文/曾雙穗 劉娜 王劍英 于立瑩
絨類織物作為紡織品中的特色產(chǎn)品,以其舒適的手感、豐滿的外觀、優(yōu)良的保暖性,一直深受廣大消費(fèi)者的喜愛。絨類織物不僅在服裝上得到廣泛的應(yīng)用,如燈芯絨服裝、絲絨裙套,同時絨類織物廣泛用于各種家紡用品。如蠶絲絨毯、磨毛床單、磨毛被套、割絨毛巾等,絨類織物的應(yīng)用越來越豐富。但在實際穿著或使用過程中,絨類織物容易出現(xiàn)掉絨、脫絨或露底現(xiàn)象。這是由于絨類織物為了實現(xiàn)柔和飽滿的外觀效果,一般采用捻度較小的纖維作為絨部,使得纖維的抱合力小,在外力作用下容易脫落。本文從絨類織物絨毛保持性的研究現(xiàn)狀切入,系統(tǒng)地比較了絨類織物絨毛保持性不同測試方法,分析了測試要點和注意的細(xì)節(jié)問題,并提出個人建議。
絨類織物根據(jù)其起絨的方法不同,一般分為拉絨、割絨、摩絨、植絨。拉絨織物是通過采用輥針將浮線較長的經(jīng)紗或緯紗拉出織物,拉斷形成絨毛。割絨織物是指在織物上,將經(jīng)紗或緯紗通過割絨工序,形成絨毛聳立的經(jīng)絨織物或緯絨織物。磨絨織物是通過將包有砂皮的輥筒磨毛纖維,使織物表面形成短而密的桃皮絨或麂皮絨效果。植絨織物一般通過靜電植絨。利用靜電場對絨毛的作用使絨毛植入涂有粘合劑基布的織物上。
絨毛保持性是指絨類織物在受到外力反復(fù)摩擦或者洗滌的過程中,絨毛維持不脫落的性能。常見的技術(shù)指標(biāo)有脫毛率、脫毛量、脫絨量、植絨牢度、絨毛保持性、絨毛保持等級。
曾國鋒[1]等人通過對靜電植絨服裝經(jīng)常出現(xiàn)的掉絨問題進(jìn)行組合測試,對靜電植絨服裝洗后外觀、絨毛保持性、植絨牢度等一些考核指標(biāo)進(jìn)行復(fù)合考核,采用電動體視顯微鏡觀察造成靜電植絨服裝掉絨問題的原因,并建議生產(chǎn)企業(yè)合理選擇粘合劑和植絨控制工藝參數(shù)。袁小紅[2]等人通過采用滾箱式起球法、圓軌跡起球儀法、織物平磨儀法,選擇不同試驗參數(shù)尋求最佳的試驗環(huán)境來模擬絨類織物絨毛在實際穿著過程中的受力情況。 李曉梅[3]等人對產(chǎn)品脫毛的原因進(jìn)行了分析,并對國內(nèi)現(xiàn)行的檢測方法稱重法和目光法進(jìn)行了對比和梳理,相比較而言,目光法更為直觀,但是不適用于不可水洗的產(chǎn)品。葉毓輝[4]等人通過采用ASTM D4685、GB/T 21196.2和GB/T 21196.3測試方法對不同規(guī)格的燈芯絨織物的絨毛保持性進(jìn)行對比試驗。試驗結(jié)果表明,ASTMD 4685法分別測試絨面和絨根的摩擦性能,而GB/T 21196法僅考核絨面的摩擦性能,未考核絨根的斷裂帶來的掉絨性。建議企業(yè)采用馬丁代爾法時應(yīng)對燈芯絨正面絨毛和反面絨根同時進(jìn)行考核。
目前,絨毛保持性考核的常見標(biāo)準(zhǔn)有FZ/T 62027—2015《磨毛面料床單》、FZ/T 72010—2010《針織搖粒絨面料》、GB/T 22798—2009《毛巾產(chǎn)品脫毛率測試方法》、FZ/T 64011—2012 《靜電植絨織物》、FZ/T 81019—2014《燈芯絨服裝》、SN/T 1647—2015《紡織品絨毛織物絨毛保持性測試方法》。國內(nèi)絨毛保持性的主要測試方法有摩擦稱重法、摩擦計數(shù)法、摩擦透光法、洗滌評級法、洗滌稱重法。常見方法的測試參數(shù)見表1。
從表1可知,根據(jù)對絨毛的前處理不同,測試方法分為摩擦法和洗滌法。從適用范圍來說,摩擦法更為廣泛,可以用于不可水洗的織物。摩擦法更傾向于反映絨類產(chǎn)品在日常穿著過程中絨毛的脫落情況,洗滌法則為在洗滌維護(hù)過程中絨毛的脫落情況。
3.1.1 摩擦法
摩擦法按照所用儀器不同,分為馬丁代爾耐磨法、馬丁代爾起球法、Taber摩擦法、通用磨耗摩擦法、滾箱起球法。不同的摩擦方式其運(yùn)動軌跡、摩擦負(fù)荷、摩擦次數(shù)不同,對織物的磨損程度也不同。見表2。
從運(yùn)動軌跡上來看,Taber摩擦法的磨損程度是最輕的,試樣中心位置沒有磨損,但正反面均需要測試。其余4種摩擦方式測試面均參與摩擦,滾箱起球法由于織物不需要縫合套裝在聚氨酯管上,測試織物的反面也參與撞擊運(yùn)動。從磨料類型來說,標(biāo)準(zhǔn)磨輪和研磨紙的摩擦系數(shù)均比羊毛磨料和織物自身以及測試箱壁大很多,磨損程度也大。從摩擦負(fù)荷來說,馬丁代爾耐磨法的摩擦負(fù)荷均大于其他的摩擦方式,摩擦程度也相應(yīng)增大。但試樣的最終磨損程度受運(yùn)動軌跡、磨料類型、摩擦負(fù)荷、摩擦次數(shù)綜合影響,以上5種摩擦方式的磨損程度很難比較。
表1 絨毛保持性主要測試方法及標(biāo)準(zhǔn)
表2 摩擦法比較
