順德：錨定新技改

郭煦

多年來(lái)，順德區(qū)始終堅(jiān)定不移地支持工業(yè)企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)“向新向數(shù)向綠”發(fā)展，以工業(yè)技改作為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑。

當(dāng)前，數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?。黨的二十大報(bào)告要求，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合?？梢?jiàn)，對(duì)制造業(yè)發(fā)展而言，高質(zhì)量推進(jìn)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，已不是“選擇題”，而是關(guān)乎長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。

小熊電器成立于2006年3月，總部設(shè)在有“中國(guó)家電之都”之稱的廣東順德，是一家以自主品牌“小熊”為核心，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)進(jìn)行創(chuàng)意小家電研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售，并將產(chǎn)品銷售渠道與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的小家電企業(yè)。

積極踐行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，小熊電器為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了可靠參考。從2006年一個(gè)800平方米的廠房開(kāi)始，小熊電器不斷提升數(shù)智制造水平，逐漸壯大成今日總面積約58萬(wàn)平方米的五大智能化生產(chǎn)基地。得益于數(shù)智制造能力支撐，小熊電器2023年前三季度實(shí)現(xiàn)營(yíng)收、利潤(rùn)雙增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健高質(zhì)量發(fā)展，逐步朝著年輕人喜愛(ài)的小家電品牌這一目標(biāo)前進(jìn)。

縱觀小熊電器的崛起，不僅是依靠持續(xù)打造精品滿足用戶需求，更是積極推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)、做強(qiáng)供應(yīng)鏈的結(jié)果。

技術(shù)改造是保持制造業(yè)生命力最關(guān)鍵的密碼，是廣東堅(jiān)持制造業(yè)當(dāng)家的關(guān)鍵工程之一。近年來(lái)，順德區(qū)堅(jiān)持推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，把技術(shù)改造作為制造業(yè)當(dāng)家的關(guān)鍵工程之一，以促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為主攻方向，抓實(shí)、抓細(xì)、抓好工業(yè)技改工作。數(shù)據(jù)顯示，2020年至今，順德區(qū)工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造備案項(xiàng)目約2000個(gè)，累計(jì)完成技改投資超千億元，占全區(qū)工業(yè)投資比重約80%。獲得各級(jí)技術(shù)改造（含數(shù)字化）獎(jiǎng)補(bǔ)資金累計(jì)超16億元。2024年，順德區(qū)力爭(zhēng)推動(dòng)400家以上企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造。此外，未來(lái)3年，順德還將全力推動(dòng)超1000家企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造，完成超1000億元技術(shù)改造投資，進(jìn)一步激發(fā)順德企業(yè)技改潛力，夯實(shí)數(shù)字經(jīng)濟(jì)健康、穩(wěn)定的發(fā)展基礎(chǔ)。

頭雁領(lǐng)航，龍頭企業(yè)帶動(dòng)鏈?zhǔn)郊几?/p>

在順德，龍頭企業(yè)是技改的領(lǐng)頭羊，大型企業(yè)圍繞生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)打通、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、5G高速泛在連接等領(lǐng)域，打造技改標(biāo)桿，涌現(xiàn)出一批世界級(jí)、國(guó)家級(jí)、省級(jí)示范項(xiàng)目。

走進(jìn)美的廚熱順德工廠，仿佛進(jìn)入一個(gè)機(jī)器人世界：機(jī)器人手臂整齊劃一高效作業(yè)，后臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)運(yùn)行動(dòng)態(tài)，自動(dòng)導(dǎo)向搬運(yùn)車（AGV）可以實(shí)現(xiàn)零差錯(cuò)調(diào)度運(yùn)送到位，亮橙色的庫(kù)卡機(jī)械臂精準(zhǔn)移動(dòng)涂膠，數(shù)字化大屏實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線上的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，一臺(tái)洗碗機(jī)在自動(dòng)化、智能化的技術(shù)加持下僅需26秒即可下線……

在順德區(qū)，有代表工業(yè)制造未來(lái)的“燈塔工廠”，美的廚熱順德工廠就是其中一座。

這里是全球最大的洗碗機(jī)生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量600萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)品銷往145個(gè)國(guó)家和地區(qū)，平均每天有1.6萬(wàn)臺(tái)洗碗機(jī)下線。你走進(jìn)工廠，卻不會(huì)看到想象中的車水馬龍。

