鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)研究

溫立成

摘 要：隨著當(dāng)前社會(huì)的高速發(fā)展，我國(guó)工業(yè)快速發(fā)展，為此，鋁合金擠壓制品的工藝質(zhì)量也得到了社會(huì)的重視。如何保證其質(zhì)量能夠符合社會(huì)需求，并且對(duì)在線熱處理技術(shù)進(jìn)行不斷的提高，成為了當(dāng)前這一行業(yè)中最重要的問(wèn)題之一。在以往進(jìn)行鋁合金擠壓的過(guò)程中，缺乏對(duì)其在線猝火參數(shù)的有效分析，導(dǎo)致該工藝難以滿足當(dāng)前自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)的需求，只有不斷地對(duì)這一工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，更加精確地提升工藝效果和工藝生產(chǎn)質(zhì)量，確保產(chǎn)品能夠符合社會(huì)實(shí)際需求。

關(guān)鍵詞：鋁合金擠壓制品；在線熱處理；技術(shù)研究

引言：在進(jìn)行鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)研發(fā)的過(guò)程中，其最重要的就是保證整個(gè)工藝的高幾何精度、高質(zhì)量以及確保其整體的高力學(xué)性能，這一點(diǎn)對(duì)于鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)非常重要。由于在以往使用鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)時(shí)，其整體質(zhì)量會(huì)受到在線淬火工藝技術(shù)的制約，這就導(dǎo)致工藝產(chǎn)品的質(zhì)量難以滿足社會(huì)需求，為此想要保證鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)效果，就必須要在使用這一工藝技術(shù)時(shí)考慮到淬火的速率、淬火應(yīng)力以及淬火敏感性等等，只有確實(shí)的考慮到這些因素才能更加合理的利用鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)完成產(chǎn)品生產(chǎn)。

1對(duì)淬火溫度的分析和研究

對(duì)于鋁合金而言，其在制作的過(guò)程中必須要經(jīng)過(guò)固溶處理，這一處理的目的是促使溶質(zhì)原子能夠均勻地落入到鋁基體中，與此同時(shí)，能夠?yàn)檫^(guò)飽和固溶體整體時(shí)效做準(zhǔn)備。通過(guò)多次實(shí)踐，能夠得出淬火溫度越高，其冷卻的速度也就越快。在淬火后，鋁合金整體的過(guò)飽和度也就越大，越利于合金在后續(xù)工作中完成沉淀析出，為此想要提高鋁合金整體的產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品效率，必須要保證，淬火的實(shí)際溫度，能夠達(dá)到該工藝的需求。然而在完成這一工藝技術(shù)的使用中，還需要注意到，如果淬火的溫度過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中鋁合金自身的晶體粗大，甚至容易發(fā)生過(guò)燒。要求在提高淬火溫度時(shí)，需要注意其溫度曲線，保證溫度能夠達(dá)到剛好使質(zhì)量以及效率都達(dá)到最大化。與此同時(shí)，如果淬火的溫度過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致淬火冷卻速度過(guò)快，而這一速度過(guò)快，則會(huì)導(dǎo)致鋁合金容易出現(xiàn)由于冷卻不均勻而發(fā)生的變形，不僅僅難以滿足當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)于鋁合金這一產(chǎn)品的實(shí)際需求，也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，以及工作質(zhì)量下降等等不同的問(wèn)題，要求所有工作人員必須要研究鋁合金的ttp曲線中有關(guān)淬火敏感性的問(wèn)題。其目的是保證在應(yīng)用鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)時(shí)其工作效果能夠滿足實(shí)際需求，并且?guī)椭夹g(shù)操作人員更加合理的去設(shè)計(jì)在鋁合金擠壓制品生產(chǎn)時(shí)，其淬火的溫度。在當(dāng)前市場(chǎng)中有關(guān)鋁合金壓制品有很多不同的要求，為此，所有的企業(yè)需要根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際要求來(lái)完成淬火溫度的選擇，也就是說(shuō)需要根據(jù)淬火敏感性的不同，來(lái)制作不同的鋁合金制產(chǎn)品。其中不同型號(hào)的鋁合金其溫度敏感區(qū)間不同，比如6082其溫度敏感區(qū)間為225～445 ℃、6061其溫度敏感區(qū)間為230～440 ℃。

2時(shí)效溫度對(duì)鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)的影響

在鋁合金擠壓制品的制作過(guò)程中，作為鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)的管理者和實(shí)施者，必須要意識(shí)到時(shí)效溫度對(duì)于鋁合金的整體沉淀析出有著非常大的影響，也就是說(shuō)在不同的時(shí)效溫度下，其析出的沉淀物無(wú)論是尺寸類型還是聚集長(zhǎng)大的速度都不相同。為此，如果在時(shí)效溫度相對(duì)較低的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)合金沉淀析出相對(duì)較快合金的時(shí)效強(qiáng)化效果比起其他溫度各位明顯。然而，如果時(shí)效溫度較低，其沉淀長(zhǎng)大的速度也會(huì)隨之較慢，如果時(shí)效溫度較高，則與其相反。

3實(shí)現(xiàn)鋁合金擠壓在線淬火的工藝條件

在鋁合金擠壓制品的工藝行程中，經(jīng)過(guò)擠壓與固溶處理，鋁合金元素能夠分解出不同的數(shù)據(jù)，為此獲得了能夠滿足社會(huì)發(fā)展需求以及人們需求的產(chǎn)品。然而由于市場(chǎng)中對(duì)于產(chǎn)品的需求不同，在冷卻的過(guò)程中也需要利用不同的方式來(lái)產(chǎn)生不同的鋁合金元素。比如在加熱鍋爐配料的制作過(guò)程中，需要采用的是感應(yīng)加熱方式，直接利用火焰來(lái)對(duì)其進(jìn)行溫度的噴射，進(jìn)而能夠獲得室溫組織狀態(tài)下的合金固溶結(jié)果，這一結(jié)果是符合市場(chǎng)需求的，同時(shí)也能保證整體的質(zhì)量以及工作效率。需要注意到在應(yīng)用鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)進(jìn)行制作時(shí)，對(duì)于冷卻溫度的要求相對(duì)較高，如果冷卻時(shí)其環(huán)境溫度與實(shí)際需求不符，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品零析出的情況，要求將產(chǎn)品放置到冷卻裝置中快速的進(jìn)行溫度降低，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在應(yīng)用鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)時(shí)所涉及到的因素相對(duì)于較多，為此要求在完成該工藝時(shí)針對(duì)其中的各項(xiàng)不同參數(shù)提高要求，嚴(yán)格的按照規(guī)定的情況進(jìn)行分析和管理，保證其整體的效果。在使用鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)時(shí)必須要保證固溶的溫度范圍符合實(shí)際需求，確保工作質(zhì)量和工作效率，由于鋁合金擠壓制品在線熱處理技術(shù)的工作流程相對(duì)簡(jiǎn)單并且生產(chǎn)效率相對(duì)較高，無(wú)論是從經(jīng)濟(jì)成本或者是生產(chǎn)成本進(jìn)行分析都明顯的被大大節(jié)約，能夠更好的幫助我國(guó)工業(yè)行業(yè)發(fā)展，同時(shí)提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)。

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