760-3493.34+223.2)×100%=4.06%,

      其中8760 為2017 年日歷時(shí)間,3493.34 為2017 年停機(jī)待料時(shí)間。

      2 探索維修策略及檢修方式

      采用根據(jù)設(shè)備故障率的百分比份額,采用ABC 分類法,A 類設(shè)備數(shù)量少,大約占總故障率的71.8%左右,這類設(shè)備是選礦生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。對(duì)A 類設(shè)備每班必須由專業(yè)人員進(jìn)行點(diǎn)巡檢,利用檢測(cè)儀器記錄設(shè)備的技術(shù)參數(shù)(如溫度、電流等),發(fā)現(xiàn)異常,制定專門的停機(jī)檢修計(jì)劃及時(shí)處理,屬緊急維修;對(duì)B 類設(shè)備確保備用設(shè)備的完好,在設(shè)備損壞時(shí)能夠及時(shí)切換,避免造成故障停機(jī),屬日常維護(hù)范疇;對(duì)C類設(shè)備需備足備件,做好潤滑工作,在故障出現(xiàn)后可很快進(jìn)行更換恢復(fù)生產(chǎn),通過一定的周期記錄,可計(jì)劃性提前更換,避免停機(jī)。

      對(duì)設(shè)備有針對(duì)性的維修,根據(jù)停機(jī)次數(shù)與停機(jī)時(shí)間的不同,制定不同的維護(hù)、維修方式,要建立和完善全員設(shè)備維護(hù)體系,強(qiáng)化全員設(shè)備維護(hù)意識(shí);制定設(shè)備維護(hù)責(zé)任制,提高維護(hù)設(shè)備的責(zé)任意識(shí);設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞,直接影響到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的高低,要把好設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān);嚴(yán)格執(zhí)行備用設(shè)備定期維護(hù)制,定期做好備用設(shè)備維護(hù)。

      3 效益分析,與同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力分析

      (1)經(jīng)濟(jì)效益:以每次停機(jī)一次,磨浮脫水將持續(xù)斷礦開車1.5h,耗電5791kW·h 左右;按次數(shù)下降,則可減少24 次停機(jī),一年可節(jié)電138984kW·h,節(jié)約成本94500元左右。

      (2)與同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力分析:某選礦車間設(shè)備故障率指標(biāo)與國內(nèi)同規(guī)模選廠相比,已有較大劣勢(shì),如大冶市銅山口某選礦車間設(shè)備故障率在3%左右,選礦車間有很多的改善潛力。對(duì)選礦車間設(shè)備管理有很大提升。

      通過一系列的措施,選礦車間的設(shè)備故障率完全可以降低在5%以下。

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