基于流程化管理的企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理信息化建設(shè)

潘宇航，張宇清，劉輝玲，劉廣順，黨 偉，曾宏軍

（1.中國重汽集團(tuán)濟(jì)南橋箱有限公司，山東濟(jì)南 250104；2.廣州廣鴻軟件科技有限公司，廣東廣州 510510）

1 概述

近年來企業(yè)的搬遷改造及擴(kuò)建，為企業(yè)大規(guī)模發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)也給設(shè)備管理帶來諸多問題，如工作量驟增，效率降低，信息滯后，準(zhǔn)確性無法保證等。為徹底改變被動(dòng)局面，突破設(shè)備管理的瓶頸，橋箱公司啟動(dòng)了基于流程化管理的設(shè)備資產(chǎn)管理信息化建設(shè)，借助網(wǎng)絡(luò)建立基于流程化的設(shè)備資產(chǎn)管理信息工作系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱該系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的信息化、流程化、規(guī)范化及現(xiàn)代化，使設(shè)備管理工作更加高效、經(jīng)濟(jì)與先進(jìn)，為企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。

2 企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理信息化建設(shè)

橋箱公司的設(shè)備管理信息化建設(shè)，融合了現(xiàn)代化設(shè)備管理新理念，以設(shè)備全壽命周期管理理論為指導(dǎo)，TnPM及預(yù)防性預(yù)見性維修為依據(jù)，貫徹TS16949質(zhì)量管理體系技術(shù)規(guī)范，應(yīng)用信息技術(shù)建立了基于流程化的設(shè)備管理共享信息工作系統(tǒng)，使設(shè)備采購、安裝調(diào)試、資產(chǎn)管理、運(yùn)行維護(hù)、維修備件、更新改造（大項(xiàng)修、巡檢、定修）直至報(bào)廢處理全過程的各項(xiàng)工作于一體化，按照優(yōu)化的工作流程對(duì)設(shè)備全生命周期的一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織活動(dòng)的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化管理，使設(shè)備管理轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒牧鞒坦芾怼?/p>

2.1 基于流程化管理的設(shè)備資產(chǎn)管理信息化建設(shè)整體方案

（1）設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的平臺(tái)建設(shè)依托廣州廣鴻軟件科技有限公司，采用基于廣域網(wǎng)的瀏覽器/服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架（B/S結(jié)構(gòu)），用戶界面完全通過瀏覽器實(shí)現(xiàn)各種功能，充分利用非常普及的瀏覽器技術(shù)實(shí)現(xiàn)原來需要復(fù)雜專用軟件才能實(shí)現(xiàn)的強(qiáng)大功能，節(jié)約了開發(fā)和維護(hù)成本，特別適合于地域分散的大型企業(yè)，其實(shí)時(shí)性也為領(lǐng)導(dǎo)層決策提供了有力支持。在設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中，系統(tǒng)文件及數(shù)據(jù)存放在服務(wù)器上，用戶終端不需要安裝其他軟件，通過計(jì)算機(jī)的瀏覽器即可完成本系統(tǒng)提供的各種功能，只要有網(wǎng)絡(luò)就可以隨時(shí)開展設(shè)備管理工作。

（2）系統(tǒng)軟件包括工作管理、分析決策、圖形化管理、培訓(xùn)管理、管理制度5大子系統(tǒng)。在工作管理中包括資產(chǎn)管理、備件管理、工裝管理、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、潤滑管理、定期維保、故障維修、大修管理、事故管理、系統(tǒng)管理等11個(gè)模塊，涵蓋了公司設(shè)備資產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程的全部?jī)?nèi)容，系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)如圖1所示，系統(tǒng)主界面如圖2所示。

2.2 以先進(jìn)理念為依據(jù)，優(yōu)化管理流程

（1）管理信息系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用決不僅僅是用信息技術(shù)去簡(jiǎn)單模擬和替代手工工作，而首先是用先進(jìn)的現(xiàn)代管理思想和方法重構(gòu)業(yè)務(wù)流程。所謂面向流程和流程創(chuàng)新就是要打破職能部門的界線，從業(yè)務(wù)流程的角度分析問題，在變革舊的管理模式和業(yè)務(wù)流程運(yùn)作方式的基礎(chǔ)上建設(shè)該系統(tǒng)。只有最大限度提高企業(yè)綜合效益，該系統(tǒng)才能真正發(fā)揮作用。

（2）在該系統(tǒng)建設(shè)之初就以實(shí)現(xiàn)流程化、規(guī)范化管理為目標(biāo)，反復(fù)研究現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和管理結(jié)構(gòu)，進(jìn)行優(yōu)化，在此基礎(chǔ)上制定了實(shí)施方案，并對(duì)各子系統(tǒng)功能及程序模塊以流程圖形式做了更清晰的描述。