“車輛的進(jìn)出由系統(tǒng)智能調(diào)度，不會(huì)造成擁擠或堵塞?！泵赖膹N熱順德工廠數(shù)字工程師熊濤說(shuō)，工廠運(yùn)用最新的AI（人工智能）、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，建立了一套數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的全程掌控。在系統(tǒng)“指揮”下，原料供應(yīng)、產(chǎn)品出廠發(fā)運(yùn)等需要運(yùn)輸車輛的環(huán)節(jié)，精確到了小時(shí)，物流車輛根據(jù)調(diào)度前往即可。

這套數(shù)字孿生系統(tǒng)，在工廠的管理大廳集中呈現(xiàn)：廠區(qū)內(nèi)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每個(gè)指標(biāo)都轉(zhuǎn)化為具體的數(shù)據(jù)，呈現(xiàn)在大屏上，實(shí)時(shí)更新。在管理大廳，可以得知某筆訂單進(jìn)展到哪個(gè)環(huán)節(jié)、當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃完成進(jìn)度如何、當(dāng)天多少產(chǎn)品出廠、累計(jì)完成多少產(chǎn)量。

龍頭企業(yè)不但自己技改，還通過(guò)以大帶小的“鏈?zhǔn)郊几摹蹦Ｊ綆?dòng)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈上下游企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造，形成技術(shù)創(chuàng)新共同體。如美的、新寶電器通過(guò)平臺(tái)輸出解決方案，帶動(dòng)各自產(chǎn)業(yè)鏈超百家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，不僅是把生產(chǎn)流程數(shù)字化后“搬”上云端，搭建數(shù)字孿生的過(guò)程，也是對(duì)生產(chǎn)流程的再造。

在美的廚熱順德工廠的總裝車間，你可以看到一條特殊的生產(chǎn)線：裝著零部件的掛籃，像坐過(guò)山車一樣，依次從懸掛在空中的“軌道”從天而降，抵達(dá)生產(chǎn)崗位放下零部件后，空的掛籃又沿著軌道離開(kāi)。

這是工廠精益物流團(tuán)隊(duì)琢磨后改進(jìn)的?！耙郧翱傃b車間需要的大件物料，分裝好后由人工牽引送來(lái)?！本嫖锪髫?fù)責(zé)人劉宏毅介紹，2022年，他們導(dǎo)入物流自動(dòng)化懸掛鏈，把整臺(tái)洗碗機(jī)所需的11款大件物料，自動(dòng)運(yùn)輸?shù)娇傃b車間。如此一來(lái)，一條生產(chǎn)線單班產(chǎn)能從1200臺(tái)提升到1500—1600臺(tái)，還極大節(jié)省了人工成本。

優(yōu)化生產(chǎn)流程，本質(zhì)是提升生產(chǎn)效率。美的這樣的“鏈主”企業(yè)，通過(guò)供應(yīng)鏈管理，也在不斷促進(jìn)上下游企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)全鏈條的提質(zhì)增效。

據(jù)了解，2022年，美的廚熱順德工廠的上游供應(yīng)商賽普電器，因受疫情影響，大量產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)無(wú)法交付，自身庫(kù)存積壓嚴(yán)重，對(duì)美的的供應(yīng)鏈也造成影響。美的幫助賽普電器搭建起云端數(shù)控平臺(tái)，可以精確排單，實(shí)時(shí)抓取客戶訂單需求，慢慢消化掉了庫(kù)存，企業(yè)的整體生產(chǎn)效率還提高了30%。在美的的帶動(dòng)下，其上下游有300多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

不僅如此，美的集團(tuán)還延伸出子公司美云智數(shù)，為中小企業(yè)提供數(shù)字化解決方案，現(xiàn)已服務(wù)超過(guò)1000家企業(yè)。國(guó)內(nèi)陶機(jī)龍頭科達(dá)制造，就是其中之一。

在位于順德區(qū)陳村鎮(zhèn)的科達(dá)制造總部，信息中心副主任馬捷點(diǎn)開(kāi)電腦上的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：“當(dāng)接到客戶訂單，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分配處理，將訂單分拆到相應(yīng)部門，比如采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等。”在此基礎(chǔ)上，馬捷和同事們正在搭建一個(gè)面向陶機(jī)行業(yè)的數(shù)字化平臺(tái)。這個(gè)平臺(tái)可囊括科達(dá)制造的上下游企業(yè)，將突破企業(yè)管理壁壘，實(shí)現(xiàn)商品的線上全流程管理。

在傳統(tǒng)的供應(yīng)模式下，工廠與供應(yīng)商之間并不“透明”，時(shí)不時(shí)出現(xiàn)的“插曲”會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)程?！叭绻焉嫌喂?yīng)商當(dāng)作車間，我們來(lái)管理，在云端就可以進(jìn)行原材料的調(diào)配，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的配置?！?/p>

