彭鴻輝
摘 要:城市化進程不斷迅速,為水利工程建設(shè)提供相應(yīng)的工作標(biāo)準。因此,務(wù)必完善混凝土試驗與質(zhì)量控制技術(shù),精準判斷混凝土的材料屬性,提高檢測的可靠性。由此可見,將質(zhì)量控制措施與水利工程內(nèi)容相結(jié)合,完善工程細則內(nèi)容,有利于提高水利工程的質(zhì)量標(biāo)準?;诖?,文章分析了混凝土檢測試驗要則、檢測內(nèi)容以及質(zhì)量控制的實踐策略。
關(guān)鍵詞:水利工程 混凝土 檢測測試 質(zhì)量控制
水利工程安全問題向來是工程實踐的重點,而材料選擇和材料控制直接制約著工程的基本質(zhì)量。所以,務(wù)必強化質(zhì)量控制原則及方法,圍繞控制作業(yè)和控制要求進行拓展,優(yōu)化混凝土檢測方面的問題。同時,工作人員還需整合不同形式的試驗技術(shù)和實驗方法,重視對質(zhì)量控制措施,并細化該措施的實踐方法,提高檢測試驗的精準度。
1.混凝土檢測試驗的檢測要則
1.1 材料選取要則
砼材料檢測務(wù)必對材料屬性、材料型號、材料功能進行拓展,以提高材料的功能性為原則,確保工程中所使用型材、外加劑切合管理所需。同時,還需提高材料的指標(biāo)參數(shù),細化承載力功能參數(shù)的要求,實踐精細化管理目的,明確制作、工程運行、項目制作等方面的問題,降低材料的使用情況和支出成本,有利于降低工程的負面影響。
1.2 砼材料使用要則
砼材料的水合比、配合比參數(shù)也是檢測的重點。首先,需分析當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境因素和環(huán)境功能,以提高砼材料的質(zhì)量為原則,分析制約砼材料功能、操作方法,認知到影響材料質(zhì)量的因素,重視使用要點,提高混合的精準度。其次,需探索水泥質(zhì)量、水灰質(zhì)量、材料的含砂量、材料含水量等參數(shù),防止材料配比、材料不科學(xué)的情況。
2.混凝土檢測試驗內(nèi)容分析
2.1 強度試驗
混凝土強度試驗內(nèi)容進行中,需結(jié)合質(zhì)量規(guī)劃標(biāo)準進行實踐,圍繞水利工程對材料的需求進行拓展。首先,需確保砼材料的強度在32MPa之間、抗壓性能始終≥840MPa、扛銹蝕功能≤0.075,且砼材料的密實度功能在5.0%左右。通過使用自動化監(jiān)測設(shè)備對混凝土材料進行控制,確保不同性質(zhì)的混凝土均能在完整立方體塊體檢測中達到試件的控制標(biāo)準。其次,在實際控制過程中,需確保材料檢測過程能在額定溫差(20.82±2.43)℃中實現(xiàn)靜置,有利于提高砼材料本身的強度參數(shù)。一般而言,靜置時間需控制在30d左右,指定數(shù)據(jù)額定差額情況,借助對應(yīng)的標(biāo)準進行整合探索和整合實踐,有利于提高檢測標(biāo)準。判斷過程中,需分析不同屬性的混凝土材料的功能差異和功能屬性,結(jié)合《高強度混凝土技術(shù)規(guī)程》進行目標(biāo)實踐。例如需結(jié)合基本構(gòu)件規(guī)則分析出拌和、抗拉(折)等形式的材料強度,分析各類數(shù)值參數(shù)是否與技術(shù)規(guī)則所協(xié)同[2]。通過計算出材料波動值范圍,以此確立出額定的強度參數(shù),確保砼材料的波動值參數(shù)始終在(X±2.56),其中X為不同工藝中的混凝土基本功能值。
2.2 抗壓試驗
混凝土抗壓試驗對提高工程質(zhì)量有積極的作用。主體試驗內(nèi)容如下:首先,檢測人員需計劃出合理的試驗周期,圍繞混凝土的穩(wěn)定度、功能性以及水利工程的工作內(nèi)容進行探討,提高檢測的精準度,保證試驗周期一般控制在工程進行前半年以上。其次,需借助對應(yīng)設(shè)備組件分析檢測結(jié)果、檢測數(shù)據(jù)的強度是否具有對比性,根據(jù)統(tǒng)計學(xué)統(tǒng)計方法,將檢測數(shù)據(jù)、檢測強度的均值在0.2~0.6g/min之間。同時,在抗壓測試中需根據(jù)水利工程的實際地形情況進行探索。利用回彈測試法、拔出法測試法、射釘測試法的方法進行功能分析,結(jié)合指定采樣操作和采樣數(shù)據(jù)進行管件的抗壓測試,探討砼材料的回彈參數(shù)、彈性(范性)形變參數(shù)的承受值,分析采樣材料的變化結(jié)果。根據(jù)材料耐力參數(shù)進行探索,提升抗壓的標(biāo)準。例如回彈測試法需使用超聲波的監(jiān)控方法對材料表面的平整度、功能性、操作效果進行指向控制,借助設(shè)備所呈現(xiàn)的曲線進行調(diào)研,統(tǒng)計不同環(huán)境下材料的抗壓性能。
