朱 敏
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寶山井下坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)施工
朱 敏
(寶山礦業(yè)有限責任公司,湖南 郴州市 424402)
針對寶山井下坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)的盲豎井施工條件,提出了分段掘砌施工的施工方案,減少了井下臨時場地建設(shè)空間、提高了現(xiàn)場安全管控力、節(jié)省了盲豎井施工設(shè)備成本、降低了豎井施工通風和出渣難度、加快了出渣效率,確保了溜礦系統(tǒng)的施工安全和建設(shè)速度與施工質(zhì)量。
盲豎井掘進;溜井施工;安全管控
礦山井下目前實際開采能力為鉛鋅銀礦約1000 t/d,依據(jù)長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司提交的《湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責任公司深部開采工程初步設(shè)計書》,箕斗豎井建成后,其總產(chǎn)能將達到1500 t/d (495 kt/a),并計劃逐漸擴產(chǎn)至825 kt/a。屆時生產(chǎn)礦石將全部經(jīng)過箕斗井提升至地表;為釋放斜井的提升空間并加快出礦效率,設(shè)計了坑內(nèi)溜礦系統(tǒng),以集中各中段生產(chǎn)礦石后再轉(zhuǎn)運至箕斗井。
坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)工程分為銅礦石溜井及鉛鋅礦石溜井。該溜井工程主要包括井筒和與井筒相連的硐室、斜井、礦倉掘砌以及硐室預埋鐵、錳鋼板、振動放礦機等設(shè)施設(shè)備的安裝??觾?nèi)溜礦系統(tǒng)見圖1。
水文情況:除-350中段銅礦、鉛鋅溜井處有溶洞存積水以外,其他中段無地下水情況。
巖石情況:銅礦、鉛鋅溜井-230以上部分巖石總體硬度高且較穩(wěn)固,但局部節(jié)理發(fā)育;-230至-350中段巖石總體硬度高但節(jié)理高度發(fā)育。
由于公司施工設(shè)備以及井下場地作業(yè)條件限制,結(jié)合溜礦系統(tǒng)整體布局,溜礦系統(tǒng)整體采用分段施工方式進行,以解決豎井掘進時通風、排水、出渣難和排水、出渣效率低兩大難題;按照井下中段劃分將溜井分為每40 m一段;每段先掘進小斷面天井,貫通后對小天井進行擴刷成型,再進行井筒砼澆筑。
由于本工程采用分段施工,故每段底部需施工5 m斷面規(guī)格為2.4 m×2.6 m的措施巷道(見圖2)作為天井掘進時的出渣和排水通道并解決通風問題,后期井筒砼澆筑過程中再將措施巷澆筑封閉。寶山公司具有豐富的小天井普通法掘進經(jīng)驗,掘進小天井達到設(shè)計高度貫通上下中段措施巷后再從上至下擴幫。
圖1 坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)
主溜井砼澆筑工程屬于高空作業(yè),人員通過提升絞車上下至吊盤進行鋼模板拼裝加固作業(yè),混凝土由主溜井井口攪拌機攪拌通過溜灰管至作業(yè)面施工。
-110中段銅溜井井口和-190中段鉛鋅溜井以及銅溜井井口分別安裝JZ5/400鑿井絞車一臺,用于主溜井澆筑的臨時提升設(shè)施提升單層吊盤上下移動;另安裝一臺2 t小卷揚,用于下放臨時小型材料;安裝一臺3 t卷揚,用于懸掛溜灰管。安裝一臺250型混凝土攪拌機作為井筒砼攪拌器械。主鋼絲繩、穩(wěn)繩及懸掛溜灰管采用Φ16 mm鋼絲繩。井筒及礦倉內(nèi)懸掛Φ159 mm溜灰管。-110中段、-190中段臨時提升設(shè)施安裝前需先行完成卸載坑砼支護工作。
圖2 中段措施巷