這也是順德乃至整個(gè)佛山市推進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的思路之一——以行業(yè)為線，由龍頭企業(yè)提供平臺(tái)、技術(shù)支持，整體推動(dòng)協(xié)同轉(zhuǎn)型。

在科達(dá)制造看來(lái)，主導(dǎo)搭建平臺(tái)，可以形成以自己產(chǎn)品為中心的生態(tài)圈，并吸引更多的相關(guān)行業(yè)企業(yè)加入。對(duì)龍頭以外的“第二名”“第三名”企業(yè)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)挑戰(zhàn)：如果不轉(zhuǎn)型或者轉(zhuǎn)型太慢，不僅業(yè)內(nèi)靠前地位難保，甚至可能被淘汰出局。

星光閃耀，中小企業(yè)技改蔚然成風(fēng)

一張張家電訂單涌入系統(tǒng)，與來(lái)自供應(yīng)商的存貨數(shù)據(jù)交匯“碰撞”后，瞬間完成“排隊(duì)”。在系統(tǒng)算法的支撐下，這些訂單將按照最省時(shí)省力的排序進(jìn)行生產(chǎn)和出貨。這一幕發(fā)生在廣東新寶電器股份有限公司（下文簡(jiǎn)稱“新寶電器”）。

作為國(guó)內(nèi)最大的小家電制造商之一，新寶電器擁有1400多家供應(yīng)商。近年來(lái)，依托自主開(kāi)發(fā)的數(shù)字化平臺(tái)，新寶電器與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)了協(xié)同生產(chǎn)，縮短了原材料供貨和企業(yè)接單周期，降本增效成果顯著。

在順德區(qū)，美的集團(tuán)、新寶電器等家電龍頭企業(yè)紛紛打造供應(yīng)鏈平臺(tái)，推動(dòng)供應(yīng)商數(shù)字化，通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同實(shí)現(xiàn)大幅度的提質(zhì)增效。如今的家電之都，正通過(guò)一條條相互交叉的供應(yīng)鏈路構(gòu)成了一張產(chǎn)業(yè)互聯(lián)的網(wǎng)。

技改，正在讓順德一個(gè)又一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群從孤島變成互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)，而這張網(wǎng)絡(luò)背后的信息流通就是新的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力所在。

在伊之密股份有限公司生產(chǎn)基地內(nèi)，一臺(tái)車身鋼體生產(chǎn)設(shè)備正在有條不紊地運(yùn)行。同一時(shí)間，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量、設(shè)備報(bào)警等信息實(shí)時(shí)被采集到云端，用戶可隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)App和電腦等終端查看。

作為佛山裝備制造業(yè)的龍頭企業(yè)，伊之密于2018年搭建起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，面向模壓成型行業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，解決客戶生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備監(jiān)控、效率統(tǒng)計(jì)、設(shè)備維修、故障處理以及工藝參數(shù)監(jiān)控及追溯等痛點(diǎn)問(wèn)題。

“機(jī)器利用的效率提高了，同時(shí)管理流程也規(guī)范了，減少了很多停機(jī)的時(shí)間，使用便捷性與效率大大提升?！币林芟嚓P(guān)負(fù)責(zé)人陳立堯說(shuō)。目前伊之密已經(jīng)有近千臺(tái)配置平臺(tái)服務(wù)的設(shè)備，涵蓋家電、汽車、3C電子等行業(yè)。

從單純的設(shè)備交易到持續(xù)性的平臺(tái)服務(wù)，這不僅大大增加了客戶黏性，更推動(dòng)企業(yè)從設(shè)備供應(yīng)商向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)變，讓企業(yè)擁有了靠服務(wù)持續(xù)賺錢的能力。

近年來(lái)，庫(kù)卡機(jī)器人、大族機(jī)器人、華數(shù)等國(guó)內(nèi)外龍頭機(jī)器人企業(yè)紛紛落子佛山。其中，美的集團(tuán)于2016年并購(gòu)庫(kù)卡機(jī)器人后，在順德打造了美的庫(kù)卡智能制造科技園，目前已成為華南地區(qū)最大的機(jī)器人本體生產(chǎn)基地。

廣東前進(jìn)牛仔布有限公司（簡(jiǎn)稱“前進(jìn)牛仔”）與環(huán)思合作研發(fā)，完成ERP系統(tǒng)、能源三級(jí)管理系統(tǒng)、漿染車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)的建設(shè)與部署，與億鋒合作，建設(shè)了RFID系統(tǒng)，完成了銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)量、庫(kù)存及財(cái)務(wù)全過(guò)程企業(yè)信息一體化管理；通過(guò)信息化的底層建設(shè)與自動(dòng)化設(shè)備的接口打通，滿足了公司對(duì)各種新材料、新工藝在牛仔面料產(chǎn)業(yè)的跨界研發(fā)和生產(chǎn)需要，柔性生產(chǎn)能力大大提高。

