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      發(fā)酵方式對苧麻韌皮生物脫膠效果的影響

      2019-07-30 01:45:24馮湘沅成莉鳳劉正初楊琦劉志遠(yuǎn)鄭科段盛文彭源德
      中國麻業(yè)科學(xué) 2019年3期
      關(guān)鍵詞:醛酸脫膠苧麻

      馮湘沅,成莉鳳,劉正初,楊琦,劉志遠(yuǎn),鄭科,段盛文,彭源德

      (中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所,湖南長沙410205)

      苧麻是我國生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)最具發(fā)展?jié)摿Φ幕A(chǔ)材料之一,其纖維包裹于植株的韌皮部,通過剝皮和刮制獲得的產(chǎn)品含有22%~30%的非纖維素物質(zhì),經(jīng)脫膠后才能分離出纖維[1-3]。國內(nèi)外對苧麻韌皮脫膠普遍采用以燒堿煮煉為中心的化學(xué)方法,但由于存在環(huán)境污染重,水量消耗大,纖維品質(zhì)損傷嚴(yán)重等問題,制約了產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。生物脫膠具有低能耗、低污染、高品質(zhì)等特點(diǎn),是苧麻脫膠的發(fā)展方向[4-5]。英國牛津大學(xué)、日本早稻田大學(xué)、中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所、武漢大學(xué)、華中農(nóng)業(yè)大學(xué)等進(jìn)行了生物脫膠研究,并取得了實(shí)質(zhì)性突破。但由于微生物酶法脫膠存在高成本、難控制等缺陷[6],很難得到規(guī)?;茝V,而菌脫膠缺乏優(yōu)良的脫膠菌株及匹配的脫膠工藝,導(dǎo)致目前菌脫膠尚未形成穩(wěn)定性生產(chǎn)應(yīng)用[7-9]。

      本文擬采用具有廣譜、高效性的DCE01菌株,以濕潤、浸泡發(fā)酵方式對苧麻韌皮進(jìn)行生物脫膠,利用半自動纖維分析儀法和柱前衍生-高效液相色譜法對苧麻韌皮生物脫膠產(chǎn)物中半纖維素、纖維素、木質(zhì)素和水解液中半乳糖醛酸的含量分別進(jìn)行測定比較[10],旨在為工廠化生物脫膠節(jié)約成本,同時為減少環(huán)境污染提供可借鑒的發(fā)酵方式。

      1 材料與方法

      1.1 材料

      DCE01菌株:本實(shí)驗(yàn)室2009年選育,Dickeya dadantii(保藏號:CGMCC5522)。

      原麻:2017年長沙實(shí)驗(yàn)基地種植,刮制而成的苧麻韌皮(繞成圈柄狀)。

      液體培養(yǎng)基組成:蛋白胨0.5%、葡萄糖1%、氯化鈉0.5%、牛肉浸膏0.5%、自來水。

      固體培養(yǎng)基組成:營養(yǎng)瓊脂3.5%,葡萄糖0.5%、自來水。

      1.2 主要儀器與試劑

      高效液相色譜儀(Dionex Ultimate 3000),泵(LPG-3400)紫外檢測器(VWD-3400),C18柱(Thermo Hypersil BDS,250 mm×4.6 mm,5 μm),采用變色龍軟件采集并處理數(shù)據(jù)。

      FibertecTM2010半自動纖維分析儀(丹麥Foss公司);TC-4-10型陶瓷纖維爐(北京中興偉業(yè)儀器有限公司);FZ102型粉碎機(jī)(天津泰斯特儀器有限公司);SPX-250B型生化培養(yǎng)箱(上海博迅實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠);RH-Q型全溫振蕩器(江蘇科析儀器有限公司)。

      十二烷基硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉、乙二醇乙醚、磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基溴化胺、硫酸、三氟乙酸、醋酸銨、1-苯基-3-甲基-吡啉酮(PMP)等均為國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品(分析純);乙腈(色譜純)和半乳糖醛酸為美國Sigma公司產(chǎn)品。

      1.3 菌液的培養(yǎng)

