余福江
(河鋼唐鋼能源科技分公司,河北 唐山 063000)
在冶金工業(yè)生產(chǎn)水處理過程當(dāng)中,其所進行的轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工作,通常都是對泵的檢查維修。主要需要對加藥泵的密封進行檢修,其最常用的密封形式主要是機械密封,因此維護加藥泵機械的機械密封,盡量減少泄漏,是為了防止其發(fā)生污染,提高整體檢驗水平與維修效益的有效手段也是設(shè)備維修人員的主要工作。冶金生產(chǎn)當(dāng)中比較常用的冶金加藥泵有填料密封和機械密封兩種形式,由于冶金生產(chǎn)的環(huán)境比較復(fù)雜,這就需要在對加藥泵的選擇以及檢修維護環(huán)節(jié)加強質(zhì)量的控制,保障冶金加藥泵的安全使用。進行對冶金加藥泵的檢修維護環(huán)節(jié)是比較關(guān)鍵的,要注重按照操作規(guī)范加以執(zhí)行,只有從這些基礎(chǔ)層面得到了加強,才能有助于保障冶金加藥泵的正常使用。
從當(dāng)前比較常見的加藥泵的密封形式能發(fā)現(xiàn),主要有帶軸封和無軸封兩種形式,實際應(yīng)用的多為帶軸封形式泵。從帶軸封的加藥泵的裝置來看,有比較簡單化的填料密封,主要是用來清潔無危險性和無毒性運行中有壓的液體。還有是機械密封,這是多種類型結(jié)構(gòu)材料組成的,有簡單非平衡型單端面機械密封,和帶閉式回路熱虹吸管阻流系統(tǒng),進行對設(shè)備測試。相比較而言機械密封的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)比較復(fù)雜,如果是密封失效的話檢修維護費用就會增加,只適合在特定情況下加以選擇,實際應(yīng)用的時候就要能和使用要求相結(jié)合。帶軸封中的水力動力軸封也是比較重要的類型,這是水力動力軸封和停車軸封的結(jié)合,實際運行過程中是不互相接觸的,受損的情況就不是很嚴(yán)重,維修的次數(shù)也比較少。
而對于無軸封的加藥泵就主要有屏蔽泵和磁力泵兩種類型,對于磁力泵來說,就是運送腐蝕性的液體,這一類型的泵在規(guī)格上就和磁性聯(lián)軸裝置轉(zhuǎn)換功率有著緊密隱形,當(dāng)前的供應(yīng)永久磁性材料因素也會影響其實際的使用。再有就是屏蔽電泵的類型,在實際的使用過程中,主要是對類似磁力驅(qū)動泵輸送液體,結(jié)構(gòu)的原因使得自身的造價比較高,在進行對這一類型的加藥泵維修的時候,也要有專門的知識加以應(yīng)用。對于不同形式的加藥泵,在實際的選擇過程中,就要從其性能以及功能和經(jīng)濟幾個重要方面加以考慮。
加藥泵密封的類型不同,其原理特征也有著不同,如填料密封就主要是依靠壓蓋軸向壓緊力,從而使得填料發(fā)生塑性變形并產(chǎn)生徑向力的,這樣就能達到密封兇過。實際的填料壓緊中浸漬潤滑劑被擠出,軸套表面的粗糙度就造成填料和軸套沒有完全貼合,而起貼合位置也處在邊界潤滑狀態(tài),沒有貼合的部分就形成了比較厚的油膜,在迷宮效應(yīng)的作用下,就能有效組織介質(zhì)泄漏。其密封的結(jié)構(gòu)主要是通過填料壓蓋以及填料箱和軸套等部分所構(gòu)成的,從起整體的結(jié)構(gòu)來看是比較簡單的,對于實際的維修工作就提供了很大方便,以及維修的費用也相對比較低。這一類型的密封泵就在對非有毒有害介質(zhì)環(huán)境中得到了廣泛應(yīng)用。而對于機械密封的類型,就是垂直旋轉(zhuǎn)軸線動靜環(huán)形成密封面,實際的運行過程中就在介質(zhì)的壓力以及補償機構(gòu)作用下形成防泄漏的裝置。這一密封結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成就是旋轉(zhuǎn)環(huán)以及靜止環(huán)和緊定螺釘以及彈簧座等內(nèi)容。機械密封的類型裝置密封的效果上比較突出,使用的使命也比較長,比較適合在強腐蝕性以及有毒性等冶金場合進行使用。通過對兩種密封形式的對比就能夠發(fā)現(xiàn)兩者的應(yīng)用性能。