圖1 設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

圖2 設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)主界面

2.3 基于流程圖的設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）該系統(tǒng)依據(jù)業(yè)務(wù)流程圖設(shè)計(jì)系統(tǒng)功能和子系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務(wù)流程需要配置界面，建立表單。整個(gè)系統(tǒng)均按業(yè)務(wù)流程組織，以每項(xiàng)業(yè)務(wù)流程為主線，用戶進(jìn)入后按照各自職責(zé)可清楚的知道當(dāng)前的業(yè)務(wù)點(diǎn)。在業(yè)務(wù)欄上設(shè)有每天需要各個(gè)部門、領(lǐng)導(dǎo)處理的表格、報(bào)告及各種待處理事件提醒，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。

（2）以故障維修管理流程為例，從故障發(fā)生→故障報(bào)修→報(bào)修臺(tái)賬→故障錄入→維修班長確認(rèn)→管理員確認(rèn)→故障查詢→故障統(tǒng)計(jì)，在故障維修的全過程中，維修人員按照流程執(zhí)行便知道當(dāng)前該做什么，下一步做什么，一目了然，完成了前一個(gè)工作環(huán)節(jié)后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作環(huán)節(jié)，見圖3。

圖3 故障維修管理流程

這種按流程組織的模式，解決了以往設(shè)備管理程序按職能部門組織所存在的各子系統(tǒng)間接口復(fù)雜，交流困難，運(yùn)行效率低的問題。

按流程圖執(zhí)行的設(shè)備管理帶有強(qiáng)制性，若某個(gè)環(huán)節(jié)沒有執(zhí)行，則無法進(jìn)入下個(gè)環(huán)節(jié)，從而嚴(yán)格按照精益管理要求進(jìn)行規(guī)范管理，避免了隨意性，真正變?nèi)斯転橹贫?流程管理，達(dá)到規(guī)范化運(yùn)作。

基于流程圖的管理系統(tǒng)，不但設(shè)備管理工作關(guān)系一目了然，還能隨時(shí)掌握各項(xiàng)工作進(jìn)程，避免人工管理易發(fā)生的管理失控，使得設(shè)備管理更加直觀、便捷、高效。

基于業(yè)務(wù)流程圖設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，更好的實(shí)現(xiàn)了信息集成，也更容易適應(yīng)企業(yè)機(jī)構(gòu)的變化。更重要的是，業(yè)務(wù)流程圖的思想，使管理者開拓了視野，有意識(shí)地去分析企業(yè)設(shè)備管理整體運(yùn)作情況，審視現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修改。

2.4 以全壽命周期理論為指導(dǎo)，建立設(shè)備資產(chǎn)管理基礎(chǔ)體系

（1）以往的設(shè)備管理模式，基本上是傳統(tǒng)的以管“物”為主，即以“管好”、“用好”、“修好”設(shè)備為目標(biāo)。而現(xiàn)代設(shè)備管理新理念，即設(shè)備全壽命周期管理，則是從設(shè)備采購、安裝調(diào)試、資產(chǎn)管理、運(yùn)行維護(hù)、維修備件、更新改造、直至報(bào)廢處理全過程的管理，對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期的一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織活動(dòng)全環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤管理，追求設(shè)備維護(hù)費(fèi)用最小、運(yùn)行成本最低和運(yùn)行效能最高。在信息化建設(shè)之初就明確了全壽命周期管理的思想，并以此為指導(dǎo)建立標(biāo)準(zhǔn)的信息結(jié)構(gòu)，做好基礎(chǔ)管理體系。

（2）設(shè)備資產(chǎn)管理基礎(chǔ)體系包括設(shè)備采購管理、設(shè)備資產(chǎn)臺(tái)賬管理、設(shè)備變動(dòng)管理、設(shè)備資產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)等。①建立標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備資產(chǎn)信息構(gòu)架——設(shè)備樹，使設(shè)備運(yùn)行、維修、備件管理工作一體化；②以設(shè)備部位為數(shù)據(jù)對(duì)象建立完整的設(shè)備技術(shù)、管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信息庫或知識(shí)庫；③建立設(shè)備管理評(píng)價(jià)與分析體系；④通過電子故障報(bào)告書，建立設(shè)備故障庫，為設(shè)備維修、改造與更新決策提供支持；⑤自動(dòng)集成一臺(tái)設(shè)備的采購、安裝、運(yùn)行、變動(dòng)、折舊、維修、保養(yǎng)、潤滑、報(bào)廢等全程管理數(shù)據(jù)記錄，形成包含動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)在內(nèi)的完整設(shè)備管理檔案。

