數(shù)碼光油燙金的工藝應(yīng)用

曹范亮

印刷品上光油（簡稱“上光”）和印刷后燙金（簡稱“燙金”）是印刷品中常用到的印刷后加工工藝。

上光是在印刷品表面涂（或噴、印）上一層無色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后在印刷品表面形成一種薄而勻的透明光亮層，起到增強(qiáng)承印物表面平滑度、保護(hù)印刷圖文的精飾加工功能的工藝，被稱為上光工藝。

傳統(tǒng)燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材通常為PE，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。

在數(shù)碼光油燙金工藝中，是通過數(shù)字噴墨印刷的方式實現(xiàn)的。數(shù)字噴墨技術(shù)采用的是一種計算機(jī)直接控制輸出的技術(shù)，無印版、無壓力、非接觸，具有無版數(shù)字印刷的共同特征，并可實現(xiàn)按需印刷和可變數(shù)據(jù)印刷。噴墨技術(shù)的原理是：首先將由計算機(jī)產(chǎn)生的彩色圖文信息或來自印前輸入設(shè)備的彩色圖文信息傳遞到噴墨設(shè)備，再通過特殊的裝置，在計算機(jī)的控制下，計算出相應(yīng)通道墨量，噴墨成像裝置控制墨滴以一定速度由噴嘴噴射到承印物表面，最后通過油墨與承印物的相互作用，使油墨在承印物上再現(xiàn)出穩(wěn)定的圖文信息。

數(shù)碼光油是使用數(shù)字噴墨技術(shù)通過電腦控制把光油噴在相應(yīng)的承印物上。對于傳統(tǒng)上光是通過橡皮布轉(zhuǎn)移到紙張上來說，它有很大的優(yōu)點(diǎn)：數(shù)碼光油在于它不需要制版，可以做到每一張不同和一張起?。挥捎跀?shù)碼光油使用的是數(shù)字噴墨技術(shù)進(jìn)行油墨的控制以及轉(zhuǎn)移，它可以精確到每一個墨滴，可以做整版上光，也可以做局部上光，在局部上光方面數(shù)碼光油可以直接通過計算機(jī)進(jìn)行控制文字及圖案的類型，理論上可以精確到每個像素點(diǎn)，它可以給特定的文字上光，可以給特定的圖案上光，當(dāng)然也可以文字或者圖案可變上光。

筆者公司現(xiàn)存的數(shù)碼光油設(shè)備是通過數(shù)字噴墨來實現(xiàn)的，它可以實現(xiàn)激凸UV、薄層局部UV、亮光、啞光、磨砂、灰階、漸變……并且效果的變化是可以直接通過電子文件的設(shè)計和機(jī)器參數(shù)的設(shè)置來實現(xiàn)。比如激凸UV、薄層局部UV，我們可以通過調(diào)節(jié)圖2所示的參數(shù)（1為光油，2為燙金膠）來實現(xiàn)，它們打印厚度范圍在4～100g/m2（相當(dāng)于4～100μm），一般來說4～24g/m2屬于薄光油，24～100g/m2屬于厚光油，所以說激凸光油的油墨厚度在24g/m2以上，薄層局部UV在24g/m2以下；相對于傳統(tǒng)上光的光油部分和非光油部分幾乎處于同一水平面上來說，通過加大數(shù)碼光油油墨打印量可以實現(xiàn)傳統(tǒng)上光所不能達(dá)到的激凸光油效果（傳統(tǒng)想要達(dá)到激凸光油效果必須上光之后再激凸，需要兩道工序）。因為數(shù)碼光油可以做激凸UV，所以它可以代替一部分的絲印工藝。

數(shù)碼光油設(shè)備最大的好處就是省去了傳統(tǒng)光油和傳統(tǒng)絲印的制版和曬版環(huán)節(jié)，也省去了制版和曬版所需要的人力和物力，只要客戶提供文件，放在RIP文件做一些處理之后再放到打印處理單元并加上一些微調(diào)，調(diào)試成功之后就可以通過機(jī)器控制面板生產(chǎn)產(chǎn)品（包括印刷印后以及模切整個生產(chǎn)線實現(xiàn)數(shù)碼化）；對于亮光、啞光、磨砂、灰階、漸變這種工藝效果，可以通過更改文件來實現(xiàn)效果，比如磨砂、漸變這種工藝是通過更改光油通道的網(wǎng)點(diǎn)比例來實現(xiàn)。圖5是用數(shù)碼光油機(jī)器所打印出來的圖案，各種線條實地以及漸變都清晰可見，打印時所噴出的UV光油是非常少的（即薄UV），與傳統(tǒng)對比，它的紋路清晰可見，效果可以媲美傳統(tǒng)絲印，它的厚度與傳統(tǒng)絲印所做的厚度明顯得要厚一些，并且輪廓更加清晰，最重要的是它是數(shù)碼化的。又比如圖6所示樣張用的是激凸UV工藝，噴墨量較大，上光油的位置凸出來，效果非常完美，水果上面的水滴非常逼真，這些都是數(shù)碼光油的功勞。