表1 不同類型的密封泵部分內(nèi)容對比
對于冶金企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展來講,加強冶金機械設(shè)備維護十分重要,其是保證冶金生產(chǎn)質(zhì)量的基本條件,也是保證冶金生產(chǎn)率的關(guān)鍵點。為此,冶金企業(yè)設(shè)備維護檢修人員需加大設(shè)備維護檢修技術(shù)應(yīng)用力度,力爭將其存在的效用與價值在冶金生產(chǎn)中充分發(fā)揮出,以期冶金企業(yè)市場競爭力提升到新高度,為其在繁雜的經(jīng)濟市場中立于不敗之地奠定堅實基礎(chǔ)。
加藥泵作為冶金生產(chǎn)水系統(tǒng)的重要設(shè)備,其工作狀態(tài)會對整個冶金生產(chǎn)的順利進行造成嚴(yán)重影響。因此,加藥泵的密封對設(shè)計、加工以及裝配質(zhì)量的要求都非常高。機械密封使用現(xiàn)場,盡可能的使得密封技術(shù)要求與使用條件同時得到滿足。
常用加藥泵的檢修維護工作開展過程中,要注重遵循相應(yīng)的要求,對機械密封部件尺寸和間隙的標(biāo)準(zhǔn)性加以檢查,主要就是測量動環(huán)和靜環(huán)密封面徑向?qū)挾?,使之能和實際的要求相滿足。例如對動靜環(huán)和軸的配合間隙方面,通常靜環(huán)的內(nèi)徑就要比軸套徑大一兩毫米,而動環(huán)內(nèi)徑就要比軸套徑大0.5mm~1 mm左右。
只有從相應(yīng)的機械密封尺寸和間隙的寬度準(zhǔn)確的把握,才能將其密封性能得到保證。還要把機械密封安裝的檢查清掃工作做好,對動靜環(huán)的表面完整度進行檢查,以及對機械密封補償彈簧的質(zhì)量進行檢查,對密封膠圈的完整度進行檢查,只有保障這些部位的完整和質(zhì)量,才能提高泵的安全使用。
在對安裝程序的操作過程中,轉(zhuǎn)子和泵體相對位置要固定好,保障其密封安裝尺寸和靜環(huán)在壓蓋當(dāng)中的位置,并要能測算動環(huán)在軸套上的靈活移動等。還要對組裝好之后的動靜環(huán)按照要求裝好。進行對機械密封拆裝的環(huán)節(jié)要注意,不能使用扁鏟等敲打機封,存在油污以及殘留機制,就可通過煤油進行清洗后拆卸,保障密封零件的完整。
振動對于加藥泵的機械密封性能具有十分嚴(yán)重的影響,因此,在其檢修過程中要對加藥泵的振動情況進行科學(xué)合理的分析,并根據(jù)泵的實際工作情況采取有針對性的改善措施,盡可能降低加藥泵在工作過程中所產(chǎn)生的振動,進而能夠避免振動對加藥泵機械密封造成的不利影響。
為了盡可能降低泵軸撓度過大對加藥泵機械密封性能造成的不利影響,要采取有效的措施降低兩端軸承之間的距離,同時,可以適當(dāng)增加加藥泵軸的直徑,減小振動對加藥泵所造成的不良影響。在加藥泵的檢修工作完成后,要對其進行有效的安裝,其安裝質(zhì)量對加藥泵的密封性能具有十分重要的現(xiàn)實意義。因此,在安裝過程中,要嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進行,要對彈簧的伸縮量進行嚴(yán)格的控制,確保動環(huán)能夠在軸上進行自由的移動。
綜上所述,對于常用加藥泵的檢修維護是一個關(guān)鍵內(nèi)容,實際的設(shè)備應(yīng)用要和需求相結(jié)合,正確的選擇加藥泵,并在后期的維護維修工作方面保障其質(zhì)量。對加藥泵機械密封情況的分析,得知良好的裝配能夠保障機械密封的穩(wěn)定、可靠性,所以在裝配時必須做好相應(yīng)的檢修工作。
造成機械密封泄漏的原因較為復(fù)雜,在進行判斷時,必須結(jié)合實際情況來進行綜合性分析,這樣才能切實找到解決途徑。通過此次對常用加藥泵的密封形式以及安裝維護的研究分析,就能從理論層面為實際檢修維護工作開展提供參考,促進實際工作的順利進行。