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      特高壓換流站閥冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

      2019-07-24 09:33:42杜麗華
      山西電力 2019年3期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)冷循環(huán)泵換流站

      閆 俊,周 策,杜麗華

      (國網(wǎng)山西省電力公司電力科學(xué)研究院,山西 太原 030001)

      0 引言

      近年來,隨著我國電力事業(yè)的發(fā)展,特高壓換流站的建設(shè)與應(yīng)用得到越來越廣泛的關(guān)注。作為電力輸送的關(guān)鍵一環(huán),特高壓換流站的安全與穩(wěn)定成為電力建設(shè)的重要研究課題。在特高壓換流站的幾大功能模塊中,閥冷卻系統(tǒng)是其最重要的輔助設(shè)備之一。在實際運行過程中,它可以直接給出閉鎖指令,引發(fā)換流站工作故障,從而直接影響整個直流系統(tǒng)的運行[1]。

      1 閥冷卻系統(tǒng)

      換流站中最核心的設(shè)備是換流閥[2],它在進行交直流轉(zhuǎn)換過程中會產(chǎn)生大量的熱量,閥冷卻系統(tǒng)通過冷卻介質(zhì)帶走這些熱量,從而使換流閥維持在一定的安全溫度范圍內(nèi)。雁門關(guān)換流站閥冷卻系統(tǒng)以水作為冷卻介質(zhì),由閥內(nèi)冷系統(tǒng)和閥外冷系統(tǒng)兩部分組成,其中,閥內(nèi)冷系統(tǒng)分為一級冷卻回路和二級冷卻回路,閥外冷系統(tǒng)作為三級冷卻回路,閥冷卻系統(tǒng)流程圖如圖1所示。

      1.1 閥內(nèi)冷水系統(tǒng)

      閥內(nèi)冷水系統(tǒng)是一個密閉的循環(huán)水系統(tǒng),其直接將閥體中各元器件產(chǎn)生的熱量排放到閥廳外,因此,閥內(nèi)冷水系統(tǒng)一般對水質(zhì)的要求較高。雁門關(guān)換流站閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)主要包括主循環(huán)回路、水處理系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、加熱器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等。如圖1中內(nèi)冷卻系統(tǒng)流程圖所示,內(nèi)冷水有2個循環(huán)方式,分別作為一級冷卻回路和二級冷卻回路。

      在閥內(nèi)冷水系統(tǒng)中,主循環(huán)回路主要包含主循環(huán)泵、管道回路、補水泵、補水罐、膨脹罐、各種閥門等,其中,主循環(huán)泵配置2臺,互為備用;補水泵配置2臺,互為主輔;補水罐用來存儲蒸餾水,當(dāng)內(nèi)冷水系統(tǒng)水量不足時,通過補水泵為內(nèi)冷水提供水源;膨脹罐的主要作用是減緩內(nèi)冷水因水溫的變化而帶來的膨脹壓力,并對內(nèi)冷水的水位起到一定的監(jiān)視作用。水處理系統(tǒng)由過濾器、脫氣罐、離子交換器組成,通過水處理系統(tǒng)使內(nèi)冷卻水具有低導(dǎo)電率,無結(jié)垢、結(jié)塊、氣泡等現(xiàn)象,確保閥內(nèi)冷系統(tǒng)水質(zhì)。風(fēng)冷系統(tǒng)作為閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)主要的冷卻方式,通常配備變頻控制器根據(jù)內(nèi)冷水的溫度調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,從而將內(nèi)冷水控制在一定的溫度范圍內(nèi)。從圖1中可以看出,閥內(nèi)冷系統(tǒng)在主循環(huán)泵及風(fēng)冷系統(tǒng)前都配置有若干加熱器,這是為了防止因環(huán)境溫度過低導(dǎo)致內(nèi)冷水溫度低于0℃以下,造成管道結(jié)冰、凍裂,管路及換流閥器件表面凝露等危險情況發(fā)生。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要包括一些濕度、壓力、溫度表計等。

      圖1 閥冷卻系統(tǒng)流程圖

      當(dāng)啟用一級冷卻回路時,電磁閥1、三通電磁閥1、電磁閥2、三通電磁閥2均關(guān)閉,內(nèi)冷卻水經(jīng)過換流閥閥廳將晶閘管元件工作時產(chǎn)生的熱量帶走,通過主循環(huán)泵提供的循環(huán)動力在一級冷卻回路中進行循環(huán),并在循環(huán)的過程中將一定的熱量散發(fā)至周圍環(huán)境中。可以看出,一級冷卻回路僅適用于換流閥溫度不高或者環(huán)境溫度較低的情況。當(dāng)換流閥發(fā)熱量較大,一級冷卻回路不能滿足換流閥散熱要求時,電磁閥1、三通電磁閥1,或者電磁閥2、三通電磁閥2打開,內(nèi)冷卻水經(jīng)過主循環(huán)泵后進入二級冷卻回路,流通至風(fēng)冷系統(tǒng)進行二級降溫,然后再循環(huán)至換流閥。

