宋德才
(安徽省特種設(shè)備檢測院,安徽 合肥 230051)
黨的十八大提出把環(huán)境保護、節(jié)約優(yōu)先、保護優(yōu)先、自然發(fā)展、低碳發(fā)展等作為以后工作重點,黨的十九大提出環(huán)境保護和資源節(jié)約協(xié)調(diào)推進,穩(wěn)中求好、穩(wěn)中求優(yōu),促進經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展。中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院資源與環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化研究所公布了中國主要耗能產(chǎn)品實施能效標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能潛力排行榜,位居榜首的正是工業(yè)鍋爐。做好鍋爐能效測試和監(jiān)管工作,對促進節(jié)能減排意義重大[1],節(jié)能效益可觀。
本文基于2008—2017年對某區(qū)域448臺工業(yè)鍋爐熱效率測試結(jié)果,總結(jié)分析了某區(qū)域在用工業(yè)鍋爐的運行現(xiàn)況,為以后節(jié)能減排技改方案的制訂提供基礎(chǔ)依據(jù)。
依據(jù)《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》(TSG G0002—2010)、《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TSG G0003—2010)、《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》(GB/T 10180—2003)等相關(guān)條款,對某區(qū)域重點行業(yè)鍋爐進行能效測試,對鍋爐出力、過量空氣系數(shù)、熱效率等在線監(jiān)測核查。將鍋爐能效數(shù)據(jù)納入現(xiàn)有鍋爐動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng),實現(xiàn)信息共享。2008—2017年在用鍋爐的能效測試熱損失平均值統(tǒng)計如圖1所示。
圖1 2008—2017年在用鍋爐熱損失統(tǒng)計
從圖1可以看出,燃煤鍋爐的熱損失主要是排煙熱損失q2與固體未完全燃燒熱損失q4,燃?xì)忮仩t與燃生物質(zhì)鍋爐的熱損失主要是排煙熱損失q2。
鍋爐排煙熱損失q2與固體未完全燃燒熱損失q4是鍋爐能效測試的五項熱損失中占比較大的熱損失。影響鍋爐排煙熱損失q2的主要因素是排煙溫度和過量空氣系數(shù)。
鍋爐排煙熱損失q2應(yīng)結(jié)合排煙溫度與過量空氣系數(shù)綜合來考慮。過量空氣系數(shù)不合格,一方面是由于鍋爐尾部漏風(fēng)嚴(yán)重,一方面是燃燒狀況較差,空氣量過剩,尤其是燃煤鍋爐。燃煤鍋爐尾部漏風(fēng)嚴(yán)重,排煙溫度則會降低,造成尾部節(jié)能裝置如省煤器、空氣預(yù)熱器達不到預(yù)定的效果;鍋爐燃燒狀況較差,空氣量過剩,除了排煙熱損失較高,同時還伴隨著燃燒不充分,固體未完全燃燒熱損失q4較高。
如果將尾部過量空氣系數(shù)與排煙溫度整改合格,節(jié)能空間較大,由此可見,排煙熱損失對鍋爐能效狀況的影響是相當(dāng)大的[2]。造成該區(qū)域工業(yè)鍋爐排煙熱損失q2普遍偏高的因素主要有以下幾個方面。
2.1.1 過量空氣系數(shù)偏高
過量空氣系數(shù)在鍋爐運行控制中是一個很關(guān)鍵的數(shù)據(jù),對于鍋爐查漏、控制燃燒狀況至關(guān)重要。對于燃用煙煤的工業(yè)鍋爐而言,依據(jù)《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》(TSG G0002—2010)的規(guī)定,除流化床鍋爐、采用膜式壁的鍋爐外,過量空氣系數(shù)應(yīng)控制在1.65以內(nèi)。該區(qū)域在用工業(yè)鍋爐的過量空氣系數(shù)普遍偏高,造成這種狀況的主要因素有以下幾個方面。
2.1.1.1 鍋爐監(jiān)測儀表配備不齊全
《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》(TSG G0002—2010)附件B鍋爐儀表配制要求,大于4 t/h的鍋爐需要監(jiān)測排煙含氧量。該區(qū)域在用工業(yè)鍋爐基本都未配制氧量表,司爐工并未嚴(yán)格控制過量空氣系數(shù),運行過程中多數(shù)根據(jù)個人經(jīng)驗調(diào)整。
2.1.1.2 鍋爐本身存在缺陷
鍋爐設(shè)計、制造及安裝水平不高,鍋爐本身存在缺陷。鏈條爐排鍋爐一般采用分段送風(fēng)技術(shù),即在鏈條爐排下方分為幾個風(fēng)室,每個風(fēng)室可獨立調(diào)節(jié)風(fēng)量。而由于設(shè)計制造方面的問題,不同程度地存在著各風(fēng)室之間相互串風(fēng)及爐排兩側(cè)密封不嚴(yán),致使不能按照鍋爐內(nèi)的燃燒過程合理地分配風(fēng)量,運行中配風(fēng)的不合理,造成過量空氣系數(shù)偏大。
