淺談綜采工作面安裝與回撤工作

琿春礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司板石煤業(yè)有限公司 吉林 琿春 133300

1 綜采設(shè)備安裝與回撤的概念

綜采機電設(shè)備安裝主要有兩種含義,廣義上主要是指綜采工作面的安裝和回撤,以及在回撤之后的相關(guān)設(shè)備安裝等過程。狹義的概念是指在一個綜采工作面的生產(chǎn)流水線使用的配套機電設(shè)備的安裝及拆卸,一般包含了采煤機、工作面液壓支架等多方面的工作。

2 綜采設(shè)備的安裝回撤具體操作步驟

2.1 做好前期準(zhǔn)備工作 綜采工作面設(shè)備的安裝需要做好前期的準(zhǔn)備工作,需要在地面上進行組裝及調(diào)試后才能下井進行綜采工作面設(shè)備的安裝工作。這樣有效的避免了在井下安裝過程中所可能導(dǎo)致的故障發(fā)生,避免了人力、物力的損耗。同時在組裝及調(diào)試后還要做好井下安裝的計劃,對其安裝過程中所可能用到的器具、配件等進行精心的準(zhǔn)備,同時還要根據(jù)設(shè)備機組安裝的順序進行拆卸,并對其進行編號,安排好設(shè)備入井的先后順序。對于進行綜采工作面安裝的工作人員,需要在安裝開始進行必要的崗前培訓(xùn)工作,充分的熟悉安裝的流程、技術(shù)、設(shè)備的性能、安裝時注意事項,同時還要能夠進行簡單的事故處理。另外,還要保證巷道內(nèi)的各類參數(shù)都能夠滿足綜采工作面安裝和回撤的運輸要求,對運輸線路進行檢查,確保其軌道及曲率半徑都能滿足運輸?shù)囊?還在確保各項裝置都齊全有效,使其能夠確保綜采設(shè)備安裝回撤的要求。

2.2 設(shè)備運輸與安裝的順序 施工前要對運輸車輛進行全面檢查,要重點檢查運輸車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、以及制動系統(tǒng)。施工過程中一方面要做好施工現(xiàn)場的各項安全管理工作,另一方面要確保施工進度,要在保證施工安全的前提下做好各項施工工作。綜采設(shè)備的具體安裝順序大致可以分為以下兩種:

1)轉(zhuǎn)載機—刮板運輸機、支架(平行作業(yè))—采煤機(膠帶運輸機和工作面設(shè)備安裝平行作業(yè)),這種安裝順序的優(yōu)點是:安裝速度快,用時短。缺點是:投入人力多,為保證轉(zhuǎn)載機與運輸機搭接需提前確定轉(zhuǎn)載機位置。2)運輸機、支架(平行作業(yè))——采煤機——轉(zhuǎn)載機——膠帶運輸機。這種安裝順序的優(yōu)點:投入人力少,設(shè)備逐一安裝,無需提前定位。缺點是:耗時長。

2.3 綜采工作面的回撤 當(dāng)進行綜采工作面回撤工作時,也就是采煤工作面推進至停采位置需要對工作面所有設(shè)備進行回撤升井,或者是采煤工作面遇到特殊情況(比如斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶無法正常推進需要跳采),需要對綜采工作面進行搬家。由于綜采工作面所處的地質(zhì)條件不同,所以其在回撤過程中其回撤工藝、裝車方式也不相同。對于回撤工作中裝車方式通常傳統(tǒng)的方法是將兩臺托運用的慢速回柱絞車放在工作面正頭與距離上出口15米處,然后將一臺回撤用的回柱絞車安裝在工作面30#支架處。工作面這種方法在工序上較為簡單,而且更便于回撤工作時的管理。但在回撤工作中由于無法使各工序進行同時進行,影響了回撤的進度,而且施工是絞車的鋼絲繩其涉及范圍較大,不利于回撤施工的安全?；爻愤^程中絞車的鋼絲繩空鉤頭需要進行往返,消耗了大量的時間,影響了工程的進度。改變回撤工藝以后,工作面的絞車布置為五臺絞車并用,即工作面布置三臺慢速回柱絞車,工作面正頭布置一臺,工作面上出口向外15-20米布置一臺。例如板石煤礦52302綜采工作面,該工作面長度110米,共計73部液壓支架。回撤時在工作面15#支架處布置一臺回柱絞車用于抹支架,32#支架處布置一臺用于裝車,63#支架處布置一臺、工作面上出口向外15-20米布置一臺,兩臺絞車形成對拉,用于拉車,工作面正頭布置一臺用于拉車。當(dāng)工作面回撤到一定階段(回撤點與絞車的距離不能滿足絞車的安全運行時)把絞車和裝車平臺同時向后移動。移動兩次絞車即可完成一個工作面的回撤工作。盡管這個方案較復(fù)雜,對管理人員管理能力和協(xié)調(diào)能力具有較高的要求,但可以有效的提高工效,減小鋼絲繩斷繩風(fēng)險,減少停產(chǎn)的時間,實現(xiàn)工作面安全、高效、快速回撤、搬家。

3 綜采工作面機電設(shè)備的安裝與拆除工作方案的合理優(yōu)化

3.1 選擇合理的綜采方式 對于煤礦開采而言,選擇合理的開采方式,所利用的機電設(shè)備就會比較少,因此,相應(yīng)的安裝和回撤工作也將比較容易進行。在這樣的發(fā)展背景下,我們常常會借助跳采法、調(diào)整割煤高度法、挑頂起底法、綜合方式等方式,與傳統(tǒng)的工作模式相比,更為簡單快捷。需要注意的是,在保證機電設(shè)備安裝回撤工作穩(wěn)定的前提下,還需要根據(jù)實際的情況來制定綜合采煤區(qū)域的工作面布置方案,再將煤礦開采的程序進行合理優(yōu)化,采取適宜的支護方式和有效的管理方法,從而減少資源的不必要浪費。

3.2 改進安裝和拆卸的工具 通過對現(xiàn)階段綜采機電設(shè)備的使用情況進行分析和研究,有關(guān)工作人員必須要提高安裝拆卸所使用的工具性能,才能夠滿足工程的需求。一些小功率、大能耗的設(shè)備必須替換為大功率、低能耗的機電設(shè)備,例如,新型絞車和一些靈活性比較強的拆卸工具可以發(fā)揮更高的使用價值。另外,還要注重對安裝拆卸工作環(huán)境的改善,主要是防止由于采煤設(shè)備出現(xiàn)過大的傾角而造成偏移或者滑落,因此,采取相應(yīng)的防滑措施非常必要。

總之,綜采設(shè)備的安裝與回撤工作是一項多部門多工種配合協(xié)作的過程,是煤礦的一項循環(huán)工程,工程與工程之間既有相似性又有不同性,我們在實際的工作中一方面要不斷總結(jié)以往的安裝與回撤經(jīng)驗,另一方面要不斷進行綜采設(shè)備安裝與回撤工作的創(chuàng)新。我們要總結(jié)出一套針對不同設(shè)備,不同地質(zhì)條件的具體安裝方案,只有這樣才能把煤礦綜采設(shè)備的安裝與回撤工作做好。