2.5 充分利用故障報(bào)告書，全面貫徹預(yù)防性維修及精益管理

維修是設(shè)備管理日常業(yè)務(wù)的核心，而維修資料的積累是至關(guān)重要的。這些資料數(shù)據(jù)為進(jìn)一步開展預(yù)防性維修、預(yù)見性維修、設(shè)備的更新改造提供支持。以往維修記錄是書面的，很難查詢，無法實(shí)現(xiàn)維修經(jīng)驗(yàn)共享，更難以利用其進(jìn)行分析。在該系統(tǒng)中體現(xiàn)的是預(yù)防維修的理念，充分利用故障維修報(bào)告書，貫徹精益管理，不但要求填寫故障維修記錄的基本要素，還要求設(shè)備維修人員在處理設(shè)備故障時(shí)完成以下工作。

（1）運(yùn)用“5個(gè)為什么”方法查找設(shè)備故障“真因”；確定“暫時(shí)對(duì)策”及“恒久對(duì)策”；實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修過程中的可靠性管理，為進(jìn)一步實(shí)施改善性維修提供依據(jù)，最大限度的降低維修成本。

（2）對(duì)設(shè)備故障維修時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查找影響停機(jī)時(shí)間的關(guān)鍵點(diǎn)，減少故障停機(jī)時(shí)間，達(dá)到優(yōu)化維修的效果和目的，使設(shè)備維修方式更具科學(xué)性和富有效率。

（3）運(yùn)用日本的“橫向展開”法，在同類設(shè)備中查找是否出現(xiàn)此類故障，做到從故障中學(xué)習(xí)，防止同類故障再次發(fā)生。

（4）運(yùn)用“5W1H”（Why，為什么做；Who，誰來做；When，何時(shí)做；Where，何地做；What，做什么；How，怎么做）來確定是否在《設(shè)備定期定量維護(hù)計(jì)劃》中需要進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和持續(xù)改進(jìn)，以延緩生產(chǎn)設(shè)備的磨損進(jìn)程，延長其經(jīng)濟(jì)壽命。見圖4。

圖4 設(shè)備故障報(bào)告書

通過設(shè)備故障維修報(bào)告書，既可充分利用每次故障的維修記錄，收集寶貴的第一手資料，為建立維修工程資料庫（故障庫）打下基礎(chǔ)，又可全面掌握每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、趨勢(shì)，還可對(duì)設(shè)備維修工作進(jìn)行全面分析評(píng)價(jià)。更重要的是通過上述措施，可以全面貫徹預(yù)防性維修及精益管理，逐步降低設(shè)備故障時(shí)間和頻次，降低維修成本。

2.6 建立指標(biāo)反饋體系，監(jiān)督管理，提供決策支持

為充分利用信息管理進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)計(jì)分析和及時(shí)反饋決策，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了分析決策模塊，包括單臺(tái)設(shè)備故障分析，單臺(tái)設(shè)備綜合費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析，設(shè)備維修、潤滑、改造費(fèi)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以及設(shè)備綜合效率（OEE）指標(biāo)，設(shè)備利用率、故障率、完好率等統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，見圖5。

在單臺(tái)設(shè)備故障分析中，根據(jù)設(shè)備故障維修記錄，自動(dòng)分析設(shè)備故障發(fā)生頻次及維修時(shí)間，生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，也可根據(jù)設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，跟蹤到發(fā)生故障的設(shè)備及其原因。通過對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行故障分析，可清楚看出故障逐年發(fā)生的次數(shù)。從故障發(fā)生頻次可以反映出該設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)實(shí)施情況，有針對(duì)性地進(jìn)行故障分析，找出重復(fù)多發(fā)故障，及時(shí)修訂FMEA分析和預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，防止設(shè)備突發(fā)性故障的發(fā)生，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。見圖6。

單臺(tái)設(shè)備故障維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析，可以清楚看到單臺(tái)設(shè)備維修費(fèi)用和維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用的比例，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，降低維修費(fèi)用。見圖7。

在費(fèi)用綜合統(tǒng)計(jì)模塊中，分別按照4種統(tǒng)計(jì)模式記錄了設(shè)備的費(fèi)用，涵蓋了一臺(tái)設(shè)備一生所有費(fèi)用。通過綜合費(fèi)用統(tǒng)計(jì)可以為新設(shè)備的采購和設(shè)備大項(xiàng)修進(jìn)行成本核算等綜合評(píng)價(jià)。通過綜合費(fèi)用統(tǒng)計(jì)可以看到，事后維修費(fèi)用如果大于預(yù)防性維護(hù)費(fèi)用，說明自主保全和定期定量維護(hù)做得不到位。使得費(fèi)用明確和監(jiān)管有力。見圖8。