在國(guó)家大力推進(jìn)“雙碳”戰(zhàn)略背景下，企業(yè)利用數(shù)字化建設(shè)實(shí)時(shí)監(jiān)控水電、蒸汽、能耗、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，有利于打通生產(chǎn)環(huán)節(jié)與能源數(shù)據(jù)間的信息“孤島”，針對(duì)高耗能生產(chǎn)環(huán)節(jié)、異常數(shù)值等實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)分析、高效解決，減少了能源管理的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，達(dá)到節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目的，成功通過(guò)國(guó)家綠色工廠、符合印染行業(yè)規(guī)范條件企業(yè)的國(guó)家工信部評(píng)審。

廣東萊爾新材料科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱“萊爾科技”）是一家致力于功能性材料及下游應(yīng)用產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。長(zhǎng)期以來(lái)，F(xiàn)FC（柔性扁平線纜）排線生產(chǎn)過(guò)程中外觀部分瑕疵識(shí)別一直是公司難題，傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)和傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)存在效率低下、準(zhǔn)確性不高、依賴人工經(jīng)驗(yàn)等問(wèn)題，無(wú)法滿足高效生產(chǎn)和高質(zhì)量要求。

為了解決痛點(diǎn)，萊爾科技投資購(gòu)置了機(jī)電系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)，并與中國(guó)聯(lián)通聯(lián)手，搭建了基于深度學(xué)習(xí)的AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，用于FFC排線外觀瑕疵檢測(cè)和尺寸間距的測(cè)量。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)FFC排線進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別和評(píng)估，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和精準(zhǔn)質(zhì)檢。不良品損耗率從15%降低到10%，廢品減少使得成本降低，每條產(chǎn)線損耗節(jié)約金額6萬(wàn)元/年；人員配置從1人1機(jī)實(shí)現(xiàn)1人2機(jī)，每條產(chǎn)線降低人力成本金額9萬(wàn)元/年。

近年來(lái)，順德區(qū)一批中小企業(yè)圍繞自身生產(chǎn)制造中的痛點(diǎn)難點(diǎn)，有針對(duì)性地實(shí)施技術(shù)改造，購(gòu)買新型裝備，對(duì)原有裝備實(shí)施數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)化改造，積極應(yīng)用生產(chǎn)協(xié)同、研發(fā)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、能源管理等軟件實(shí)施上云上平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)效率提升、成本降低。

雙向奔赴，數(shù)智化主體加速集聚

近年來(lái)，順德持續(xù)推動(dòng)工業(yè)技改和轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化發(fā)展，拓展新技術(shù)與新業(yè)態(tài)創(chuàng)新應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2023年，順德區(qū)技術(shù)改造投資同比增長(zhǎng)33.3%，技改投資總量占佛山市超四成，占廣東省約8%，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型比例預(yù)計(jì)超六成。

數(shù)字化浪潮下，小家電想在行業(yè)發(fā)展中走得穩(wěn)當(dāng)，除了不斷夯實(shí)智能制造實(shí)力外，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型同樣重要。小熊電器創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)李一峰曾表示：“小熊電器將加大數(shù)字化建設(shè)投入，進(jìn)一步夯實(shí)企業(yè)整體業(yè)務(wù)鏈全數(shù)字化能力，拓展數(shù)字平臺(tái)邊界?！?/p>

順德區(qū)委常委、副區(qū)長(zhǎng)吳楷釗表示，目前順德在佛山市數(shù)字經(jīng)濟(jì)工作中實(shí)現(xiàn)了3個(gè)率先：在佛山率先實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先出臺(tái)區(qū)級(jí)促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化發(fā)展扶持政策，率先打造出燈塔工廠和“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)?！罢雇磥?lái)，順德將打牢數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展基礎(chǔ)，讓企業(yè)愿轉(zhuǎn)、敢轉(zhuǎn)；將堅(jiān)持?jǐn)?shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，推進(jìn)大中小企業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)型；將強(qiáng)化數(shù)字經(jīng)濟(jì)安全能力建設(shè)，為數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展夯實(shí)健康、穩(wěn)定的發(fā)展基礎(chǔ)。”吳楷釗說(shuō)。