2.1.1.3 司爐工節(jié)能操作水平不高
絕大部分工業(yè)鍋爐司爐工缺乏控制過量空氣系數(shù)的意識和熟練的專業(yè)知識,鍋爐運行狀況沒有詳細(xì)的數(shù)據(jù)參考。
2.1.2 受熱面布置不足,排煙溫度過高
大部分鍋爐未安裝煙氣余熱回收利用裝置,如省煤器、空氣預(yù)熱器等。通過計算,排煙溫度每降低10℃,熱效率提高約0.6%~0.8%。安裝煙氣余熱利用裝置是降低排煙溫度最有效的方法之一。
2.1.3 鍋爐水處理設(shè)備不滿足要求,水質(zhì)達標(biāo)率低
大部分鍋爐未安裝水處理設(shè)備或水處理設(shè)備失效,而僅僅依靠鍋內(nèi)加藥進行水質(zhì)處理,鍋內(nèi)加藥水處理普遍缺乏管理,致使鍋爐水質(zhì)難以達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.1.4 司爐工缺乏相關(guān)節(jié)能操作知識
司爐工缺乏相關(guān)節(jié)能操作知識,沒有根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化、煤質(zhì)變化及時調(diào)整運行如負(fù)荷低造成的頻繁啟停。由于鍋爐運行有較長的滯后性,也給司爐工調(diào)整帶來一定難度。
固體未完全燃燒熱損失q4主要針對燃煤鍋爐,有的鍋爐高達20%以上,主要是爐渣的含碳量過高。爐渣的含碳量在GB/T 15317—2009中的考核指標(biāo)中,15 t/h以下鍋爐應(yīng)控制在15%以內(nèi),15 t/h及以上鍋爐應(yīng)控制在12%以內(nèi),在用鍋爐能效測試中差異較大,管理好的鍋爐能達到5%,但是大部分超過標(biāo)準(zhǔn)考核指標(biāo),有的鍋爐的爐渣含碳量甚至超過了20%。
固體未完全燃燒熱損失q4影響很大,應(yīng)重點控制。造成該區(qū)域工業(yè)鍋爐固體未完全燃燒熱損失q4偏高的主要原因有以下幾個方面:①鍋爐運行參數(shù)不合理。未根據(jù)使用負(fù)荷及煤種來調(diào)整煤層厚度、爐排轉(zhuǎn)速、配風(fēng)等參數(shù)至合理狀態(tài)。②鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。部分鍋爐在設(shè)計的時候,熱力計算、煙風(fēng)阻力計算選用參數(shù)不對,導(dǎo)致設(shè)計的鍋爐結(jié)構(gòu)存在缺陷。③使用低于設(shè)計煤種的煤。表現(xiàn)為揮發(fā)分低、灰分高、熱量低,粒度及水分皆達不到要求,從而降低了鍋爐燃燒效率。④鍋爐維護保養(yǎng)不到位。在使用過程中存在爐墻、爐拱、爐排損壞的情況,改變了燃燒條件,而使用單位重視度不夠,導(dǎo)致爐渣未燃盡。
GB/T 15317—2009要求爐體側(cè)面溫度不大于50℃,爐頂溫度不大于70℃。分析在用鍋爐能效測試結(jié)果發(fā)現(xiàn),部分鍋爐壁溫在60℃以上。測試中通過對爐體的紅外熱成像分析,溫度較高的地方主要在爐門、爐前、爐后,以及爐體漏風(fēng)處。部分鍋爐保溫很差,局部溫度達到100℃。散熱損失一般在1%~3%之間,但是只要鍋爐保溫做得好,散熱損失是很容易控制的,散熱損失也能降下來[3]。
部分節(jié)能措施雖不能明顯提高鍋爐本體熱效率,但是能大幅節(jié)約燃料和成本,如冷凝水回收利用、電機變頻技術(shù)等。另一個普遍影響節(jié)能的重要原因是鍋爐存在大馬拉小車、負(fù)荷不穩(wěn)定、頻繁啟停等現(xiàn)象。鍋爐長期存在負(fù)荷較低的現(xiàn)象,由于鍋爐并未進入最佳燃燒狀態(tài),造成鍋爐效率偏低。鍋爐負(fù)荷不穩(wěn)定,鍋爐在頻繁啟停的過程中反復(fù)調(diào)整,造成效率偏低。通過測試過程中的調(diào)查可以看出,節(jié)能狀況與使用單位管理水平有很大的關(guān)系,往往使用單位管理水平較高的,鍋爐效率較高。使用單位可以通過以下措施改善鍋爐節(jié)能現(xiàn)狀:①建立節(jié)能管理制度,將節(jié)能納入考核,并切實有效執(zhí)行。②對產(chǎn)汽、水電用量及燃料用量進行記錄。③水處理工作到位,水處理設(shè)備包括活性炭、鈉離子交換器等,化驗項目齊全,通過對爐水在線儀表監(jiān)測來控制排污。④采用節(jié)能技術(shù)改造,如在省煤器后加裝空氣預(yù)熱器,冷凝水回收利用,鍋爐全保溫(包括爐門、省煤器及煙道)等。⑤司爐工節(jié)能意識增強。
基于2008—2017年間某區(qū)域448臺工業(yè)鍋爐熱效率測試結(jié)果,闡述了排煙溫度過高、過量空氣系數(shù)偏大、爐渣含碳量偏高、爐表面溫度過高等影響鍋爐熱效率的問題,分析了相關(guān)因素,并提出了工業(yè)鍋爐節(jié)能的有力措施。為鍋爐的在線監(jiān)查和動態(tài)監(jiān)管提供了依據(jù),并且為以后鍋爐節(jié)能減排技改方案的制訂提供了參考。