李 強(qiáng)
長城鉆探鉆井二公司 遼寧 盤錦 124000
(一)PLC技術(shù)。PLC,全稱“可編程邏輯控制器”,是一種可以進(jìn)行程序編輯的存儲(chǔ)器,主要是利用存儲(chǔ)器內(nèi)部存有的存儲(chǔ)程序?qū)ο嚓P(guān)信息、數(shù)據(jù)、指令等進(jìn)行處理,同時(shí)利用相應(yīng)的計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)過程的數(shù)字化模擬[1]。PLC技術(shù)就是在PLC的基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際情況的需要發(fā)展起來的。PLC技術(shù)作為一種融合了現(xiàn)代化信息技術(shù)的智能電子系統(tǒng),其對(duì)信息技術(shù)的應(yīng)用能力和自動(dòng)化程度都已達(dá)到了一定水平,整個(gè)電子系統(tǒng)的基本構(gòu)件主要有CPU、存儲(chǔ)器和相應(yīng)的外設(shè)編程器等,系統(tǒng)主要通過內(nèi)部信息存儲(chǔ)和處理能力對(duì)相應(yīng)的鉆機(jī)機(jī)械電氣裝置進(jìn)行控制[2]。
(二)PLC技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。第一,PLC 技術(shù)的應(yīng)用范圍較寬,適用性較強(qiáng)。PLC技術(shù)不僅可以在生產(chǎn)過程中快速實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械電氣裝置的智能化、自動(dòng)化控制,還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)先處理,以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)情況的要求。與此同時(shí),PLC 技術(shù)還可以與其他技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)結(jié)合,更好的為機(jī)械電氣控制服務(wù)。
第二,PLC技術(shù)有利于機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)。由于PLC 技術(shù)所使用的設(shè)備重量較輕、體積較小,且其安裝和操作方法比較易于掌握,因此在使用過程中,更便于工作人員進(jìn)行使用。同時(shí)其自身強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和自動(dòng)化程度很大程度上方便了工作人員的工作,提高了其工作效率,這更有利于機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)。
第三,PLC技術(shù)具有極強(qiáng)的抗干擾能力。PLC 技術(shù)開發(fā)過程中所融入的集成電力技術(shù)很大程度上增加了PLC 技術(shù)的抗干擾能力,能對(duì)外界干擾產(chǎn)生一定的阻隔作用。
第四,PLC技術(shù)的自動(dòng)化程度較高,可以實(shí)現(xiàn)自我檢測。PLC技術(shù)的智能化和自動(dòng)化在一定程度上方便了其自身自我檢測工作的開展,它可以根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)自我檢測,并根據(jù)檢測情況作出相關(guān)信號(hào)預(yù)警,方便工作人員對(duì)其進(jìn)行檢修和維護(hù)。
(一)FCS控制系統(tǒng)。FCS控制系統(tǒng)是PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用的形式之一,屬于一種過程控制系統(tǒng),它自身可以將機(jī)械電氣控制裝置更加智能化、自動(dòng)化的結(jié)合起來,用更加數(shù)字化的方法去實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械電氣裝置的控制。在這個(gè)過程中,FCS系統(tǒng)用分散程度較大的數(shù)字虛擬空間站代替了集中的控制站,構(gòu)建了一個(gè)更加便捷的通信網(wǎng)絡(luò),它既可以保證機(jī)電設(shè)備之間的信息交流,又可以根據(jù)所接收到的信息對(duì)實(shí)際機(jī)械生產(chǎn)過程提供較為合理的建議,以便實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械電氣裝置的良好控制。與此同時(shí),FCS創(chuàng)造的良好的網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境在一定程度上促進(jìn)了機(jī)電設(shè)備相關(guān)功能在網(wǎng)絡(luò)作業(yè)中的應(yīng)用,有利于提高設(shè)備的使用效果。
(二)DCS控制系。
DCS控制系統(tǒng)是PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用的形式之一,它主要是將分散式的數(shù)字虛擬空間站換成了集中式的控制站,將機(jī)械電氣設(shè)備所存在的缺陷盡可能剝離出來,既能隨時(shí)進(jìn)行觀察和控制,又能在發(fā)生故障時(shí)及時(shí)進(jìn)行解決。與此同時(shí),DCS系統(tǒng)還可以對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)一的收集和處理,并進(jìn)行相應(yīng)的分析以實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的控制。當(dāng)相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),DSC系統(tǒng)可以先將故障進(jìn)行分析,然后再進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,確保相關(guān)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),以降低對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響程度。
(一)PLC技術(shù)在技術(shù)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。PLC技術(shù)在技術(shù)設(shè)計(jì)過程中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在鉆機(jī)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行過程中。在進(jìn)行PLC 技術(shù)的應(yīng)用時(shí),相關(guān)工作人員要對(duì)機(jī)電設(shè)備的實(shí)際工作情況、相關(guān)機(jī)電設(shè)備的類型、機(jī)電設(shè)備的工作環(huán)境和適用范圍等條件進(jìn)行統(tǒng)一考慮,以便設(shè)計(jì)出既符合實(shí)際情況、又具有合理性和科學(xué)性的項(xiàng)目方案,這在一定程度上增加了方案的可行性。在方案實(shí)施過程中,工作人員要對(duì)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)分析和解決,保證相關(guān)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保方案的正常推進(jìn)。
(二)PLC技術(shù)在空氣壓縮機(jī)中的應(yīng)用。在空氣壓縮機(jī)中,PLC 技術(shù)的應(yīng)用很大程度上實(shí)現(xiàn)了利用信息化技術(shù)對(duì)空氣壓縮機(jī)的相關(guān)機(jī)械功能的控制工作,這相對(duì)傳統(tǒng)的單片機(jī)控制方法而言,其管理和控制更加便捷和準(zhǔn)確。PLC技術(shù)自身的智能化和自動(dòng)化降低了機(jī)電控制技術(shù)的危險(xiǎn)系數(shù),相關(guān)人員只需要根據(jù)系統(tǒng)指令進(jìn)行操作和控制,既能保證工作效率,又能營造一個(gè)較為安全的工作環(huán)境。
(三)PLC技術(shù)在開關(guān)邏輯中的應(yīng)用。在鉆進(jìn)機(jī)械電氣控制裝置中有很多控制開關(guān),這些開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響作用是巨大的。PLC技術(shù)的應(yīng)用可以使開關(guān)的控制更加便捷,能利用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)的邏輯控制,對(duì)相關(guān)機(jī)械生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的把控。PLC 技術(shù)對(duì)于開關(guān)的控制不僅降低了工作人員的工作難度,同時(shí)還提高了相關(guān)機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用效率,既能增加整體的工作效率,又能提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí),PLC技術(shù)對(duì)于開關(guān)的邏輯化控制,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備更準(zhǔn)確的控制,這對(duì)相關(guān)機(jī)電設(shè)備的保護(hù)作用是不可替代的。
綜上所述,本文以鉆機(jī)機(jī)械電氣控制裝置中的PLC技術(shù)為中心,先對(duì)PLC技術(shù)及其優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了簡單介紹,然后對(duì)PLC技術(shù)的類型進(jìn)行了說明,最后對(duì)PLC技術(shù)在鉆機(jī)機(jī)械電氣控制裝置中的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了分析,以期能促進(jìn)PLC技術(shù)的發(fā)展和其在鉆機(jī)機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用。