      1.2 閥外冷水系統(tǒng)

      閥外冷水系統(tǒng)是一個非密閉的循環(huán)水系統(tǒng),其主循環(huán)回路主要包括噴淋泵、管道回路、緩沖水池、原水及各種閥門等,其中,每臺冷卻塔配備有主、備兩臺噴淋泵,為外冷水循環(huán)提供動力;雁門關(guān)換流站共配置2臺冷卻塔,每臺冷卻塔配有噴淋裝置,以及2臺變頻冷卻風(fēng)機;水處理系統(tǒng)主要包括加藥回路、過濾器、軟水器等,防止外冷水結(jié)垢、腐蝕管道;與閥內(nèi)冷系統(tǒng)相似,閥外冷水?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要包括一些濕度、壓力、溫度表計等。

      雁門關(guān)換流站閥外冷水系統(tǒng)作為三級冷卻回路來維持換流閥體溫度,當(dāng)一級、二級冷卻回路都不能滿足換流閥降溫需求時,投入閥外冷水系統(tǒng),并根據(jù)實際情況選擇投入冷卻塔的數(shù)量,此時噴淋泵、冷卻風(fēng)機啟動,外冷卻水從緩沖水池通過噴淋裝置為內(nèi)冷水管道進行降溫,產(chǎn)生的蒸汽由冷卻風(fēng)機排出,從而加快熱交換速度,剩余外冷卻水再次排入緩沖水池。加藥回路旁路泵、加藥泵應(yīng)處于常開狀態(tài),確保外冷卻水水質(zhì)達標(biāo)。當(dāng)緩沖水池水位較低時,補水閥開啟,原水經(jīng)過濾器、軟水器處理后進入緩沖水池,迅速補充外冷卻水。當(dāng)環(huán)境溫度處于高溫階段,閥體溫度較高時,可向緩沖水池中加入適量冰塊,以迅速降低換流閥溫度。

      1.3 閥冷卻控制系統(tǒng)

      閥冷卻控制系統(tǒng)對冷卻設(shè)備直接下達指令,起到大腦指揮作用,是閥冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運行的保障,也是其核心內(nèi)容。閥冷卻控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容包括冷卻系統(tǒng)的控制、保護及監(jiān)控。閥冷卻系統(tǒng)的交、直流電源,可編程邏輯控制器PLC(programmable logic control) 的中央處理器CPU(central processing unit)、模擬量及數(shù)字量輸入輸出模塊I/O(input/output)模塊、通信模塊均采用冗余配置。當(dāng)一路電源或控制單元發(fā)生故障時,進行無擾切換,確保閥冷卻系統(tǒng)安全穩(wěn)定、不間斷運行。

      2 閥冷卻系統(tǒng)故障分析

      作為換流站的重要輔助系統(tǒng),閥冷卻系統(tǒng)必須保持長期安全、可靠運行。據(jù)統(tǒng)計,有近25%的換流站閉鎖事故是由閥冷卻系統(tǒng)故障引起的[3]。本文通過統(tǒng)計分析事故案例,將這些事故的原因分為設(shè)備故障、控制及保護缺陷、管理缺失3個方面。

      設(shè)備故障是閥冷卻系統(tǒng)跳閘的主要因素,常見的有循環(huán)泵故障、閥門故障、傳感器擾動誤報、傳感器故障、系統(tǒng)漏水、水管脫落、腐蝕、電導(dǎo)率過高等。例如鵝城換流站曾因內(nèi)冷卻水管法蘭漏水引發(fā)系統(tǒng)跳閘,導(dǎo)致停運[4]。

      控制及保護缺陷一般是由控制及保護策略設(shè)計缺陷導(dǎo)致,在閥冷卻系統(tǒng)處于特殊工作狀態(tài)或受到干擾時,控制器下達錯誤指令使得系統(tǒng)跳閘,引發(fā)換流站閉鎖。常見的故障有:保護定值設(shè)置不合理、傳感器未冗余配置、泵切換失敗、保護跳閘延時不合理等。例如,2013年7月,復(fù)龍換流站站用電系統(tǒng)異常震蕩,致使循環(huán)泵切換失敗,引發(fā)低流量保護動作跳閘[5]。