數(shù)碼燙金也是使用數(shù)字噴墨技術(shù)通過電腦控制把光油噴在相應(yīng)的基材上，燙金膠水的厚度也是4～100g/m2（相當(dāng)于4～100μm）， 24g/m2以上為厚膠水，24g/m2以下為薄膠水。數(shù)碼燙金的原理相對于傳統(tǒng)燙金來說有一些區(qū)別，它是通過數(shù)碼平臺的噴墨頭對需要燙金的部位噴具有UV特性的膠水，這些膠水可以是與非燙金部分處于同一平面，也可以是高于非燙金部分。當(dāng)印張輸送至UV光源的時候會對UV膠水進(jìn)行完全固化，接下來紙張會傳輸?shù)綆щx合的UV激活輥，需要燙金的UV膠水表面產(chǎn)生粘性，最后燙金膜通過壓輥施加壓力會粘合在UV膠水表面，沒有膠水的部分將不會粘上UV膠水，從而完成燙金形成所需要的圖案。數(shù)碼燙金可以實現(xiàn)平燙效果，也可以通過控制噴頭加大UV膠水的噴射量從而實現(xiàn)激凸?fàn)C，激凸?fàn)C可以同時實現(xiàn)傳統(tǒng)燙金和傳統(tǒng)激凸兩個工序的效果；由于噴頭可以精確到每個墨滴的精度，使得數(shù)碼燙金的邊緣精度比較高，不會出現(xiàn)邊緣鋸齒這種現(xiàn)象；數(shù)碼燙金技術(shù)在100%固化后進(jìn)行燙金，避免了燙金料表面反射光線而導(dǎo)致的不完全固化。數(shù)碼燙金使用的是圓壓平的方式進(jìn)行燙金，故作業(yè)時不是“面接觸”而是“線接觸”，數(shù)碼燙金機(jī)器在工作時只需較小的壓力，因此機(jī)器的負(fù)載對比平穩(wěn)，對于整個燙金來說也比較壓力也比較平均。

數(shù)碼燙金的燙金圖案由UV燙金膠水來決定的，UV燙金膠水也是利用了數(shù)字噴墨技術(shù)來轉(zhuǎn)移到承印物上的，其精度取決于噴頭的精度，理論上數(shù)碼燙金可以精確到每個像素點(diǎn)，如圖7打印出來的燙金圖案，一些很細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)也完全可以燙出來，一些復(fù)雜的圖案及紋路也可以燙出來，并且可以做到每張不同的燙金。數(shù)碼燙金可以燙大面積實地，也可以燙不同比例的網(wǎng)點(diǎn)，在大面積實地燙金與傳統(tǒng)燙金有很大的優(yōu)勢，沒有麻點(diǎn)并且很實很亮。數(shù)碼燙金的效果可媲美傳統(tǒng)燙金，并且還可以做到許多傳統(tǒng)燙金所不能做到的效果，下圖是一款非實地的網(wǎng)點(diǎn)燙金樣張，以及一款厚UV的激凸樣張，從圖中就很明顯地看到有一定的凸起，做到了傳統(tǒng)燙金以及激凸兩道工序的效果，并且它是數(shù)碼化的。

與此同時數(shù)碼光油和數(shù)碼燙金也不局限只做燙金或者只做光油，它可以上一次機(jī)就能把光油工藝和燙金工藝一起做出來，下面這款包含了燙金以及光油，它僅僅一次上就可以做出來兩種效果的，而且也做出了激凸光油以及激凸?fàn)C金的效果，它的光油以及燙金的墨量都是單獨(dú)控制的，也就是說不局限于兩者都激凸與否，也就是說最大一次上機(jī)可以做出四道傳統(tǒng)工藝的效果。

現(xiàn)如今數(shù)碼燙金效果可以與傳統(tǒng)燙金工藝的效果相媲美，并且在一些方面表現(xiàn)得比傳統(tǒng)燙金更加優(yōu)秀。但是數(shù)碼燙金在一些方面與傳統(tǒng)燙金還是存在一些差距，近年來，隨著燙金材料和燙金版加工水平的提高，以及新的機(jī)器設(shè)備的使用，國內(nèi)的傳統(tǒng)燙金工藝也得到了一些新的發(fā)展。高速燙金、立體燙金、全息定位燙金以及燙金后再印刷等工藝在煙包生產(chǎn)上開始廣泛應(yīng)用，數(shù)碼燙金在一些方面與傳統(tǒng)燙金還是存在一些差距，對于數(shù)碼燙金這些工藝都是難以達(dá)到的。所以說數(shù)碼燙金相對于傳統(tǒng)來說，還是存在一些差距，還有很長的路要走。

數(shù)碼光油和燙金比傳統(tǒng)上光和燙金更加方便快捷，一些工藝效果也比傳統(tǒng)燙金更加優(yōu)秀，但是總體來說與傳統(tǒng)工藝還是存在一定的差距，但是數(shù)碼是一種趨勢，隨著科技的發(fā)展，數(shù)碼光油和燙金會更加完善，會更加普及。