      取1環(huán)抽真空法保存的DCE01菌苔加入5 mL液體培養(yǎng)基中,混勻,35℃、180 r/min培養(yǎng)6 h后,取1 mL培養(yǎng)液稀釋涂布于固體培養(yǎng)基平皿,35℃靜置培養(yǎng)20 h,長出菌落,挑取典型單菌落接入5 mL液體培養(yǎng)基,混勻,35℃、180 r/min培養(yǎng)4 h后,全部倒入至100 mL液體培養(yǎng)基,35℃、180 r/min培養(yǎng)5 h后,取6 mL培養(yǎng)液接入300 mL液體培養(yǎng)基,35℃、180 r/min培養(yǎng)6 h。

      1.4 發(fā)酵方式

      1.4.1 濕潤發(fā)酵

      參照農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《苧麻生物脫膠技術(shù)規(guī)范(NY/T1537—2007)》,取6 mL菌液于裝有300 mL自來水的錐形瓶中,混勻,投入30 g苧麻韌皮,浸泡15 min后倒出液體,置于35℃恒溫生化培養(yǎng)箱,靜止脫膠,設(shè)置3個重復(fù)。

      1.4.2 浸泡發(fā)酵

      取6 mL菌液于裝有300 mL自來水的錐形瓶中,混勻,投入30 g苧麻韌皮,置于35℃、180 r/min全恒溫振蕩器,振蕩脫膠,設(shè)置3個重復(fù)。

      1.5 樣品處理

      苧麻韌皮接入菌液后從0.5 h開始計時直至10.5 h結(jié)束,每隔2 h取樣,取出的樣品立即經(jīng)105℃保持20 min,滅活,冷卻至室溫,取樣品用自來水清洗,烘干后獲得生物脫膠產(chǎn)物。

      將烘干后的生物脫膠產(chǎn)物粉碎,過20目(0.9 mm)篩,收集粉末,測定纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和半乳糖醛酸含量。

      1.6 測定方法

      (1)纖維素、半纖維素、木質(zhì)素含量測定采用FibertecTM2010半自動纖維分析儀,參照劉文靜等[11-12]測定方法進(jìn)行。

      (2)半乳糖醛酸含量采用柱前衍生-高效液相色譜法,參照馮湘沅等[13-14]測定方法進(jìn)行。(3)脫除率計算公式為:

      脫除率(%)=(脫膠產(chǎn)物初始含量-脫膠產(chǎn)物終止含量)/脫膠產(chǎn)物初始含量×100%(4)方差齊性F檢驗(yàn)公式為:

      2 結(jié)果與分析

      2.1 半纖維素含量的變化趨勢

      由圖1可知,從0.5 h開始到10.5 h結(jié)束,浸泡發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中半纖維素含量由起始測定時的16.56%下降到脫膠結(jié)束時的4.28%,下降12.28個百分點(diǎn),相當(dāng)于半纖維素的脫除率為74.15%;濕潤發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中半纖維素含量由16.73%下降為4.55%,下降12.18個百分點(diǎn),相當(dāng)于半纖維素的脫除率為72.80%。在浸泡及濕潤發(fā)酵方式脫膠中,苧麻韌皮纖維中的半纖維素含量均隨脫膠時間的延長而不斷降低,整個脫膠過程中半纖維素含量變化趨勢相似。

      2.2 果膠降解產(chǎn)物-半乳糖醛酸含量的變化趨勢

      由圖2可知,濕潤和浸泡發(fā)酵方式進(jìn)行苧麻韌皮生物脫膠,產(chǎn)物水解液中果膠的降解產(chǎn)物-半乳糖醛酸含量均隨脫膠時間的延長而逐漸下降。半乳糖醛酸含量分別由起始0.5 h的30.46 μg/mL(濕潤)、30.59 μg/mL(浸泡)下降到 10.5 h 的 5.03 μg/mL(濕潤)、4.93 μg/mL(浸泡),相當(dāng)于苧麻韌皮中果膠的脫除率分別為83.49%(濕潤)和83.88%(浸泡)。

      從圖1、2可以看出,2.5 h前兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中的半纖維素和半乳糖醛酸含量無明顯差異,2.5~6.5 h發(fā)酵期間,浸泡發(fā)酵方式脫膠速度明顯比濕潤發(fā)酵方式快,但6.5 h后兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中的半纖維素和半乳糖醛酸含量幾乎接近。這說明DCE01菌株在濕潤和浸泡發(fā)酵方式脫膠過程中均能分泌果膠酶、甘露聚糖酶等脫膠關(guān)鍵酶,從而降解非纖維素物質(zhì),且在6.5 h左右順利完成脫膠。

