臥式泵的故障分析與判斷

蘆 威 劉旭剛

武鋼有限檢修中心 湖北 武漢 430083

一、水泵的定義

水泵是把原動機(常見的原動機有柴油機、汽油機等內(nèi)燃機,電動機等,我們在檢修過程中遇到的一般是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成抽送液體能量的機器。原動機通過聯(lián)軸器、泵軸帶動葉輪(齒輪、螺桿)旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體,由吸水池經(jīng)泵輸送到要求的高處或要求的壓力的地方。[1]

二、常用簡易的設(shè)備故障診斷方法

1、聽診法。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏,通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲,判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽其是否發(fā)生破裂雜聲,可判斷有無裂紋產(chǎn)生。工人用耳朵監(jiān)聽運行設(shè)備的振動聲響,以實現(xiàn)對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號,并進行對比,來判斷設(shè)備是否存在故障。當耳中出現(xiàn)清脆尖細的噪聲時,說明振動頻率較高,一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。[2]當耳中傳出混濁低沉的噪聲時,說明振動頻率較低,一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當耳中傳出的噪聲比平時增強時,說明故障正在發(fā)展,聲音越大,故障越嚴重。當耳中傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時,說明有零件或部件發(fā)生了松動。

聽診可以用聽音棒(或金屬棒)對準所要診斷的部位,用手握棒桿,放耳細聽。這樣作可以濾掉一些雜音。

2、觸測法。用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感,可以比較準確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當機件溫度在

0℃左右時,手感冰涼,若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。

10℃左右時,手感較涼,但一般能忍受。

20℃左右時,手感稍涼,隨著接觸時間延長,手感漸溫。

30℃左右時,手感微溫,有舒適感。

40℃左右時,手感較熱,有微燙感覺。

50℃左右時,手感較燙,若用掌心按的時間較長,會有汗感。

60℃左右時,手感很燙,但一般可忍受10s長的時間。

70℃左右時,手感燙得灼痛,一般只能忍受3s長的時間,并且手的觸摸處會很快變紅。

對較高溫度不能手摸時,可以淋少量的水滴觀察水蒸發(fā)狀態(tài),然后記住這些狀態(tài)。在診斷設(shè)備時使用,能得到較為準確的判斷。[3]

觸摸時,應試觸后再細觸,以估計機件的溫升情況。用手晃動機件可以感覺出0.1mm－0.3mm 的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產(chǎn)生沖擊。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的表面溫度,則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準確、觸測過程方便的特點。

三、故障表現(xiàn)與判定及處理方法

1、泵不能啟動或啟泵后軸功率過大的原因及處理方法

主要原因

(1)填料壓得太緊。

(2)電動機與泵嚴重不同心,振動嚴重。

(3)轉(zhuǎn)子抬量過高或過低,泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴重。

(4)軸承磨損嚴重。

(5)平衡盤嚴重磨損或破裂。

(6)泵或電動機竄動量過大,軸瓦端面研磨。

(7)泵內(nèi)口環(huán)等配合間隙過小或定子部分不同心。

(8)泵軸鋼性太差,彎曲變形。

處理方法

(1)調(diào)整填料壓蓋緊固螺絲,使漏失量達到規(guī)定要求。

(2)重新進行找正找同心,機泵同心度一般不小于0.40mm。

(3)檢修調(diào)整軸瓦抬量與間隙。

(4)檢查軸瓦,更換軸承。

(5)檢修或更換平衡盤。

(6)調(diào)整電動機或泵的竄量。

(7)重新檢修調(diào)整口環(huán)、葉輪的配合間隙。

(8)檢修更換泵軸。

2、啟泵后不上水的原因及處理

主要原因

(1)泵進口閥門未打開或開啟度不夠。

(2)泵進口閥門的閘板脫落。

(3)泵前過濾器被雜物堵死。

(4)泵進口管線被雜物或淤沙堵塞。

處理方法

(1)首先,全打開泵進口閥門。如果仍消除不了,應停泵,關(guān)閉進出口及儲水罐出口閥門,打開泵出口放空閥門,進行卸壓放空。并打開泵前過濾器排污閥門,排凈泵內(nèi)及進口管段的存水。[4]

(2)檢修或更換泵進口閥門。

(3)清除泵前過濾器內(nèi)堵塞雜物,清4洗濾網(wǎng)。

(4)檢查、疏通、沖洗進口管線淤沙和雜物。

3、啟泵后,泵壓達不到額定要求的原因及處理

主要原因

(1)幾臺泵并聯(lián)運行互相干擾,或進口總匯管管徑太小,上水不好,供液不足。

(2)級間密封失效,竄漏量過大,泵容積損失過大。

(3)泵內(nèi)過流部件粗糙,液流損失過大。

(4)壓力表損壞或指示不準。

處理方法

(1)減少開泵臺數(shù)進行啟動。

(2)解體檢查,更換損壞的密封附件。

(3)打磨、清理過流部件油垢。

(4)校驗或更換壓力表。