余祖愛 劉露
摘要:采用ANSYS進行方形煙道實例建模計算,確定水平煙道內撐桿的布置型式,使煙道的結構更安全的同時節(jié)省材料,提高經濟效益。
關鍵詞:ANSYS;水平煙道;內撐桿的布置方式
中圖分類號:G434 ? ? ? ?文獻標識碼:A
文章編號:1009-3044(2019)15-0283-03
在電廠脫硫脫硝項目中,煙道是必然會被用到的構件,方形煙道在截面較大時,采用內撐桿可以大幅減小環(huán)肋的規(guī)格,合理使用內撐桿即可優(yōu)化材料用量,實現(xiàn)經濟效益。但內撐桿的具體布置型式如何,標準中并沒有明確地給出規(guī)定,本文將采用ANSYS應力分析軟件的實例,確定水平煙道的內撐桿布置型式,使煙道的結構更安全的同時節(jié)省材料,提高經濟效益。豎直煙道因其四個面受力均衡,采用十字形內撐桿布置方式即可以很好滿足要求。
1 實例模型的基本參數(shù)確定
本文采用6mx6m的煙道,建立2種模型,煙道處于引風機之前和引風機至吸收塔兩個位置進行考慮,引風機采用軸流風機,煙道設計等級均為常規(guī)設計,煙道壁厚為6mm,設計溫度為200℃。積灰密度為10kN/m?(干灰),基本雪壓 0.25kN/㎡,基本風壓為0.65kN/㎡,煙道所在頂處標高取值10m,風壓高度變化系數(shù)取1。
因本文僅研討內撐桿的設置方式,所以外加固肋均按加內撐桿計算完畢且確定型號(各面均設置一根內撐桿),其中煙道壁板和加固肋材質均為Q235A(彈性模量192000MPa,許用應力116MPa),內撐桿材質為20(彈性模量175000MPa,許用應力123MPa)。具體載荷(自重載荷ANSYS采用加速度考慮)詳見表1。
2 建立模型
本文模型中板面采用殼單元shell 181,加固肋采用梁單元beam 188,模型總長為10m,加固肋間距均為1m,內撐桿布置型式見圖1(上方為頂面,下方為底面。后續(xù)備注中A、B和C按此圖)。
模型見圖2、圖3(僅給出A型內撐桿布置方式)。
3 加載及后處理
水平煙道一端為固定支架一端為導向支架,按此原則對模型施加約束,根據在項目中所處位置對各面施加各自的壓力載荷,根據重力方向施加反向重力加速度9800mm/S2,計算結果詳見圖4至圖15(應力云圖均采用第四強度理論,顯示為薄膜加彎曲應力,變形單位為mm,應力單位為MPa)。
4結語
根據變形量及應力云圖可以看出:
A型布置方式內撐桿數(shù)量最少,但其變形和應力最大(引風機到吸收塔段局部薄膜加彎曲應力超過1.5倍的許用應力,引風機之前段局部薄膜加彎曲應力超過了許用應力)。
B型布置方式相對于A型內撐桿數(shù)量僅多出11m,增加內撐桿重量僅為煙道重量的3%(引風機至吸收塔段)和7%(引風機之前段),但是,相較于A型,引風機之前段變形減少了30%應力減少了50%,引風機之后變形減少了50%應力減少了17%(局部薄膜加彎曲應力和許用應力已較為接近)。
C型布置方式相對于B型內撐桿數(shù)量變多,但變形和應力變化甚微。
所以對于水平煙道宜采用類似于B型的布置方式,此布置方式結構穩(wěn)定且材料用量節(jié)省,安全而又經濟。
參考文獻:
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