中車永濟(jì)電機(jī)有限公司 山西 永濟(jì) 044500
在當(dāng)今制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之際,制造企業(yè)要提高公司內(nèi)部的綜合經(jīng)營(yíng)實(shí)力,來(lái)獲得在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此,電機(jī)制造公司通過(guò)強(qiáng)化公司內(nèi)部的采購(gòu)能力,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈之間的協(xié)同。通過(guò)轉(zhuǎn)變公司內(nèi)部的財(cái)務(wù)管理機(jī)制,并創(chuàng)新財(cái)務(wù)制度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部采購(gòu)能力的提升,為降低公司的經(jīng)營(yíng)成本、生產(chǎn)成本而建立基礎(chǔ)。制造公司要綜合地協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門、銷售部門以及與外部供應(yīng)商之間的協(xié)同,以此才能夠加強(qiáng)企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈上游供貨方管理和控制,提高企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)效率,以快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求,降低整體公司采購(gòu)成本。
制造公司的協(xié)同采購(gòu)?fù)ǔJ侵笇a(chǎn)品的原材料從供應(yīng)地,然后轉(zhuǎn)移到客戶的整個(gè)過(guò)程,公司要加強(qiáng)對(duì)于原材料采購(gòu)以及供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的管理。通過(guò)實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的優(yōu)化,來(lái)降低供應(yīng)的成本,進(jìn)而提高公司的采購(gòu)協(xié)同能力。采購(gòu)管理當(dāng)前成為了制造公司壓縮生產(chǎn)成本,提高公司利潤(rùn)空間的一個(gè)重要工作。此外,制造公司在調(diào)整戰(zhàn)略時(shí)也需要轉(zhuǎn)變公司的采購(gòu)模式,以及調(diào)整公司的供應(yīng)鏈管理工作。將公司采購(gòu)工作的重點(diǎn)投放于與建立穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系,以及開(kāi)展對(duì)供應(yīng)商的商業(yè)價(jià)格談判工作上。通過(guò)提高公司采購(gòu)價(jià)格談判能力,來(lái)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的控制,以及降低公司的財(cái)務(wù)成本。通常情況下,制造公司會(huì)將原材料價(jià)格報(bào)價(jià)最低的供應(yīng)商作為合作伙伴,但由于價(jià)格低不一定能夠保證產(chǎn)品的品質(zhì),以及達(dá)到公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)價(jià)低的供應(yīng)商通常供貨不及時(shí),因而,制造公司要建立完善的協(xié)同采購(gòu)體系,綜合對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,實(shí)現(xiàn)在供應(yīng)鏈之間信息的共享[1]。
協(xié)同采購(gòu)與傳統(tǒng)的采購(gòu)模式有較大的區(qū)別,協(xié)同采購(gòu)?fù)ǔJ羌訌?qiáng)制造公司與供貨商之間的合作,以及建立共享協(xié)調(diào)機(jī)制來(lái)建立長(zhǎng)效的經(jīng)營(yíng)合作關(guān)系。制造公司站在整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的角度上,來(lái)審視與供應(yīng)商的合作關(guān)系,提高整體供應(yīng)鏈價(jià)值,以及提高公司內(nèi)部產(chǎn)品價(jià)值鏈的增值。
制造公司應(yīng)用的協(xié)同采購(gòu)管理方式是供應(yīng)鏈管理中的一個(gè)組成部分,傳統(tǒng)制造企業(yè)通常將采購(gòu)工作的重點(diǎn)聚焦在物料的運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)上,然而協(xié)同采購(gòu)模式則注重加強(qiáng)與外部供應(yīng)商之間信息的交流。協(xié)同采購(gòu)將采購(gòu)工作的重點(diǎn)轉(zhuǎn)向與供貨商之間的信息分享,通過(guò)制造公司與外部供貨商的信息及時(shí)反饋共享,可以有效的壓縮采購(gòu)時(shí)間,以提高采購(gòu)工作效率。協(xié)同采購(gòu)為公司減少庫(kù)存成本和運(yùn)輸成本,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)化的采購(gòu)管理。制造公司應(yīng)用協(xié)同采購(gòu)時(shí),需要對(duì)參與采購(gòu)的各個(gè)部門和供貨商進(jìn)行分類管理,可以在制造公司內(nèi)部開(kāi)展協(xié)同采購(gòu),也可以在制造公司外部開(kāi)展與供貨商的協(xié)同采購(gòu)。因而,協(xié)同采購(gòu)模式就根據(jù)參與的對(duì)象,劃分兩種采購(gòu)模式。
