朱 勃
河南能源化工集團(tuán)重型裝備有限公司 河南 開(kāi)封 475000
對(duì)于整項(xiàng)煤礦開(kāi)采工作來(lái)講,液壓支架始終都是煤礦開(kāi)采中最為重要的設(shè)備,從某種程度上來(lái)講,液壓支架技術(shù)的發(fā)展水平,從根本上決定了一個(gè)國(guó)家煤機(jī)裝備發(fā)展的重要標(biāo)志。根據(jù)近些年的發(fā)展研究可知,伴隨著我國(guó)煤炭開(kāi)采技術(shù)的持續(xù)化提升,國(guó)內(nèi)的液壓支架行業(yè)也相應(yīng)朝著更加高端化的方向發(fā)展下去,不僅僅是如此,煤炭液壓支架的加工工藝技術(shù)水平也不斷的獲得了提升。
在科學(xué)化展開(kāi)煤炭液壓機(jī)械加工工藝研究之前,我們需要對(duì)實(shí)際存在的加工工藝難點(diǎn)展開(kāi)科學(xué)化的分析研究,這樣才能在展開(kāi)后續(xù)分析的時(shí)候,能夠從整體角度上有效的把握好機(jī)械加工工藝的操作要點(diǎn)。根據(jù)有關(guān)技術(shù)人員的分析研究可知,液壓支架制造機(jī)械加工工藝的研制難點(diǎn),主要集中展現(xiàn)在這些環(huán)節(jié),首先液壓立柱缸筒的長(zhǎng)度較大,常常達(dá)到了2000mm 左右,缸筒的直徑是較大的,根據(jù)相應(yīng)數(shù)據(jù)的研究發(fā)現(xiàn),其大概達(dá)到了320至360mm 的范圍。所以為了能夠有效的降低實(shí)際加工工藝的難度,有效提升結(jié)構(gòu)要件的組裝質(zhì)量,那么也就需要由原來(lái)的焊后整體加工鉸接孔,從而科學(xué)的改造成為焊前鉸接孔加工到位,焊接工作之后只需要作出較小程度上的修整,從而將整體上的加工難度盡可能的降低。
為了能夠很好的展開(kāi)煤礦液壓支架機(jī)械加工工藝的研究,那么我們也就應(yīng)當(dāng)盡可能的制定出更加詳盡液壓支架制造機(jī)械加工工藝方法,在先后有效的編制出科學(xué)展開(kāi)工作的相關(guān)技術(shù)文件,科學(xué)采用極為有效的工藝措施,通過(guò)較多此樣的機(jī)械制造、成批制造,來(lái)對(duì)現(xiàn)有的工藝文件展開(kāi)反復(fù)的修改,最終在實(shí)際煤礦開(kāi)采過(guò)程中發(fā)揮出應(yīng)有的效應(yīng)。
通過(guò)文章在第一部分的分析研究,我們可以較為清楚的認(rèn)識(shí)到,煤礦行業(yè)液壓支架工藝技術(shù)的難點(diǎn)是存在的,但是這種難點(diǎn)并不意味著不能很好的加以把握,只要有關(guān)技術(shù)人員依照以下步驟科學(xué)有效的展開(kāi)相應(yīng)操作,那么最終的質(zhì)量水平,必定能夠得到極大的提升。
(一)確保支架各個(gè)環(huán)節(jié)的公差系數(shù)得到滿足。在展開(kāi)相應(yīng)液壓支架機(jī)械加工工藝研究時(shí),相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)要購(gòu)置六頭數(shù)顯組合鏜床,通過(guò)較為先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),來(lái)有效的調(diào)整各項(xiàng)動(dòng)力頭之間的中心距離以及高度,確保他們被加工的結(jié)構(gòu)件孔系尺寸與形位公差都能夠滿足實(shí)際要求,科學(xué)消除劃線、找正。拉坐標(biāo)等環(huán)節(jié)的失誤,最終確保整個(gè)液壓支架機(jī)械加工工藝整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),都能夠在中心距離同公差數(shù)目上達(dá)到一致性的要求。從另一個(gè)方面展開(kāi)研究可知,還應(yīng)當(dāng)確保各個(gè)環(huán)節(jié)的機(jī)械設(shè)備互換性能達(dá)到一個(gè)較為理想的轉(zhuǎn)臺(tái),通過(guò)科學(xué)化的組合來(lái)使得整個(gè)機(jī)械構(gòu)建的孔系處于一個(gè)較為準(zhǔn)確的位置,并且相應(yīng)支架展開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,同各個(gè)鉸接軸之間收力度能夠處于一個(gè)相對(duì)均勻化的狀態(tài),從而不會(huì)出現(xiàn)歪斜別卡的問(wèn)題,這樣更能夠使得液壓支架的工作更加的平穩(wěn),使用的壽命也會(huì)得到極好的延伸,最終確保其滿足整項(xiàng)工作的設(shè)計(jì)要求。