摩擦法在測試過程中需要注意以下幾點。首先,試樣的安裝過程很重要,需要保持試樣不緊繃,不產(chǎn)生折皺。特別是針對彈性絨類織物,在安裝過程中試樣容易伸長或者變形,造成摩擦的面積發(fā)生變化影響試驗結(jié)果。其次,除馬丁代爾起球法的磨料為織物自身不需要更換,其余摩擦類型在測試一段時間后需要注意磨料的更換。例如CS-10標(biāo)準(zhǔn)磨輪在使用過程中會逐漸消耗,磨輪的大小直接影響摩擦作用效果。當(dāng)磨輪小于44mm更換新磨輪。通用磨耗法中也需要及時調(diào)整研磨紙位置或者更換新紙,避免已受磨部分研磨紙反復(fù)使用,引起試驗結(jié)果偏離。同時,不同的摩擦法對脫落的絨毛處理不同。除Taber摩擦法外,其余摩擦法需要在試驗結(jié)束時,手動輕輕抖動除去表面殘留的絨毛。而Taber摩擦法采用真空吸嘴收集脫落的絨毛,在測試中要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)真空吸嘴與試樣表面的距離。距離過大,造成吸力小,不能及時清除脫落的絨毛。距離過小,吸力大,有些絨毛尚未完全脫落,吸嘴的吸力使其抽拔而引起脫落。
3.1.2 洗滌法
與摩擦法相比較而言,洗滌法的操作較為簡單。洗滌法需要考慮到溫度的選擇和裝料總重。不同的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選擇不同的溫度。如在毛巾的脫毛率試驗中,采用日常常用的模擬手洗的10A程序,在66℃左右滾筒烘干。值得注意的是測試前與測試后均需要達(dá)到恒重(以2h的間隔連續(xù)稱量,質(zhì)量變化不大于0.25%),而在靜電植絨中采用5A洗滌程序,同時烘干溫度不超過40℃,考慮到靜電植絨采用粘合劑,溫度過高,會影響粘合劑的粘合效果,同時注意水洗前總裝料為2kg,裝料的重量直接影響到試樣與試樣、試樣與洗衣機(jī)(或干衣機(jī))、試樣與陪洗物的摩擦效果,測試后,其絨毛保持性采用視覺評級。
通過對脫落絨毛的評定方式不同,可分為稱重法、目光評級法、摩擦計數(shù)法。
稱重法是最直觀的方法。但稱重法對試驗環(huán)境條件要求嚴(yán)格,需要將測試樣品試驗前后在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下平衡稱重。從表1中可以看出,不同標(biāo)準(zhǔn)的稱重法在進(jìn)行結(jié)果計算時略有不同,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇采用絨毛的減少質(zhì)量與測試織物的重量之比或者絨毛的減少質(zhì)量與測試織物中絨毛的質(zhì)量之比。
目光評級法是測試人員根據(jù)測試前后樣品的變化評定等級,依賴于測試人員的主觀判斷。不同標(biāo)準(zhǔn)對樣品視覺描述不同。通用磨耗評級法根據(jù)透光面積為受磨面積的30%時,選取對應(yīng)的等級來評定絨毛保持性。受磨后,絨毛脫落造成的透光面積有可能為離散的不規(guī)則形狀,30%的透光面積很難把握。靜電植絨織物是根據(jù)絨毛脫落和露底情況進(jìn)行等級評定。燈芯絨服裝是根據(jù)絨毛脫落區(qū)域長度劃分等級,見表3。
表3 FZ/T 81019 絨毛保持性能視覺描述評級
在實際檢測中發(fā)現(xiàn),表3中視覺評級描述上存在疑義。在測試過程中,燈芯絨織物經(jīng)過摩擦后發(fā)生絨毛脫落現(xiàn)象,絨毛脫落區(qū)域很可能是離散的、不規(guī)則的片狀。在視覺描述評級中需要量取每處脫落區(qū)域的最大長度。假如有若干處0.7cm的脫落區(qū)域,由于每處絨毛脫落區(qū)域長度不大于0.8cm,根據(jù)表2的描述,評定為4~5級,絨毛保持性很好,但從實際測試情況發(fā)現(xiàn),絨毛脫落情況嚴(yán)重,消費(fèi)者往往難以接受。測試數(shù)據(jù)不能準(zhǔn)確反映織物表面實際脫絨情況。
摩擦計數(shù)法是指根據(jù)測試織物為不可接受程度或者露底等情況確認(rèn)試驗終點時對應(yīng)的摩擦次數(shù),也受檢測人員的主觀判斷的影響。
通過上述分析可知,目前測試絨毛保持性的方法較多,但均只針對限定的產(chǎn)品,測試方法之間缺乏關(guān)聯(lián)性。不同的測試方法由于測試條件、評定方法等不同沒有對比性,使企業(yè)和檢測機(jī)構(gòu)在方法的選擇上比較盲目,建議企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用的實際場合選擇摩擦法或者洗滌法,若注重考核產(chǎn)品在實際穿著過程中絨毛的保持性,建議選擇摩擦法;若考核洗滌過程中絨毛的脫落情況,可以選擇洗滌法。對于脫落的絨毛評定,建議選擇稱重法,能客觀并直觀評定產(chǎn)品的絨毛保持性。