不同紡織品紕裂性能測試方法標(biāo)準(zhǔn)比較

文/呂歡 李姍姍 丁偉 趙霞

織物的紕裂（也稱為脫縫程度或紗線滑移量），是表示織物接縫性能的一個(gè)重要指標(biāo)。紕裂指的是經(jīng)縫合的織物受到垂直于縫口的拉力作用時(shí)，使得橫向紗線在縱向紗線上產(chǎn)生了滑移，從而形成稀縫或裂口。機(jī)織物是由經(jīng)、緯紗相互屈曲交織而成。當(dāng)經(jīng)緯紗受到外力作用時(shí)，就可能會產(chǎn)生紗線滑移。當(dāng)經(jīng)紗沿著緯紗方向轉(zhuǎn)移時(shí)，稱為經(jīng)紕裂；當(dāng)緯紗沿著經(jīng)紗方向轉(zhuǎn)移時(shí)，稱為緯紕裂[1-2]。織物紕裂性能反映了織物制成服裝后接縫的有效性，影響著服裝的外觀和風(fēng)格。服裝的紕裂主要發(fā)生在衣服的袖縫、擺縫、背縫和袖籠縫等受力較大和較集中的區(qū)域，而不同的服裝標(biāo)準(zhǔn)中的測試部位存在一定的差異，這與服裝規(guī)格和縫制等有關(guān)。在實(shí)際檢測的過程中，被檢測的織物不可避免地會出現(xiàn)滑脫、織物斷裂、織物撕破、縫線斷裂等現(xiàn)象。在不同的服裝標(biāo)準(zhǔn)對上述現(xiàn)象判定的依據(jù)存在差異。因此，本文對現(xiàn)行的服裝行業(yè)中對紕裂的要求和測試方法進(jìn)行了分析和總結(jié)。

1 紕裂測試方法比較

1.1 無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)織物

對于單純的織物，在無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)下，其紕裂的檢測標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 21294—2014《服裝理化性能檢驗(yàn)方法》、GB/T 13772.2—2018《紡織品 機(jī)織物接縫處抗滑移測定 第2部分：定負(fù)荷法》和FZ/T 20019—2006《毛織物脫縫程度》。

GB/T 21294—2014是適用于以紡織機(jī)織物為主要原料生產(chǎn)的服裝產(chǎn)品理化性能技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)。 FZ/T 20019—2006是適用于服用、裝飾用毛機(jī)織物；GB/T 13772.2—2018是適用于所有的服用和裝飾用機(jī)織物和彈性織物。3種測試方法在試驗(yàn)參數(shù)上存在差異。主要體現(xiàn)在隔距長度、試樣尺寸和所加負(fù)荷上。其中GB/T 21294—2014和GB/T 13772.2—2018所采用的隔距長度均為100mm，而FZ/T 20019—2006所采用的隔距長度為75mm。GB/T 21294—2014所采用的試樣尺寸為（200×50）mm，GB/T 13772.2—2018所采用的試樣尺寸為（200×100）mm，而FZ/T 20019—2006所采用的試樣尺寸為（175×100）mm。而這3種測試方法最大的差異體現(xiàn)在所加的負(fù)荷，見表1。

通過表1可知，3種測試標(biāo)準(zhǔn)的定負(fù)荷都與織物的單位面積質(zhì)量有關(guān)，但是測試標(biāo)準(zhǔn)中單位面積質(zhì)量的分界值存在較大差異，但總體原則均是當(dāng)織物的單位面積質(zhì)量越小，所施加的負(fù)荷越小。GB/T 13772.2—2018和FZ/T 20019—2006中都把織物分成了服裝面料和裝飾用面料，因此在測試中需要注意區(qū)分織物的用途，從而確定需要施加的負(fù)荷。值得注意的是，GB/T 21294—2014中對絲綢織物和緞類絲綢織物，GB/T 13772.2—2018中緞類絲綢織物都分別作出明確的規(guī)定，因此在測試絲綢織物時(shí)，一定注意施加載荷的特殊性。3種測試方法由于試驗(yàn)參數(shù)不同，同款面料選用不同測試方法可能會出現(xiàn)不同的結(jié)果。選擇面料1為2/2斜紋棉布（單位面積質(zhì)量為128g/m2），面料2為毛呢面料(單位面積質(zhì)量為415g/m2)，面料3為里子綢（單位面積質(zhì)量為93g/m2），3種樣品按照標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表2。