(二)科學(xué)注重結(jié)構(gòu)件相應(yīng)工藝要求。為了能夠有效的保證液壓直接機(jī)械加工的頂梁、掩護(hù)梁以及尾梁活動(dòng)的側(cè)護(hù)板能夠獲得更好的伸縮性,那么也就需要科學(xué)化的注重其中的結(jié)構(gòu)件工藝要求。應(yīng)當(dāng)要在實(shí)際施工過(guò)程中注重這些方面的要求,首先整個(gè)液壓支架孔洞中心的高度偏差需要嚴(yán)格化的控制在±1mm 的范圍,并且對(duì)于起到定位作用的外主套筒過(guò)孔直徑,科學(xué)化的按照設(shè)計(jì)圖紙的要求有效的展開(kāi)尺寸方面的加工,其目的是為了能夠有效避免因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)內(nèi)外部支架的裝配誤差問(wèn)題,而出現(xiàn)手工切割孔系,最終使得孔系的尺寸失去了應(yīng)有的失控。
(三)科學(xué)添置結(jié)構(gòu)件拋丸設(shè)備。對(duì)于整項(xiàng)液壓支架機(jī)械加工工藝來(lái)講,我們應(yīng)當(dāng)要科學(xué)的添置結(jié)構(gòu)件拋丸設(shè)備,當(dāng)整個(gè)結(jié)構(gòu)件焊接完成之后,也就需要展開(kāi)有效的拋丸設(shè)備,通過(guò)噴丸的沖擊,從而起到振動(dòng)消除焊接應(yīng)力的具體效果,我們應(yīng)當(dāng)要使得液壓支架結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力得到進(jìn)一步的釋放,當(dāng)這一系列的釋放應(yīng)力完成之后,再次對(duì)鉸接孔展開(kāi)有效的修整處理,有效的防止因?yàn)殂q接軸裝不上,而出現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備間隙較多的現(xiàn)狀問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)使得液壓支架鉸接孔與鉸接軸的間隙,由傳統(tǒng)長(zhǎng)期使用的1至2mm 的狀態(tài),減低到0.5至0.75mm 的狀態(tài),這樣做的目的使得為了能夠使得支架裝配之后,所出現(xiàn)的鉸接孔間隙產(chǎn)生歪斜的問(wèn)題,得到徹底意義上的解決,并且能夠在支架型式檢驗(yàn)的過(guò)程當(dāng)中,得到更為徹底的驗(yàn)證,最終將支架所具有的耐偏載能力全面化的提升。由此可見(jiàn),在展開(kāi)液壓直接機(jī)械加工工藝操作的時(shí)候,廣大技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)要科學(xué)展開(kāi)結(jié)構(gòu)件拋丸設(shè)備的添加。
通過(guò)上述文字的簡(jiǎn)要分析,我們可以充分的了解到,液壓支架機(jī)械加工工藝的研究,對(duì)于整項(xiàng)煤礦開(kāi)采工作的開(kāi)展有著較為重要的意義,它能夠使得開(kāi)采的質(zhì)量水平得到最大化的提升,并且進(jìn)一步的提升工作的基本效益。文章主要從兩個(gè)角度展開(kāi)了主題的分析,首先分析了此項(xiàng)工藝技術(shù)在研究過(guò)程中所具有的難點(diǎn),其次又詳細(xì)的分析了具體的操作技巧,相信隨著有關(guān)工作人員的深入化了解,最終必定能夠使得液壓支架的機(jī)械加工工藝水平得到最大化的提升。