分析決策模塊實(shí)時(shí)在線向領(lǐng)導(dǎo)層提供了各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表數(shù)據(jù)及費(fèi)用指標(biāo)的分析，使其隨時(shí)掌握企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和經(jīng)濟(jì)情況，并為領(lǐng)導(dǎo)決策提供相關(guān)設(shè)備信息。例如，在企業(yè)添置設(shè)備時(shí)，可通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的使用狀況、故障頻次及費(fèi)用統(tǒng)計(jì)進(jìn)行綜合分析，確定設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，分析設(shè)備的運(yùn)行價(jià)值，判斷生產(chǎn)部門提出的要求是否合理，最大化地利用現(xiàn)有資源，節(jié)省投資費(fèi)用，也為設(shè)備投資時(shí)進(jìn)行技術(shù)方案論證及經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)提供依據(jù)。通過對(duì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及費(fèi)用指標(biāo)的分析，可有效監(jiān)督、評(píng)價(jià)、考核設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，為進(jìn)一步改善設(shè)備管理工作、提高設(shè)備運(yùn)行效能和降低維修、維護(hù)成本提供依據(jù)，使設(shè)備管理工作進(jìn)入良性循環(huán)。

3 實(shí)施效果

該系統(tǒng)實(shí)施以來，從根本上解決了企業(yè)搬遷規(guī)模擴(kuò)大所帶來的設(shè)備管理工作諸多問題，保證了設(shè)備安全高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，大幅提高了設(shè)備管理水平、管理效率，并且產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖5 分析決策管理流程

圖6 單臺(tái)設(shè)備故障分析

圖7 單臺(tái)設(shè)備費(fèi)用統(tǒng)計(jì)

圖8 設(shè)備費(fèi)用綜合統(tǒng)計(jì)分析

（1）實(shí)現(xiàn)了無紙化辦公，工作效率大幅提高。設(shè)備資產(chǎn)管理信息通過網(wǎng)絡(luò)傳遞打破了時(shí)空限制，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部、各級(jí)公司，以及分散在全國的各協(xié)作單位之間的信息共享，真正做到了實(shí)時(shí)、高效、快捷。

（2）設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、流程化和規(guī)范化。建立起規(guī)范、高效的設(shè)備管理機(jī)制，嚴(yán)格按照流程規(guī)范化操作，各個(gè)環(huán)節(jié)的審批全部在網(wǎng)上進(jìn)行，系統(tǒng)自動(dòng)完成條件符合檢測(cè)及錯(cuò)誤警告控制，避免了人工控制不嚴(yán)而出現(xiàn)的管理漏洞。按照流程管理的模式，使得責(zé)任明確，權(quán)限分明，具體工作落實(shí)到人，查有所依，杜絕推脫與扯皮現(xiàn)象。

（3）設(shè)備管理現(xiàn)代化水平大幅提升。預(yù)防性、預(yù)見性維修及精益管理等現(xiàn)代化管理方法被融入系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，并通過流程化管理得以真正落實(shí)，最大程度地保障設(shè)備安全、高效與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低了設(shè)備運(yùn)行維修與維護(hù)成本，提高了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，徹底改變了設(shè)備管理的被動(dòng)局面，使橋箱公司設(shè)備管理水平產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。2012年3月，在國際汽車行業(yè)TS16946體系認(rèn)證中，設(shè)備管理方面得到認(rèn)證專家的一致好評(píng)。2012年底通過了重汽集團(tuán)設(shè)備管理四星級(jí)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，并得到評(píng)審專家給出的“系統(tǒng)先進(jìn)、功能齊全、應(yīng)用最好”的評(píng)價(jià)。

（4）取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。該系統(tǒng)在運(yùn)行初期就取得了明顯效果，隨著系統(tǒng)的不斷升級(jí)日趨完善，經(jīng)濟(jì)效益更加凸顯。通過合理安排備件采購，大幅度降低了設(shè)備維修備件費(fèi)用。2016年設(shè)備維修備件費(fèi)用為1203萬元人民幣，比2015年節(jié)省了63萬元人民幣，降低了4.98%。2017年設(shè)備維修備件費(fèi)用441.1389萬元人民幣，比2016年節(jié)省了762.2465萬元人民幣，降低了63.34%。

全面貫徹預(yù)防性維修及精益管理，提高了關(guān)鍵設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和無故障運(yùn)行時(shí)間。2016年設(shè)備故障停機(jī)率0.12%，比2015年的0.13%同比下降了7.8%，2017年設(shè)備故障停機(jī)率0.09%，比2016年同比下降了25%。