表1 各標(biāo)準(zhǔn)定負(fù)荷值

通過表2可知，采用GB/T 13772.2—2018的測試方法得到的測試結(jié)果相對另外兩種測試方法都較小。這可能是因?yàn)镚B/T 13772.2—2018的測試方法中的測試程序與另外兩者不同，該測試方法中要求，當(dāng)達(dá)到定負(fù)荷值時(shí)，立即以50mm/min的速度將施加在試樣上的拉力減小到5N，并且在此時(shí)固定夾持器不動。由于織物受到的力減小，從而使縫口減小，測試結(jié)果變小。

從表2 中可以看出面料2用GB/T 21294—2014和GB/T 13772.2—2018兩種測試方法測試得到的結(jié)果都比用FZ/T 20019—2006得到的結(jié)果小。這可能是因?yàn)槊媪?為毛呢面料，組織結(jié)構(gòu)比較緊密，從而使得單位長度上紗線受到的阻力較大，紗線相對不容易發(fā)生滑移，不易發(fā)生變形，變形速度較慢。而FZ/T 20019—2006中的隔距長度相對另外兩種測試方法都較小，使面料本身變形速度更快，應(yīng)力變化更快、讓負(fù)荷在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求，從而導(dǎo)致測試結(jié)果值較大。由此，在實(shí)際測試中，要根據(jù)面料的結(jié)構(gòu)以及面料的用途選擇合適的測試方法，這樣才能夠真實(shí)地反映出面料的紕裂性能。

1.2 有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)織物

對于有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的織物，一般按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。對于服裝類產(chǎn)品，一般根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行測試?，F(xiàn)有常用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，見表3。

表2 3款不同面料分別對應(yīng)3種測試方法的試驗(yàn)結(jié)果

通過表3可知，對于成衣服裝而言，除GB/T 26385—2011 和GB/T 31888—2015外，近幾年修訂的標(biāo)準(zhǔn)均是采用GB/T 21294中紕裂的測試方法，其他標(biāo)準(zhǔn)都是引用附錄。而GB/T 21294中的試樣準(zhǔn)備和測試步驟與各標(biāo)準(zhǔn)中附錄的要求幾乎都是相同的，因此，建議將用附錄中的測試方法的標(biāo)準(zhǔn)都改為用GB/T 21294的測試方法。凡是采用GB/T 21294紕裂測試方法和附錄中測試方法的，測試隔距和測試速度均為100mm和100mm/min，試樣尺寸為200mm×50mm。雖然除GB/T 26385—2011 和GB/T 31888—2015外，其他標(biāo)準(zhǔn)的測試方法均相同，但是測試中所施加的定負(fù)荷值是存在差距的。通過表3可知，除FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》和 FZ/T 81001—2016《睡衣套》由于自身織物的特殊性導(dǎo)致定負(fù)荷值不同外，其他未采用GB/T 21294的測試方法的標(biāo)準(zhǔn)所施加的定負(fù)荷都和GB/T 21294中的定負(fù)荷有相似之處，因此，建議統(tǒng)一定負(fù)荷表，便于檢測人員的檢測過程。

此外從表3可知，對于面料類織物來說，羊毛和羊絨織品都是采用FZ/T 20019的測試方法，這是因?yàn)镕Z/T 20019—2006是適用于服用、裝飾用毛機(jī)織物；FZ/T 13007—2016《色織棉布》和GB/T 22842—2017《里子綢》均是采用GB/T 13772.2的測試方法。

表3 有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)織物的紕裂檢測標(biāo)準(zhǔn)

2 不同成衣類標(biāo)準(zhǔn)測試部位的比較

對于不同的成衣類服裝，由于設(shè)計(jì)和縫制等不同，其測試部位存在較大差別。不同成衣類產(chǎn)品取樣部位，見表4。

近3年修訂的標(biāo)準(zhǔn)中凡是測試方法選用GB/T 21294，測試部位也一般遵循GB/T 21294的規(guī)定，便于檢測人員檢測，但也有些成衣雖然選用了GB/T 21294的測試方法，但是測試部位卻是單獨(dú)規(guī)定，這是由于有些成衣的縫制和性能等存在差異，從而導(dǎo)致有些部位不需要測試。未采用GB/T 21294測試方法的成衣標(biāo)準(zhǔn)，其取樣部位也是存在差異，導(dǎo)致取樣部位不統(tǒng)一，其中主要體現(xiàn)在下裝和裙裝測試部位，因此，建議可以采用統(tǒng)一GB/T 21294中規(guī)定的測試部位的，如果成衣的縫制和性能等存在著較大的差距，可單獨(dú)規(guī)定。

