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    綜放工作面機(jī)電設(shè)備安全管理措施淺談

    2019-07-17 09:24:26程志紅
    中國礦山工程 2019年3期
    關(guān)鍵詞:刮板采煤機(jī)輸送機(jī)

    程志紅

    (山西省長治經(jīng)坊煤業(yè)有限公司, 山西 長治 047100)

    1 前言

    經(jīng)紡煤業(yè)3- 807工作面主采3#煤層,地面標(biāo)高+940~+980m,底板標(biāo)高+470~+560m。工作面走向長度1 960m,傾向長度200m。北側(cè)鄰近礦界保安煤柱和高河煤礦保安煤柱,南側(cè)鄰近3- 806工作面(未掘),西側(cè)鄰近村莊保安煤柱,東側(cè)與八采區(qū)軌道巷、回風(fēng)巷相連通。煤層平均厚度6.3m,煤層傾角2°~6°,煤層賦存穩(wěn)定。工作面直接頂為泥巖。

    2 工作面回采工藝及機(jī)電設(shè)備配置

    3- 807工作面采用走向長壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤工藝回采,采用全部垮落法控制頂板。工作面采用MG- 300/700WD型采煤機(jī)落煤;工作面運(yùn)輸采用SGZ- 830/750型前后兩部可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī);采煤機(jī)滾筒配合工作面運(yùn)輸機(jī)推移裝煤;運(yùn)輸巷道布置SZZ- 830/250型轉(zhuǎn)載機(jī)和DSJ- 120/150/3×400帶式輸送機(jī)運(yùn)煤;工作面采用ZF5800/16/30型液壓支架支撐頂板,循環(huán)進(jìn)度0.8m,采高2.8m,放頂高度3.5m,采放比為1∶1.25,底煤回收率為97%,頂煤回收率為93%,“一采一放”為一循環(huán)。工作面機(jī)電設(shè)備配置見表1。

    3 機(jī)電設(shè)備安全管理措施

    為保障工作面機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行,現(xiàn)從以下幾個(gè)方面提出了工作面設(shè)備的安全管理措施。

    3.1 電氣設(shè)備的使用和檢修措施

    (1)檢修電氣設(shè)備前,必須切斷所檢修電氣設(shè)備的上一級(jí)電源,打開隔離開關(guān)手柄,并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人看管。

    表1 工作面設(shè)備設(shè)備配置

    (2)檢修電氣設(shè)備時(shí),必須由專職作業(yè)人員進(jìn)行操作,并持證上崗。

    (3)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”,堅(jiān)持誰停電、誰送電,誰檢修、誰停電、誰送電的原則,嚴(yán)禁約時(shí)、喊話、信號(hào)聯(lián)絡(luò)送電。

    (4)嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

    (5)電氣設(shè)備檢修必須在支護(hù)完好,周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)工作,電氣作業(yè)至少不得小于2人,一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè)。

    (6)對(duì)檢修完成的電氣設(shè)備,主管負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆、緊固件松動(dòng)等現(xiàn)象。

    3.2 采煤機(jī)使用和檢修措施

    (1)檢修采煤機(jī)前,打開離合器,調(diào)速手把歸到“零”位,將控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,專人進(jìn)行看管。

    (2)檢修采煤機(jī)前必須閉鎖前刮板輸送機(jī)。

    (3)采煤機(jī)檢修前,要先護(hù)幫、護(hù)頂,打好臨時(shí)支護(hù)。

    (4)進(jìn)入煤幫作業(yè)前,由專人對(duì)采煤機(jī)周圍的頂板、煤幫、支架間隙等進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,進(jìn)入煤幫作業(yè)期間現(xiàn)場(chǎng)必須由班組長全權(quán)負(fù)責(zé)。

    (5)檢修采煤機(jī)期間必須由專職采煤機(jī)司機(jī)、專職修理工、專職電鉗工進(jìn)行。其他無關(guān)人員嚴(yán)禁在此逗留與工作,必須采取安全措施。

    (6)檢修采煤機(jī)凡涉及到吊裝、拆卸、對(duì)接、大型物件時(shí),必須在機(jī)電負(fù)責(zé)人及班組長的監(jiān)護(hù)、指揮下進(jìn)行。

    (7)檢修期間嚴(yán)禁出現(xiàn)擠手、壓腳等現(xiàn)象。

    3.3 液壓設(shè)備系統(tǒng)的檢修

    (1)檢修液壓設(shè)備前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送液”制度,堅(jiān)持誰檢修、誰停液,誰停液、誰送液,其他無關(guān)人員不得隨意進(jìn)行送液工作,杜絕液力崩人、傷人。