      閥冷卻系統(tǒng)管理缺失會間接導(dǎo)致設(shè)備故障、控制及保護缺陷,通過對多起閥冷卻系統(tǒng)故障分析可以看出,閥冷卻系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行離不開嚴(yán)謹(jǐn)、全面的管理體系。例如,鵝城換流站可通過定期設(shè)備巡檢發(fā)現(xiàn)內(nèi)冷卻水漏水征兆,進而避免系統(tǒng)事故。

      根據(jù)以往發(fā)生的事故案例,多數(shù)文章對某特定故障類型進行分析并提出相對應(yīng)的優(yōu)化和整改措施[6-10],從而提升閥冷卻系統(tǒng)安全性,但是這樣易忽視整個系統(tǒng)內(nèi)模塊之間、系統(tǒng)與管理之間的關(guān)聯(lián)性。因此,本文根據(jù)以往的閥冷卻系統(tǒng)故障的相關(guān)案例分析,結(jié)合雁門關(guān)換流站的實際情況提出閥冷卻系統(tǒng)及管理優(yōu)化方案,進一步提升閥冷卻系統(tǒng)的可靠性。

      3 閥冷卻系統(tǒng)優(yōu)化

      3.1 循環(huán)泵切換優(yōu)化

      電源切換可能使主、備循環(huán)泵發(fā)出瞬時故障信號,引發(fā)循環(huán)泵切換失敗,因此在循環(huán)泵切換控制系統(tǒng)中,應(yīng)當(dāng)將電源切換時循環(huán)泵故障信號發(fā)出時間延時1 s,避免誤發(fā)故障信號引發(fā)循環(huán)泵切換失敗。其系統(tǒng)邏輯圖如圖2所示。

      圖2 循環(huán)泵切換保護邏輯圖

      3.2 在線儀表檢測優(yōu)化

      雁門關(guān)換流站閥冷卻系統(tǒng)中主要有溫度、壓力、流量、液位等9類共200余塊儀表和傳感器,這些設(shè)備是閥冷卻系統(tǒng)運行參數(shù)的重要依據(jù)。為避免異常干擾、擾動等引發(fā)系統(tǒng)跳閘,對主要保護邏輯進行優(yōu)化,重要測點采取3取2的冗余方式:模擬量均無故障時,從3個選取數(shù)值取中值進行判斷;1臺儀表故障時,從其余2個測點取均值進行判斷;2臺儀表故障時,采用單臺無故障測點數(shù)值進行判斷;3臺儀表均故障時,發(fā)出傳感器故障信號。

      雁門關(guān)換流站多處儀表、傳感器安裝未滿足最小影響原則,易導(dǎo)致壓力測點受到影響、測點數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問題。為避免此類問題發(fā)生,應(yīng)調(diào)整儀表、傳感器安裝位置,將測壓儀器安裝于測溫儀器之前,儀表、傳感器安裝距離避免過近,以減少干擾。

      3.3 系統(tǒng)保護優(yōu)化

      雁門關(guān)換流站閥冷卻系統(tǒng)主要配備壓力低保護、流量低保護、溫度高保護、微分泄漏保護、液位低保護,為避免系統(tǒng)擾動、瞬時超限引發(fā)系統(tǒng)跳閘,在跳閘信號發(fā)出之前,應(yīng)先后設(shè)置報警和延時邏輯,系統(tǒng)邏輯圖如圖3所示。

      圖3 閥冷卻系統(tǒng)保護邏輯圖

      3.4 風(fēng)機控制優(yōu)化

      雁門關(guān)換流站閥冷卻風(fēng)冷系統(tǒng)共配置5排、8列共40臺冷卻風(fēng)機,其中,第1、2排冷卻風(fēng)機為變頻風(fēng)機,用以調(diào)節(jié)風(fēng)冷系統(tǒng)控制溫度,其余為工頻風(fēng)機。風(fēng)冷系統(tǒng)是二級冷卻回路主要內(nèi)容。考慮到雁門關(guān)換流站緯度較高,冬季時節(jié)前后晝夜溫差大等特點,對風(fēng)冷系統(tǒng)進行控制優(yōu)化,進而降低能耗、提高冷卻效率,具體內(nèi)容有以下幾方面。

      a)當(dāng)進閥水溫處于低溫度段時,閥冷卻系統(tǒng)主要通過一級冷卻回路自然冷卻和加熱器對內(nèi)冷水溫度進行控制。

      b)當(dāng)進閥水溫進入中溫段并未達到高溫段時,電磁閥1、三通電磁閥1,或者電磁閥2、三通電磁閥2打開,此時冷卻風(fēng)機無需啟動,系統(tǒng)主要以自然冷卻方式運行。其中,冷卻強度通過三通電磁閥開度控制,以中溫段初始溫度時三通電磁閥開度為0%,高溫段初始溫度時三通電磁閥開度為100%進行線性控制,從而調(diào)節(jié)內(nèi)冷卻水進入風(fēng)冷系統(tǒng)的比例。