通過表4可知，裙裝的取樣部位，涉及到裙縫、裙側(cè)縫、裙中縫、裙后中縫的概念，有的標(biāo)準(zhǔn)中對裙縫的表述比較模糊，因此，建議統(tǒng)一裙裝的測試部位。除GB/T 31888—2015對里料的測試部位進(jìn)行規(guī)定外，其他成衣標(biāo)準(zhǔn)并未對里料作出規(guī)定，這主要是因?yàn)橛行┏梢骂惙b并沒有里料，而其他具有里料的成衣的取樣部位在實(shí)際試驗(yàn)中都是根據(jù)面料的取樣部位進(jìn)行取樣。因此，建議對里料的測試部位進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)定。

表4 不同成衣產(chǎn)品紕裂性能測試部位比較

3 紕裂性能判定指標(biāo)與判定依據(jù)

不同成衣產(chǎn)品紕裂性能判定指標(biāo)與判定依據(jù)不同，見表5。

通過表5可知，紕裂性能的判定指標(biāo)相對統(tǒng)一，無論優(yōu)等品、一等品還是合格品，都需要符合指標(biāo)≤0.6cm，不過羽絨服裝的判定指標(biāo)相對高一些，睡衣套的優(yōu)等品的判定指標(biāo)也相對高一些，均為≤0.4cm，針織拼接服裝的優(yōu)等品的判定指標(biāo)也相對高一些，為≤0.5cm。對于男女西服、大衣的粗梳面料判定指標(biāo)則為≤0.7cm。這是由于粗梳面料的紗線的紗支較大，在紕裂測試過程中易產(chǎn)生較大的滑移。

通過表5還可以看出，測試過程會出現(xiàn)滑脫、紗線滑脫、織物斷裂、織物撕破和縫紉線斷裂等現(xiàn)象，這些情況都會導(dǎo)致無法進(jìn)行紕裂的尺寸測量。不同的成衣產(chǎn)品對上述結(jié)果的判定有較大差異。其中，男女西服、大衣、西褲、風(fēng)衣的判定依據(jù)相同，但判定結(jié)果中未提到織物斷裂時(shí)應(yīng)該如何判定。襯衣、莨綢服裝、連衣裙、裙套、單夾服裝的判定依據(jù)相同，而該判定結(jié)果中并未提到織物撕破如何判定。

上述提到的成衣產(chǎn)品涉及到兩個(gè)概念為紗線滑脫和滑脫，在標(biāo)準(zhǔn)中并未對其進(jìn)行描述，因此，無法區(qū)別二者之間的差異。絲綢服裝、睡衣套、牛仔服裝判斷依據(jù)相同，并且該判定依據(jù)將在測試過程中可能出現(xiàn)的情況全部包含。夾克衫和羽絨服對結(jié)果的判定是不同的，見表5。而在實(shí)際穿著中，當(dāng)服裝發(fā)生織物斷裂、織物撕破等現(xiàn)象時(shí)，已經(jīng)無法滿足消費(fèi)者的穿著要求。因此，建議對結(jié)果判定中出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行定義解釋，并對判定說明做出統(tǒng)一要求，滿足消費(fèi)者的需求。

表5 不同成衣標(biāo)準(zhǔn)紕裂性能判定指標(biāo)與判定依據(jù)

4 結(jié)語

a）現(xiàn)行有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對于紕裂性能的測試方法存在著差異，因此，建議凡是采用附錄的測試方法的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均可統(tǒng)一采用GB/T 21294中關(guān)于紕裂的測試方法。

b）建議統(tǒng)一紕裂測試的定負(fù)荷表，主要可以分為四類，分別是毛紡類、絲綢類、牛仔類和其他類；或者統(tǒng)一采用方法標(biāo)準(zhǔn)中的定負(fù)荷表。而對里料測試的定負(fù)荷值，建議統(tǒng)一采用70N。

c）建議將成衣產(chǎn)品的紕裂的取樣部位進(jìn)行統(tǒng)一，可統(tǒng)一采用GB/T 21294對取樣部位的規(guī)定。如果成衣的縫制和性能等存在著較大的差距，可單獨(dú)規(guī)定。而對于里料的取樣部位也可以做出統(tǒng)一規(guī)定。

d）紕裂的試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)織物斷裂、撕破、縫紉線斷裂、滑脫等現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)會得到不同的判定結(jié)果，建議對結(jié)果判定中出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行定義解釋，并對判定說明做出統(tǒng)一要求，滿足消費(fèi)者的要求。