(一)制造公司內(nèi)部的協(xié)同采購(gòu)。在制造公司內(nèi)部應(yīng)用協(xié)同采購(gòu),可提高財(cái)務(wù)工作效率,以及提高各個(gè)部門之間的配合能力。采用內(nèi)部協(xié)同采購(gòu)模式時(shí),制造公司可以將采購(gòu)部、生產(chǎn)部、運(yùn)輸部和財(cái)務(wù)部進(jìn)行統(tǒng)一銜接、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一組織。制造公司的領(lǐng)導(dǎo)人站在整個(gè)公司的視角上來(lái)建立ERP系統(tǒng),以及引進(jìn)外部先進(jìn)的財(cái)務(wù)管理理念,來(lái)提升公司內(nèi)部各部門的協(xié)同配合能力。為了公司建立協(xié)同采購(gòu)能力,公司領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)將采購(gòu)管理工作與生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行銜接,促使公司原材料的迅速供應(yīng),以及優(yōu)化公司內(nèi)部業(yè)務(wù)處理流程[2]。
(二)制造公司外協(xié)同采購(gòu)。制造公司通過(guò)建立公司外部的協(xié)同采購(gòu)模式,來(lái)強(qiáng)化對(duì)供應(yīng)鏈的管控,并建立與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作關(guān)系。將公司外部的協(xié)同采購(gòu)模式分為橫向一體化和縱向一體化,其中縱向一體化主要是加強(qiáng)對(duì)制造公司供應(yīng)鏈上下游企業(yè)之間的銜接和合作,進(jìn)而促使供應(yīng)商可以及時(shí)地為制造公司供應(yīng)原材料和零部件。通常情況下,縱向協(xié)同采購(gòu)模式主要分為分銷商與運(yùn)營(yíng)商之間的協(xié)同采購(gòu),制造商與分銷商之間的協(xié)同。此外,制造公司還需要與供貨商建立密切合作的采購(gòu)協(xié)作關(guān)系。縱向一體化的協(xié)同采購(gòu)主要是通過(guò)建立采購(gòu)聯(lián)盟,以及加強(qiáng)供應(yīng)鏈各企業(yè)之間的信任,來(lái)及時(shí)地分享采購(gòu)信息、供需信息。供應(yīng)鏈上下游的企業(yè)共同優(yōu)化采購(gòu)策略,在供應(yīng)商各個(gè)企業(yè)之間,建立聯(lián)合庫(kù)存,減少牛鞭效應(yīng)來(lái)帶來(lái)的大庫(kù)存問(wèn)題。
橫向一體化協(xié)同采購(gòu)模式是指制造公司將相同產(chǎn)業(yè)以及不同產(chǎn)業(yè)內(nèi)的企業(yè)進(jìn)行整合,來(lái)建立多元化的采購(gòu)服務(wù)模式,進(jìn)而提高采購(gòu)配送效率。制造公司通過(guò)開(kāi)展大批量的采購(gòu),來(lái)實(shí)現(xiàn)公司降低采購(gòu)成本的目的。制造公司利用供應(yīng)商所建立的供應(yīng)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)以及配送中心,制造公司積極利用供應(yīng)商地倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng),就會(huì)避免因?yàn)橥顿Y建設(shè)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),而增加公司的經(jīng)營(yíng)成本。此外,制造公司要建立完善的采購(gòu)機(jī)制,開(kāi)展集中采購(gòu)以及與外部的第三方物流快遞公司合作,來(lái)降低公司內(nèi)部的產(chǎn)品采購(gòu)成本。
制造公司作為供應(yīng)鏈的核心主體,可以聯(lián)合供應(yīng)鏈上下游企業(yè)建立聯(lián)合庫(kù)存,來(lái)降低整個(gè)供應(yīng)鏈企業(yè)的庫(kù)存成本,實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈企業(yè)庫(kù)存的統(tǒng)一管理、集中管理。制造公司也可以與供貨商進(jìn)行合作,制定庫(kù)存計(jì)劃,供貨商通過(guò)對(duì)制造企業(yè)采購(gòu)需求的預(yù)測(cè),來(lái)合理的安排原材料生產(chǎn)計(jì)劃,避免造成庫(kù)存成本的上升,減少公司資金成本。
在當(dāng)前制造業(yè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的背景下,制造公司要提升公司內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和經(jīng)營(yíng)能力,就必須加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)之間的合作,來(lái)提升公司的采購(gòu)能力。制造公司大力應(yīng)用協(xié)同采購(gòu)的模式,來(lái)提高公司對(duì)供應(yīng)鏈的管控。制造公司通過(guò)優(yōu)化公司內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)和采購(gòu)流程,來(lái)提高公司采購(gòu)效率。制造公司要積極地引入先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及加強(qiáng)與第三方物流公司合作,來(lái)降低公司的財(cái)務(wù)成本,實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。