      c)當(dāng)進閥水溫進入高溫段,且高于風(fēng)機啟動值保持1 min后,投入風(fēng)冷系統(tǒng),第一排冷卻風(fēng)機啟動,當(dāng)?shù)谝慌庞酗L(fēng)機工頻運行時,且進閥水溫高于目標(biāo)值1℃并持續(xù)1 min,啟動第二排風(fēng)機,同理依次啟動第三排至第五排風(fēng)機。其中第一、二排風(fēng)機為變頻風(fēng)機,采用比例—積分—微分PID(proportion-integral-differential) 控制風(fēng)機投入數(shù)量和運行頻率。

      d)當(dāng)進閥水溫低于目標(biāo)值1℃且持續(xù)1 min后,依次停止先啟動的工頻風(fēng)機,最后降低變頻風(fēng)機運行頻率,直至停止。

      e)當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生驟降,進閥溫度超過報警值時,風(fēng)冷系統(tǒng)前加熱器應(yīng)自動運行,再進行風(fēng)冷系統(tǒng)退出作業(yè),避免溫度急劇降低,風(fēng)冷系統(tǒng)來不及完全退出,引發(fā)管道結(jié)冰、凍裂等事故。

      4 閥冷卻系統(tǒng)管理優(yōu)化

      4.1 系統(tǒng)性能試驗

      控制系統(tǒng)的可靠性對于閥冷卻系統(tǒng)尤為重要,要求在年度檢修項目中進行相應(yīng)系統(tǒng)性能試驗,主要包括:電源切換試驗、各類備用泵聯(lián)鎖啟動試驗、各項系統(tǒng)保護動作試驗等。定期主循環(huán)泵切換應(yīng)選擇低負荷時間段,避免切換失敗對電網(wǎng)系統(tǒng)造成影響。

      4.2 報警分級

      雁門關(guān)換流站閥冷卻系統(tǒng)未進行系統(tǒng)報警分級,易使工作人員面對報警時不分主次,隨意采取緊急處理措施,導(dǎo)致重要隱患無法第一時間處理得當(dāng),而當(dāng)報警信息頻繁時,易放松警惕,忽略重要隱患。因此,建議將閥冷卻系統(tǒng)報警進行三級分類,其中第三級報警優(yōu)先級、重要程度最高。面對三級報警時,工作人員需立即行動,采取應(yīng)急方案。當(dāng)面對優(yōu)先級較低報警信號時,工作人員可有時間對信息進行分析、排查,避免高危隱患發(fā)生。

      在各項保護定值中也應(yīng)進行分級設(shè)定,例如,內(nèi)冷水閥前溫度保護定值應(yīng)設(shè)定低一值、低二值、低三值。低一值表明閥前溫度低于設(shè)定溫度,但短時間不影響系統(tǒng)運行,超過低一值時應(yīng)發(fā)出一級報警信號;低二值表示閥前溫度明顯低于設(shè)定溫度,有可能影響系統(tǒng)運行,超出此值時應(yīng)發(fā)出二級報警信號;超過低三值則表示閥前溫度已不滿足系統(tǒng)運行條件,立即發(fā)出三級報警信號,并經(jīng)過延時后發(fā)出跳閘信號。

      4.3 儀表及傳感器整改

      雁門關(guān)換流站閥冷卻系統(tǒng)配置近200塊儀表、傳感器,這些表計部分未進行檢定工作,表計精確度無法得到保證。針對此問題,應(yīng)在每次年度檢修期間進行表計送檢、量值傳遞工作,確保各表計精度準(zhǔn)確、降低故障發(fā)生率;同時,各類冗余表計、傳感器數(shù)值都應(yīng)顯示在系統(tǒng)換面中,而不應(yīng)當(dāng)僅顯示模擬量冗余計算后的取值,這樣不利于故障信號的判斷。

      5 結(jié)束語

      統(tǒng)計分析了全國近期閥冷卻系統(tǒng)事故案例,提出了增加循環(huán)泵故障信號時間延時進而避免錯誤跳閘,重要測點采取三取二的冗余方式,加強儀表、傳感器量值傳遞工作,建立報警分級制度,優(yōu)化風(fēng)機控制系統(tǒng),健全在線儀表檢測、報警分級、系統(tǒng)保護、風(fēng)機控制、系統(tǒng)性能試驗等閥冷卻系統(tǒng)性能試驗機制等優(yōu)化方案,從而提高閥冷卻系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性,可為其他相關(guān)工程改進提供借鑒。

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