      圖1 苧麻韌皮兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中半纖維素含量的變化趨勢Fig.1 Change trend of hemicellulose content during ramie degumming by two fermentation methods

      圖2 苧麻韌皮兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中半乳糖醛酸含量的變化趨勢Fig.2 Change trend of galacturonic acid content during ramie degumming by two fermentation methods

      2.3 木質(zhì)素含量的變化趨勢

      由圖3可知,兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中木質(zhì)素含量均隨脫膠時間的延長而不斷下降。浸泡發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中木質(zhì)素含量由起始的0.89%下降到脫膠終止時的0.11%,相當(dāng)于木質(zhì)素的脫除率為87.64%;濕潤發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中木質(zhì)素含量則由起始的0.91%下降到終止時的0.13%,相當(dāng)于木質(zhì)素的脫除率為85.71%。這一結(jié)果為證實(shí)劉正初等[7]創(chuàng)立的“塊狀崩潰”學(xué)說提供了科學(xué)依據(jù)。雖然沒有報道DCE01菌株分泌木質(zhì)素酶,但是在兩種發(fā)酵方式脫膠過程中可大幅度降低脫膠產(chǎn)物中木質(zhì)素的含量。

      圖3 苧麻韌皮兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中木質(zhì)素含量的變化趨勢Fig.3 Change trend of lignin content during ramie degumming by two fermentation methods

      2.4 纖維素含量的變化趨勢

      由圖4可知,浸泡和濕潤發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物中纖維素含量均隨脫膠時間的延長而不斷增加。苧麻韌皮纖維中纖維素含量由0.5 h的71.15%(浸泡)、71.07%(濕潤)上升到10.5 h的91.88%(浸泡)、91.56%(濕潤)。這說明苧麻韌皮接種DCE01菌液后,兩種發(fā)酵方式生物脫膠過程中可將半纖維素、果膠和木質(zhì)素等膠質(zhì)逐漸剝離,使得生物脫膠產(chǎn)物中纖維素含量上升。

      2.5 顯著性檢驗(yàn)

      在選用顯著水平α=0.05情況下,分別對浸泡和濕潤發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物的化學(xué)成分(表1)半纖維素、半乳糖醛酸、木質(zhì)素下降值及纖維素上升值進(jìn)行方差齊性F檢驗(yàn)(表2),檢驗(yàn)結(jié)果均滿足F樣<F0.05(2.2),表明兩種發(fā)酵方式脫膠效果差異不顯著。

      表1 兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物的化學(xué)成分變化趨勢Table 1 The change trend of chemical contends by two fermentation methods

      表2 方差齊性F檢驗(yàn)數(shù)據(jù)處理Table 2 The treatment of variance F test data

      3 結(jié)論

      利用DCE01菌株以浸泡和濕潤發(fā)酵方式對苧麻韌皮進(jìn)行生物脫膠,結(jié)果表明:隨著脫膠時間的延長,兩種發(fā)酵方式對苧麻韌皮纖維進(jìn)行生物脫膠均能使生物脫膠產(chǎn)物中的半纖維素、木質(zhì)素、果膠降解產(chǎn)物-半乳糖醛酸含量不斷降低,纖維素含量不斷增加,變化趨勢雷同。接種6.5 h后的果膠、半纖維素、木質(zhì)素和纖維素含量的變化相對平緩,可以認(rèn)為此時生物脫膠過程已經(jīng)完成。

      浸泡發(fā)酵方式脫膠是將苧麻韌皮浸泡在菌懸液中通過振蕩方式發(fā)酵進(jìn)行,而濕潤發(fā)酵方式脫膠是苧麻韌皮接種倒出菌懸液后通過靜止發(fā)酵方式進(jìn)行。兩種發(fā)酵方式脫膠產(chǎn)物的化學(xué)成分變化值經(jīng)方差齊性F檢驗(yàn)數(shù)據(jù)處理,發(fā)現(xiàn)脫膠效果無明顯區(qū)別?;谶@一結(jié)果可以推斷,生產(chǎn)上采用濕潤發(fā)酵方式更經(jīng)濟(jì),因?yàn)榻莅l(fā)酵方式需要通氣完成,可能會導(dǎo)致脫膠過程能源消耗更大。

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