資料顯示，順德已培育出2家世界級(jí)的“燈塔工廠”、2個(gè)國(guó)家級(jí)雙跨平臺(tái)、1家“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域累計(jì)獲得超40個(gè)國(guó)家級(jí)、省級(jí)榮譽(yù)。2023年，順德區(qū)成功入選廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地，全區(qū)企業(yè)申報(bào)各級(jí)數(shù)字化項(xiàng)目達(dá)420多個(gè)。

目前，順德區(qū)數(shù)字化智能化改造走在全省前列，2024年全區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型比例預(yù)計(jì)可超65%。同時(shí)，企業(yè)積極響應(yīng)雙碳目標(biāo)號(hào)召向綠色節(jié)能發(fā)展。目前順德技改項(xiàng)目中30%項(xiàng)目涉及綠色化改造，綠色化改造漸成潮流。

美云智數(shù)、廣東賽意等知名數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商先后進(jìn)駐順德，15家企業(yè)入選廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池，16家企業(yè)入選佛山市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池，16家企業(yè)入選佛山市數(shù)字化智能制造裝備及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池，為順德制造企業(yè)轉(zhuǎn)型提供豐富的生態(tài)支持。

“目前全區(qū)在海外建設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)超25家。美的已經(jīng)在11個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)立了全球研發(fā)中心，研發(fā)人員超過(guò)10000名，外籍資深專家超過(guò)500人?！表樀聟^(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

據(jù)介紹，近年來(lái)，順德區(qū)引進(jìn)境外技術(shù)、科研成果數(shù)超過(guò)200項(xiàng)，向境外企業(yè)、機(jī)構(gòu)輸出技術(shù)、科研成果數(shù)超過(guò)50項(xiàng)，促進(jìn)企業(yè)申報(bào)各級(jí)國(guó)際科技合作項(xiàng)目超過(guò)30項(xiàng)。順德正在全面部署科技創(chuàng)新發(fā)展的新舉措與發(fā)展路徑，堅(jiān)定地?fù)屜认潞脛?chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的“先手棋”。

順德區(qū)制造業(yè)企業(yè)技改已有良好的基礎(chǔ)和蓬勃發(fā)展的局面，接下來(lái)，將乘著國(guó)家推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新的政策東風(fēng)，結(jié)合打造友好制造業(yè)強(qiáng)區(qū)，實(shí)施三大工程，助力企業(yè)“技改”蝶變?cè)偕?jí)。

第一，實(shí)施“標(biāo)桿示范”工程。加快推動(dòng)實(shí)施一批產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展項(xiàng)目，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)帶動(dòng)上下游配套企業(yè)，開(kāi)展同頻共振式的協(xié)同技術(shù)改造。樹(shù)立企業(yè)標(biāo)桿，突出示范引領(lǐng)帶動(dòng)。通過(guò)開(kāi)展單項(xiàng)冠軍企業(yè)培育行動(dòng)、智能制造試點(diǎn)示范行動(dòng)等，培育一批技術(shù)改造標(biāo)桿企業(yè)。通過(guò)開(kāi)展市級(jí)智能化技改示范項(xiàng)目行業(yè)推廣等活動(dòng)，以點(diǎn)帶面，發(fā)揮標(biāo)桿企業(yè)、示范項(xiàng)目的帶動(dòng)作用，加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和復(fù)制推廣運(yùn)用。

第二，實(shí)施“要素匯聚”工程。鼓勵(lì)技術(shù)改造服務(wù)商開(kāi)展“診斷”咨詢服務(wù)，支持制造業(yè)企業(yè)“服務(wù)化”延伸，促進(jìn)服務(wù)能力和制造資源開(kāi)放共享，面向細(xì)分行業(yè)提供“接地氣”的系統(tǒng)解決方案。推動(dòng)數(shù)字轉(zhuǎn)型服務(wù)商在順德集聚發(fā)展，為企業(yè)技術(shù)改造提供數(shù)字賦能。加快建設(shè)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型園區(qū)，打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施。

第三，實(shí)施“服務(wù)賦能”工程。加強(qiáng)省、市技術(shù)改造政策宣貫，便利順德企業(yè)尤其是中小微企業(yè)享受政策紅利，提升企業(yè)設(shè)備更新積極性。推動(dòng)順德家電、家具、五金等行業(yè)企業(yè)與機(jī)械裝備、機(jī)器人等企業(yè)加強(qiáng)供需對(duì)接，更好促成政企聯(lián)動(dòng)和資源整合對(duì)接，挖掘技術(shù)改造潛力。加強(qiáng)政企聯(lián)動(dòng)宣傳，及時(shí)發(fā)布設(shè)備更新政策信息。