施工技術(shù)員要在施工前吃透設(shè)計圖紙和施工方案,詳細了解施工工藝流程,并且在班前和班中對一線作業(yè)人員進行技術(shù)交底。班前施工隊組織所有員工確認簽到,由現(xiàn)場技術(shù)員進行詳細的施工技術(shù)交底,提出質(zhì)量要求讓作業(yè)人員詳細了解整個工程的具體施工工藝,明確自身的崗位職責。班中要求技術(shù)人員深入現(xiàn)場進行技術(shù)指導,讓作業(yè)人員更加明了自己所承擔的工序,從而能夠更加規(guī)范地完成每道工序。
系統(tǒng)工程質(zhì)量把控主要從用料、鋼筋搭接捆綁、錳鋼板安裝和砼澆筑四個方面把控。
(1) 材料把控。系統(tǒng)所用材料均由公司物資供應部組織購買并進行質(zhì)量驗收,材料加工完畢后必須分類堆放,標示明確,嚴禁混放。
(2) 鋼筋綁扎要求。鋼筋下料在便于下放的前提下力爭減少搭接的部位,保證綁扎后的整體強度,設(shè)計彎鉤長度12.5,搭接長度為43.4,綁扎后的間距必須符合設(shè)計要求,搭接部位必須交錯布置。
(3) 錳鋼板安裝把控。由于設(shè)計錳鋼板是作為現(xiàn)澆砼的外模,所以對錳鋼板掛設(shè)要求較高。施工技術(shù)員必須現(xiàn)場指導監(jiān)督固定錨固桿焊接牢固,嚴格按設(shè)計數(shù)量焊接作業(yè);錳鋼板必須緊密掛設(shè),不能留有縫隙,局部因加工精度不夠而產(chǎn)生的縫隙必須堵實,防止?jié)岔艜r跑漿。
(4) 澆砼要求。澆砼前,必須找好中、腰線,放好尺檢查井筒斷面尺寸,保證掘進斷面達到設(shè)計斷面;鋼模立模要穩(wěn)固,防止有位移變形;作業(yè)人員必須按照原材料性能試驗檢測得出的配比進行拌料;并且現(xiàn)場技術(shù)員要不定時進行試塊制作送檢進行二次把控;澆筑混凝土時必須采用振動棒振搗均勻,防止拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象。
工程施工以安全第一、預防為主為總體安全原則,公司嚴格遵守相關(guān)的職業(yè)安全健康法律法規(guī)及其他要求,制定班前培訓、班中確認、班后交班的安全管理制度,確保系統(tǒng)施工安全。
(1)進場施工前,公司結(jié)合工程技術(shù)要求和工程地質(zhì)情況做出安全技術(shù)分析并制定相應的安全管理制度,明確相關(guān)人員的責任與職責;并對作業(yè)人員進行崗前培訓,提高作業(yè)人員操作技能、安全意識和安全把控能力,形成人人學安全、人人懂安全、人人管安全的良好氛圍,以消除施工安全隱患。
(2)管理人員實行全程跟班安全確認制度,與作業(yè)人員同時進、出班,監(jiān)督作業(yè)人員進行全方位安全檢查與確認,并由管理人員確認安全后方可作業(yè);管理人員實行井下電話匯報制度,安裝通信設(shè)備,保證地面、卷揚和作業(yè)點的通信順暢,讓地表管理人員及時掌握作業(yè)點安全生產(chǎn)情況,及時協(xié)調(diào)各職能部門保證溜礦系統(tǒng)安全施工;并要求管理人員在班中檢查作業(yè)人員是否規(guī)范作業(yè),對冒險作業(yè)、違章作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行安全管理制度考核。
(3)加強施工班組安全交接班制度。每班作業(yè)人員施工后應向接班作業(yè)人員介紹工作面的施工情況,尤其是安全情況,存在安全隱患的必須提出整改意見及解決辦法。接班作業(yè)人員進入工作區(qū)域必須先敲幫問頂、清除松石、浮石等安全隱患,確定無危險后方可進行作業(yè)。
通過對坑內(nèi)溜礦系統(tǒng)設(shè)計和現(xiàn)場工程布置情況以及井下現(xiàn)有設(shè)備進行分析探討,最終采用分段掘砌施工方案并組織了該系統(tǒng)的建設(shè)施工。大大減少了井下臨時場地建設(shè)空間,節(jié)省了盲豎井施工設(shè)備的購買成本,降低了井筒施工的通風、排水和出渣難度,提高排水、出渣、掘砌效率,確保了溜礦系統(tǒng)的安全施工和建設(shè)速度與施工質(zhì)量。
(2018?12?20)
朱 敏(1992—),男,云南宣威人,助理工程師,主要從事采掘技術(shù)工作,Email: 834033520@qq.com。