楊子佳 宋北 李蘇珊 齊萬利
0?前言
中國埋弧焊材近年來的產量穩(wěn)定在40~50萬噸,占焊材總量的10%左右。現行的埋弧焊用焊接材料國家標準GB/T 5293—1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》[1]、GB/T 12470—2003《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》[2]和GB/T 17854—1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》[3]三項國家標準,依據的是AWS相關標準。隨著新鋼種、工藝和設備的發(fā)展,各應用領域對焊材品種、性能的需求日益增加,標準已滯后于產品的發(fā)展。與此同時,中國焊接材料標準體系已按照ISO標準體系對基礎試驗方法標準和焊條系列標準進行了轉化。由全國焊接標準化技術委員會歸口,哈爾濱焊接研究院有限公司負責制修訂的五項埋弧焊用焊接材料國家標準經國家標準化管理委員會批準,于2018年3月15日發(fā)布?2018年10月1日起正式實施。
本次標準制修訂按ISO標準體系進行了轉化,由原來的碳鋼、低合金鋼和不銹鋼三項標準調整為非合金鋼及細晶粒鋼、高強鋼、熱強鋼和不銹鋼四項標準,并增加了埋弧焊和電渣焊用焊劑標準。本次標準制修訂體系結構調整大,技術內容變化多,影響范圍廣,為了便于焊接材料生產企業(yè)和使用單位更好地應用新標準,現將標準制修訂情況簡要介紹如下。
1?各標準采標情況及適用范圍
本次制修訂的非合金鋼及細晶粒鋼、高強鋼和熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合等國家標準修改采用相關國際標準,不銹鋼焊絲-焊劑組合修改采用日本相應標準,埋弧焊和電渣焊用焊劑修改采用相應國際標準,見表1[4-8]。
2?焊絲-焊劑組合分類及焊絲型號編制方法
2.1?非合金鋼及細晶粒鋼、高強鋼和熱強鋼焊絲焊劑組合分類及焊絲型號編制方法
埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼、高強鋼和熱強鋼標準修改采用相關國際標準,每個標準分類中包括實心焊絲、實心焊絲-焊劑組合分類和藥芯焊絲-焊劑組合分類[4-6]。
2.1.1?實心焊絲型號編制方法
非合金鋼及細晶粒鋼、高強鋼和熱強鋼實心焊絲型號按照化學成分進行劃分,其中字母“SU”表示埋弧焊實心焊絲,“SU”后數字或數字與字母的組合表示其化學成分分類,如圖1所示。
2.1.2?實心焊絲-焊劑組合分類
實心焊絲-焊劑組合分類按照力學性能、焊后狀態(tài)、焊劑類型和焊絲型號等進行劃分。非合金鋼及細晶粒鋼焊絲-焊劑組合分類如圖2所示,高強鋼焊絲-焊劑組合分類如圖3所示,熱強鋼焊絲-焊劑組合分類如圖4所示。
2.1.3?藥芯焊絲-焊劑組合分類
藥芯焊絲-焊劑組合分類按照力學性能、焊后狀態(tài)、焊劑類型和熔敷金屬化學成分等進行劃分。非合金鋼及細晶粒鋼焊絲-焊劑組合分類如圖5所示,高強鋼焊絲-焊劑組合分類如圖6所示,熱強鋼焊絲-焊劑組合分類如圖7所示。其中,熱強鋼焊絲-焊劑組合均需進行焊后熱處理,分類中不包括焊后狀態(tài),而且不要求進行擴散氫試驗,故沒有可選附加擴散氫代號。
2.2?不銹鋼焊絲-焊劑組合分類
不銹鋼焊絲-焊劑組合分類按照熔敷金屬化學成分和力學性能進行劃分(圖8)[7]。
2.3?焊劑型號編制方法
原GB/T 5293—1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T 12470—2003《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》和GB/T 17854—1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》中焊劑的相關技術要求等內容統(tǒng)一調整到一個標準中。焊劑型號按適用焊接方法、制造方法、焊劑類型和適用范圍等進行劃分(圖9)[8]。
3?技術要求
3.1?非合金鋼及細晶粒鋼、高強鋼和熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合
相比原國家標準,對于實心焊絲,按照抗拉強度范圍進行了重新的分類,每個標準保留及新增的焊絲牌號,其冶金牌號分類和化學成分要求按照GB/T 3429—2015《焊接用鋼盤條》進行了調整,并分別編制了焊絲型號,增加了藥芯焊絲-焊劑組合分類技術要求,對分類方法、力學性能要求等進行了相應的調整。刪除了焊劑的技術要求,統(tǒng)一調整到了新制定的埋弧焊和電渣焊用焊劑標準中。
非合金鋼及細晶粒鋼、高強鋼和熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合國家標準主要技術指標與依據的國際標準相同,為了適用中國實際需求,與依據的相應國際標準相比,增加了與實心焊絲型號對照的相應冶金牌號分類,焊絲尺寸及表面質量、射線探傷的技術要求和相應試驗方法。
3.2?不銹鋼焊絲-焊劑組合
相比埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑國家標準,增加了熔敷金屬分類,調整了原有熔敷金屬分類的技
術要求,刪除了焊絲的技術要求,按GB/T 29713—2013《不銹鋼焊絲和焊帶》標準執(zhí)行。
不銹鋼焊絲-焊劑組合修改采用相應日本標準,主要技術指標與依據的日本標準相同,為了適用中國實際需求,對不銹鋼焊絲-焊劑組合分類方法和相應部分試驗方法進行了調整。
4?結束語
此系列標準的實施,有利于用戶在選擇埋弧焊焊接材料時可以根據焊絲的化學成分和焊絲—焊劑組合的性能來選擇焊劑,更便于實際的焊接生產應用。同時,也有利于高端焊接材料的自主技術開發(fā),促進焊接材料產品質量的提高和行業(yè)的整體技術進步,為國家重大裝備和重點工程的自主化建設提供技術支撐,提高國家重大裝備和重點工程的國際競爭力。
參考文獻
[1]?全國標準化技術委員會.GB/T 5293—1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 [S].北京:中國標準出版社,1999.
[2] 全國標準化技術委員會.GB/T 12470—2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 [S].北京:中國標準出版社,2003.
[3] 全國標準化技術委員會.GB/T 17854—1999埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑[S].北京:中國標準出版社,1999.
[4] 全國標準化技術委員會.GB/T 5293—2018 埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求 [S].北京:中國標準出版社,2018.
[5] 全國標準化技術委員會.GB/T 36034—2018埋弧焊用高強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求 [S].北京:中國標準出版社,2018.
[6] 全國標準化技術委員會.GB/T 12470—2018埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求 [S].北京:中國標準出版社,2018.
[7] 全國標準化技術委員會.GB/T 17854—2018 埋弧焊用不銹鋼焊絲-焊劑組合分類要求 [S].北京:中國標準出版社,2018.
[8] 全國標準化技術委員會.GB/T 36037—2018埋弧焊和電渣焊用焊劑 [S].北京:中國標準出版社,2018.
機械制造文摘·焊接分冊2019年2期