2.3 銹蝕試驗
銹蝕試驗主要是對材料表面、內(nèi)部是否會發(fā)生鐵銹、材料構(gòu)架、材料穩(wěn)定度進行設(shè)備評測,結(jié)合半電池電位法分析材料的穩(wěn)定性。若監(jiān)測后材料的抗腐蝕功能達不到相應(yīng)標(biāo)準,可能會出現(xiàn)材料內(nèi)部過脆,導(dǎo)致材料的平整度、功能性均達不到制定需求。另外,材料銹蝕情況也會導(dǎo)致側(cè)面材料發(fā)生碳化,因此需控制材料本身具有較好的抗碳化功能。而碳化功能較高或較低的情況均會導(dǎo)致砼材料強度發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象或易腐蝕等情況的發(fā)生。所以,需將材料碳化情況控制在≤2.10左右。總的來說,構(gòu)建出有效的扛銹蝕回路,精準判斷出材料的銹蝕率,提高數(shù)據(jù)的可行性。
2.4 密實試驗
密實試驗中,需分析構(gòu)架、元件之間的密實度參數(shù),以提高材料的密實功能為原則,分析出材料的承載功能參數(shù)。通過對砼材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化屬性和變化情況進行分析,結(jié)合變速抑或是非變速的材料效果功能進行綜合研究,以確保密實試驗?zāi)荏w現(xiàn)出完美材料的功能屬性。同時,實際應(yīng)用中,主要利用了電磁波聯(lián)合熱圖無損檢測的方法,結(jié)合蜂窩圖像呈現(xiàn)出波段的變化規(guī)律和變化效果。特別需要注意在電磁波檢測中,難免會存在一定輻射問題,需保證該區(qū)域的檢測面積參數(shù)的變化規(guī)律合理化(一般控制在≤0.05平方米)。通過結(jié)合指定圖形進行計算,結(jié)合水利工程的工程規(guī)劃進行深度探尋,從而得到不同敏銳度情況下的土質(zhì)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),有利于提高檢測的效率。最后,待整體檢測完畢后,需制定對應(yīng)的觀察周期,分析密實試驗的有效性,從而提高工程的綜合質(zhì)量。
3.基于水利工程背景下的混凝土質(zhì)量控制策略
3.1確立整體工藝流程
水利工程進行中需構(gòu)建有效的工藝控制規(guī)劃及其控制流程,結(jié)合信息化手段精準各項項目的操控方法和操控原則,降低安全隱患的發(fā)生幾率。如圖1所示,為整體工藝的質(zhì)量控制體系內(nèi)容。通過對澆筑工藝、預(yù)防管理方法、水灰比的配合比以及材料使用規(guī)劃進行控制,完善各項操作工藝的標(biāo)準要求,以確??刂瀑|(zhì)量得到提高。
3.2砼材料性能控制
首先,砼材料性能的控制中,需確定制定的材料規(guī)劃方法,針對采購環(huán)節(jié)所使用的采購預(yù)算、采購要求進行探索,確保材料的性能均契合水泥的使用標(biāo)準。其次,需分析所使用骨料的用量情況,探討骨料中各類砂石含量和有機物含量比重,合理分析出檢測數(shù)據(jù)的功能參數(shù),防止由于骨料混摻而導(dǎo)致材料控制不科學(xué)情況。再者,需明確水泥中水灰比的配比狀態(tài)和配比流程,采用抽檢的方法測試水泥的實際功能,針對性計劃出配比步驟,提高混凝土的功能和質(zhì)量參數(shù)。最后,需分析材料初凝時間、凝結(jié)時間的差異性,完善凝結(jié)工作要則,提升砼材料的本身性能。
3.3澆筑流程控制
工作人員需對澆筑的溫度進行分析,確保整體溫度參數(shù)始終在51~76℃之間使用分層施工方法(自上而下)。同時,需不同管徑的設(shè)備進行加溫,保證澆筑工藝的連續(xù)性,并確保澆筑工作與振搗工藝有關(guān)聯(lián)意義。振搗過程中,需確保使用的鋼筋材料的管徑在24mm左右,制定對應(yīng)的工作方法和工作內(nèi)容,對澆筑中所產(chǎn)生的冷縫進行二次處理,細化探討材料在操作中可能出現(xiàn)的離析狀況,對這一系列問題進行整改,提高混凝土的核心質(zhì)量。
4.結(jié)束語
綜上所述,水利工程實踐中需結(jié)合有效的檢測方法和質(zhì)量控制方法,并針對混凝土性能進行探討,從而提升水利工程的整體質(zhì)量,提高工程的經(jīng)濟效益。
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