    (2)檢修液壓泵時(shí),液壓泵必須處于停電閉鎖狀態(tài)。

    (3)凡是更換液壓配件、支架立柱、油缸、密封、液壓鎖、U型卡、壓力表等配件時(shí),必須在停液狀態(tài)下進(jìn)行。

    (4)在更換液壓支架立柱、油缸時(shí)必須由三人進(jìn)行,其中一個(gè)人監(jiān)護(hù),兩個(gè)人操作。

    (5)進(jìn)入支架間及支架尾梁后方作業(yè)時(shí),必須首先閉鎖后刮板輸送機(jī),檢查處理確認(rèn)支架間有無活炭,并有專人現(xiàn)場(chǎng)看管。

    3.4 機(jī)械設(shè)備的檢修

    1)一般檢修安全措施

    (1)凡涉及到機(jī)械設(shè)備、輸送機(jī)的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)、加油、注水等工作必須對(duì)該設(shè)備進(jìn)行停電、閉鎖,打開隔離控制開關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁啟動(dòng)(送電)”字樣的警示牌板。

    (2)膠帶機(jī)、刮板機(jī)的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須保證防護(hù)設(shè)施齊全,杜絕出現(xiàn)設(shè)備絞人、咬人。

    (3)輸送機(jī)在運(yùn)行期間嚴(yán)禁進(jìn)行任何的維護(hù)檢修,發(fā)現(xiàn)問題必須在停機(jī)、閉鎖狀態(tài)下進(jìn)行處理。

    (4)輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

    2)處理后刮板輸送機(jī)斷鏈安全措施

    (1)處理前,先對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行閉鎖,控制開關(guān)手把打到“零”位,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電(啟動(dòng))”的警示牌。

    (2)由班組長和有經(jīng)驗(yàn)的人員找準(zhǔn)斷鏈位置,并觀察周圍環(huán)境,處理危險(xiǎn)因素,保證足夠的檢修、處理空間。

    (3)在起吊溜槽時(shí),必須在班組長的監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)下進(jìn)行。

    (4)使用單體液壓支柱起吊時(shí),必須先對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行固定,做好防倒、防滑、防傷人措施。起吊期間支架后方不得有人。

    (5)使用支架尾梁吊裝溜槽時(shí),必須由液壓工操作,起吊時(shí),支架后方不得有人。

    (6)當(dāng)刮板輸送機(jī)起吊至所需高度時(shí),要由專人用木料或木板墊于刮板輸送機(jī)下,保證牢固可靠,所墊木板不得超過兩層,墊料時(shí),嚴(yán)禁將身體任一部位伸入溜槽下面。

    (7)接鏈完成后要先清理溜槽上、下的雜物,防止拌鏈。

    (8)試機(jī)前,人員要撤到安全地點(diǎn)方可送電、試機(jī),并執(zhí)行開機(jī)制度。

    3.5 帶式輸送機(jī)的操作安全技術(shù)措施

    (1)所有保護(hù)裝置,如跑偏、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全,且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。

    (2)禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (3)禁止人員乘坐帶式輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。

    (4)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)完好情況[1]。

    (5)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

    (6)檢查膠帶清掃磨損情況。

    (7)檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。

    (8)檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。

    3.6 乳化液泵站管理制度

    (1)接班后,對(duì)液壓泵各部件進(jìn)行全面檢查(檢查各連接運(yùn)動(dòng)部件、緊固件是否齊全可靠;各連接管路有無折疊、損壞、連接處滲液等,確保管路暢通無泄漏、損壞;檢查各部油位油溫是否正常)。

    (2)始終保證液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力不得小于30MPa。

    (3)每周對(duì)各過濾部位清洗一次,保持液位合適,水質(zhì)清潔。

    (4)正確使用乳化液配比器,配比濃度達(dá)到要求(3%~5%)。

    (5)每班下班前,要對(duì)泵站的衛(wèi)生徹底清掃一次,保持清潔無雜物。

    (6)認(rèn)真填寫泵站運(yùn)行記錄臺(tái)賬。

    3.7 停送電制度

    為了保證安全用電,防止人身觸電,電氣設(shè)備在進(jìn)行檢修、搬遷等作業(yè)時(shí)必須遵循停電、檢查瓦斯、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、設(shè)置遮攔、懸掛警示等規(guī)定程序,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。為此制定以下停送電制度:

    (1)低壓饋線上必須有可靠的漏電短路檢測(cè)閉鎖裝置,由于漏電短路造成停電,必須待故障排除后,才可恢復(fù)送電。

    (2)聯(lián)系檢修或搬遷完畢,經(jīng)檢查無誤后,方可拆除遮攔、接地線,工作負(fù)責(zé)人將工作票交停送電聯(lián)系人,由停送電人聯(lián)系送電[2]。

    (3)高壓停送電必須分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,按規(guī)定檢修停送電,低壓停送電由檢修單位向機(jī)電科提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后,按規(guī)定進(jìn)行停送電。

    4 結(jié)論

    從7個(gè)方面對(duì)工作面回采期間,工作面機(jī)電設(shè)備的安全管理進(jìn)行了研究,提出了相關(guān)的安全管理措施,保障了工作面機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。

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